System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统技术方案_技高网

一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统技术方案

技术编号:40973221 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本发明专利技术公开了一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,包括烘干塔,所述烘干塔的顶端设有进料斗,烘干塔的底端设有出料口,烘干塔的一侧靠近底端设有热气进入管,烘干塔的另一侧靠近顶端设有尾气排出管,烘干塔的内部固定有物料缓落机构,所述进料斗的内部固定有旋转电机,旋转电机的输出轴固定有转轴,转轴的外部固定有挡板,进料斗上开设有下落料口,挡板上开设有上落料口。本发明专利技术中物料加入到进料斗内,旋转电机能够带动挡板转动,当上落料口与下落料口对准时,物料可落入到烘干塔内,从而达到间歇下料的目的,减缓物料流入到烘干塔内的效果,保证物料能够完全被干燥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硝酸钾晶体加工,尤其涉及一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统


技术介绍

1、公开号为cn114838573a的专利公开了一种基于硝酸钾晶体干燥用气流烘干机及其生产方法,涉及硝酸钾晶体加工
,包括:烘干桶体;所述烘干桶体内部呈中空状,且烘干桶体外部安装有顶密封盖和底密封盖,并且烘干桶体外部连接有两个固定销,两个固定销分别与顶密封盖和底密封盖相连;所述烘干桶体内部安装有超密网板和铲料架,且铲料架与超密网板相接触。本专利技术通过铲料架带动料铲转动,当料铲将烘干桶体底部硝酸钾晶体铲起输送至顶部时,硝酸钾晶体受料铲倾斜影响向下散落,提升硝酸钾晶体与空气接触效果。解决了传统气流烘干机在使用时,对硝酸钾湿晶体烘干效率较低,硝酸钾湿晶体难以充分与热空气相接触,所需烘干时间较长的问题。

2、该方案通过铲料架带动料铲转动,当料铲将烘干桶体底部硝酸钾晶体铲起输送至顶部时,硝酸钾晶体受料铲倾斜影响向下散落,提升硝酸钾晶体与空气接触效果,由于烘干桶本身容积较小,热空气进入烘干桶后很快就会流出,在烘干桶内没有一个较长的行程,使得热空气的热量利用率较低,即使搭配余热利用筒,热空气的热量利用率依然很低。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,本专利技术提供一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,包括烘干塔,所述烘干塔的顶端设有进料斗,烘干塔的底端设有出料口,烘干塔的一侧靠近底端设有热气进入管,烘干塔的另一侧靠近顶端设有尾气排出管,烘干塔的内部固定有物料缓落机构。

4、优选地,所述进料斗的内部固定有旋转电机,旋转电机的输出轴固定有转轴,转轴的外部固定有挡板,进料斗上开设有下落料口,挡板上开设有上落料口。

5、优选地,所述上落料口与下落料口均设有多个,上落料口的个数少于下落料口的个数,且上落料口与下落料口均为矩形结构。

6、优选地,所述物料缓落机构包括空心圆台,空心圆台固定在烘干塔的内部,且空心圆台的外部设有多个第一镂空结构,第一镂空结构内安装有丝网,空心圆台的底端设有第二镂空结构,空心圆台的底端四周与烘干塔的内壁之间留有间隙。

7、优选地,所述转轴活动贯穿空心圆台,热气进入管延伸至烘干塔内部且连接有气体分布机构。

8、优选地,所述气体分布机构包括旋转接头,旋转接头的底端与热气进入管固定且连通,旋转接头的顶端转动安装有竖直气体导管,竖直气体导管的外侧固定有多个水平气体排放管,且转轴的底端与竖直气体导管的顶端固定。

9、优选地,所述空心圆台的内部固定有竖直管,竖直管的顶端与空心圆台内壁固定连接,转轴活动贯穿竖直管,竖直管的外侧活动安装有升降套环,升降套环上固定有环形支架,环形支架的顶端固定有多个敲击球,竖直管的外部套设有复位弹簧,复位弹簧用于推动升降套环向上移动复位。

10、优选地,所述空心圆台内通过支架安装有间歇推动机构,间歇推动机构用于推动环形支架向下移动,所述间歇推动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮的外部安装有皮带,皮带上固定有推动件。

11、优选地,所述间歇推动机构还包括蜗轮和蜗杆,蜗轮和蜗杆相互啮合,且蜗轮与第一皮带轮固定。

12、优选地,所述蜗轮的一端固定有齿轮,转轴的外部靠近底端固定有齿环,齿环与齿轮啮合。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、物料加入到进料斗内,旋转电机能够带动挡板转动,当上落料口与下落料口对准时,物料可落入到烘干塔内,从而达到间歇下料的目的,减缓物料流入到烘干塔内的效果,保证物料能够完全被干燥;

15、2、物料落到空心圆台的顶端后会沿着空心圆台的顶端均匀的留下,并流过空心圆台与干塔内壁之间的间隙,从而达到减缓物料下落并分散物料下落的目的,能够有效的提高硝酸钾晶体的干燥效果,且向上移动的气流能够从第二镂空结构进入到空心圆台内,再从第一镂空结构流出,与空心圆台表面流淌的硝酸钾晶体充分的热交换,提高干燥效果;

16、3、转轴能够带动竖直气体导管转动,使得水平气体排放管不断的改变热空气的排出方向,提高热空气分布的均匀度,提高散热效果,水平气体排放管内的热空气直接吹向从空心圆台与干塔内壁之间的间隙留下的晶体,然后再向上流动;

17、4、当环形支架受到向下的压力时,复位弹簧被压缩,敲击球与空心圆台的内壁分离,当环形支架受到的压力消失时,复位弹簧积蓄的能量被释放,从而带动敲击球快速向上移动敲击空心圆台,使得空心圆台发生振动,从而能够促进晶体颗粒的移动,能够防止晶体颗粒集聚在空心圆台的顶端无法流动;

18、5、当第一皮带轮连续的转动时,能够带动皮带连续的转动,从而带动推动件连续的移动,当推动件来到环形支架的上方时,推动件向下移动的过程中会不断的下压环形支架,当推动件移动第一皮带轮位置时,继续移动会逐渐与环形支架脱离,从而放开环形支架,此时复位弹簧推动环形支架向上移动,达到敲击空心圆台的目的,只需要不断的驱动第一皮带轮转动,即可带动敲击球连续的敲击空心圆台。

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【技术保护点】

1.一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,包括烘干塔(1),其特征在于:所述烘干塔(1)的顶端设有进料斗(2),烘干塔(1)的底端设有出料口(103),烘干塔(1)的一侧靠近底端设有热气进入管(101),烘干塔(1)的另一侧靠近顶端设有尾气排出管(102),烘干塔(1)的内部固定有物料缓落机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述进料斗(2)的内部固定有旋转电机(201),旋转电机(201)的输出轴固定有转轴(202),转轴(202)的外部固定有挡板(203),进料斗(2)上开设有下落料口(206),挡板(203)上开设有上落料口(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述上落料口(205)与下落料口(206)均设有多个,上落料口(205)的个数少于下落料口(206)的个数,且上落料口(205)与下落料口(206)均为矩形结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述物料缓落机构包括空心圆台(4),空心圆台(4)固定在烘干塔(1)的内部,且空心圆台(4)的外部设有多个第一镂空结构,第一镂空结构内安装有丝网(401),空心圆台(4)的底端设有第二镂空结构(402),空心圆台(4)的底端四周与烘干塔(1)的内壁之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述转轴(202)活动贯穿空心圆台(4),热气进入管(101)延伸至烘干塔(1)内部且连接有气体分布机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述气体分布机构包括旋转接头(3),旋转接头(3)的底端与热气进入管(101)固定且连通,旋转接头(3)的顶端转动安装有竖直气体导管(301),竖直气体导管(301)的外侧固定有多个水平气体排放管(302),且转轴(202)的底端与竖直气体导管(301)的顶端固定。

7.根据权利要求4所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述空心圆台(4)的内部固定有竖直管(5),竖直管(5)的顶端与空心圆台(4)内壁固定连接,转轴(202)活动贯穿竖直管(5),竖直管(5)的外侧活动安装有升降套环(501),升降套环(501)上固定有环形支架(502),环形支架(502)的顶端固定有多个敲击球(504),竖直管(5)的外部套设有复位弹簧(503),复位弹簧(503)用于推动升降套环(501)向上移动复位。

8.根据权利要求7所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述空心圆台(4)内通过支架安装有间歇推动机构,间歇推动机构用于推动环形支架(502)向下移动,所述间歇推动机构包括第一皮带轮(6)和第二皮带轮(601),第一皮带轮(6)和第二皮带轮(601)的外部安装有皮带(605),皮带(605)上固定有推动件(606)。

9.根据权利要求8所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述间歇推动机构还包括蜗轮(602)和蜗杆(603),蜗轮(602)和蜗杆(603)相互啮合,且蜗轮(602)与第一皮带轮(6)固定。

10.根据权利要求9所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述蜗轮(602)的一端固定有齿轮(604),转轴(202)的外部靠近底端固定有齿环(207),齿环(207)与齿轮(604)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,包括烘干塔(1),其特征在于:所述烘干塔(1)的顶端设有进料斗(2),烘干塔(1)的底端设有出料口(103),烘干塔(1)的一侧靠近底端设有热气进入管(101),烘干塔(1)的另一侧靠近顶端设有尾气排出管(102),烘干塔(1)的内部固定有物料缓落机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述进料斗(2)的内部固定有旋转电机(201),旋转电机(201)的输出轴固定有转轴(202),转轴(202)的外部固定有挡板(203),进料斗(2)上开设有下落料口(206),挡板(203)上开设有上落料口(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述上落料口(205)与下落料口(206)均设有多个,上落料口(205)的个数少于下落料口(206)的个数,且上落料口(205)与下落料口(206)均为矩形结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述物料缓落机构包括空心圆台(4),空心圆台(4)固定在烘干塔(1)的内部,且空心圆台(4)的外部设有多个第一镂空结构,第一镂空结构内安装有丝网(401),空心圆台(4)的底端设有第二镂空结构(402),空心圆台(4)的底端四周与烘干塔(1)的内壁之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述转轴(202)活动贯穿空心圆台(4),热气进入管(101)延伸至烘干塔(1)内部且连接有气体分布机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于硝酸钾晶体加工的连续烘干系统,其特征在于:所述气体分布机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:常先进谭帅何元银
申请(专利权)人:安徽胜达化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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