【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨，尤其是指一种包装盒用油墨调配工艺及彩印方法。
技术介绍
1、油墨是一种在印刷和绘画中常用的液体颜料，由颜料、树脂或油以及溶剂组成，用于给纸张、布料或其他材料上色。油墨通常有不同种类，包括水性油墨、橡胶油墨和溶剂油墨等。这些油墨可通过印刷机器或手工应用到各种表面上。
2、申请号为：202321374196.1的专利公开了一种水性油墨自动调配装置，包括定量筒，所述定量筒的内底部开始有出料口，所述定量筒的外表面靠近底部的位置开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有隔板，所述隔板的上表面开设有通孔，所述定量筒的外表面靠近滑槽的位置固定连接有u型块，所述u型块的外表面滑动贯穿连接有滑动杆并延伸至另一侧，所述滑动杆的外表面套设有弹簧，所述滑动杆的右端面与隔板的左表面固定连接，所述滑动杆的左端面固定连接有把手，所述定量筒的外表面设置有第一刻度表；将助剂放置入定量筒中，通过第一刻度表可以观察到定量筒中助剂的多少，当助剂剂量足够后，通过拉动把手，使滑动杆在u型块上移动，并使弹簧拉伸，从而使用隔板在滑槽中移动，从而使通孔和出料口对齐，使定量筒的助剂通过出料口排出到出料管中，然后通过出料管将组件排入至调配罐，从而可以定量添加助剂，实用性高。
3、目前现有技术中，虽然通过定量筒与隔板的配合，可以定量的将助剂加入到调配罐内，但是与油墨混合的助剂一般是黏稠状，具有粘性，在加入到定量筒内后，需要较长时间才能完全通过出料管加入到调配罐内，效率较低，并且在助剂落入调配罐的过程中，也会有部分助剂黏附在定料筒的内壁上，会导致
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服助剂黏附在定料筒内壁上的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种包装盒用油墨调配工艺，包括以下步骤：
3、s1：将需要调配的油墨原料通过进料口加入到调配箱内；
4、s2：将配合使用的助剂加入到量筒内进行量取；
5、s3：助剂量取完成后，将助剂通过进料管加入到调配箱内；
6、s4：启动电机，对油墨原料以及助剂进行混合搅拌：
7、s5：混合完成后，开启阀门，对油墨进行收集。
8、在本专利技术的一个实施例中，其特征在于：所述调配箱下方外侧固接有支撑座；所述支撑座上方分别固接有进料口与进料管；所述进料管的上方固接有量筒；所述量筒底部固接有多个均匀布置的一号支撑杆，且一号支撑杆下端固接在调配箱的上表面；所述调配箱上表面中部固接有电机；所述电机输出端固接有转动轴，且转动轴的上方贯穿调配箱的上方；所述转动轴的外侧固接有搅拌杆；所述量筒下方设置有阻挡组件，且阻挡组件包括挡板与拉杆；所述挡板滑动连接在量筒内部下方，且拉杆固接在挡板远离量筒的一端；所述调配箱上表面对应量筒的位置设置有刮壁组件，且挂壁组件包括丝杆与连接块；所述连接块螺纹连接在丝杆的外侧；所述连接块远离丝杆一端的下方固接有压柱；所述压柱下方固接有三号刮刀。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述阻挡组件还包括固接在量筒下方外侧的l形连接板；所述l形连接板位于挡板的上方，且拉杆滑动连接在l形连接板内；所述拉杆远离量筒的一端固接有拉环；所述挡板远离量筒的一端固接有对称布置的弹簧，且弹簧的另一端固接在l形连接板上。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述刮壁组件还包括固接在挡板外侧的齿条；所述齿条上方啮合有平面齿轮；所述平面齿轮远离挡板的一侧中部固接有一号转动杆；所述一号转动杆远离齿轮的一端固接有一号链轮；所述一号链轮内啮合有链条；所述链条另一端内部啮合有二号链轮；所述二号链轮靠近齿条一侧的中部固接有二号转动杆；所述二号转动杆远离二号链轮的一端固接有一号锥齿轮；所述一号锥齿轮外侧啮合有二号锥齿轮；所述二号锥齿轮上方中部固接有丝杆；所述调配箱上表面对应一号锥齿轮与二号锥齿轮的位置固接有定位块，且一号锥齿轮与二号锥齿轮位于定位块内；所述二号转动杆与丝杆分别转动连接在定位块内；所述定位块上方固接有外壳，且丝杆上方转动连接在外壳内。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述连接块外侧对应外壳的位置固接有对称布置的滑块；所述外壳内部对应滑块的位置开设有对称布置的滑轨，且滑块滑动连接在滑轨内。
12、在本专利技术的一个实施例中，所述调配箱内部下方固接有多个均匀布置的二号支撑杆；所述二号支撑杆上方固接有套筒；所述转动轴外侧固接有绞龙叶片，且绞龙叶片位于套筒内部。
13、在本专利技术的一个实施例中，所述搅拌杆对应调配箱的内壁固接有对称布置的一号刮刀；所述搅拌杆对应套筒的外侧固接有二号刮刀。
14、在本专利技术的一个实施例中，所述调配箱的下方为半圆球形，且一号刮刀的下方与调配箱的下方对应设置。
15、在本专利技术的一个实施例中，所述调配箱的上表面对应一号转动杆的位置固接有固定块，且一号转动杆转动连接在固定块内。
16、一种包装盒用油墨彩印方法，包括以下步骤：
17、s1：根据设计稿确定需要使用的颜色；
18、s2：根据设计要求，进行油墨的调配；
19、s3：使用印刷机或胶印机对包装盒进行彩印；
20、s4：对彩印后的包装盒进行干燥；
21、s5：对彩印后的包装盒进行检验。
22、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
23、本专利技术所述的一种包装盒用油墨调配工艺及彩印方法，在加入助剂时，先将助剂加入到量筒内进行量取，在加入需要数量的助剂后，拉动拉环，拉环移动带动拉杆移动，拉杆移动带动挡板从量筒内滑出，使进料管失去阻挡，从而使得助剂能够通过进料管加入到调配箱内；在挡板从量筒内滑出的过程中，会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压会进行收缩，并且会给挡板一个推力，在助剂加入到调配箱内部后，缓慢松开拉环，在弹簧推力的作用下，挡板会进行复位，对进料管的上方再次进行阻挡，从而便于后续再次加入其他助剂。
24、本专利技术所述的一种包装盒用油墨调配工艺及彩印方法，在挡板从量筒内滑出的过程中，挡板会带动齿条移动，齿条移动带动平面齿轮转动，平面齿轮转动带动一号转动杆转动，一号转动杆转动带动一号链轮转动，一号链轮转动带动链条转动，链条转动带动二号链轮转动，二号链轮转动带动二号转动杆转动，二号转动杆转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动连接块在丝杆外侧进行下降，连接块下降带动压柱与三号刮刀下降，压柱下降可以对量筒内部的助剂进行挤压，从而使助剂能够快速的通过进料管加入到调配箱中，三号刮刀下降可以将附着在量筒内壁上的助剂刮除下来，并通过进料管加入到调配箱中，不会出现需要加入的助剂与实际加入的助剂不符的情况，能够保障油墨的品质。
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1.一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述调配箱(1)下方外侧固接有支撑座(11)；所述支撑座(11)上方分别固接有进料口(12)与进料管(14)；所述进料管(14)的上方固接有量筒(13)；所述量筒(13)底部固接有多个均匀布置的一号支撑杆(15)，且一号支撑杆(15)下端固接在调配箱(1)的上表面；所述调配箱(1)的底部固接有出料口(16)；所述出料口(16)的中部固接有阀门(17)；所述调配箱(1)上表面中部固接有电机(2)；所述电机(2)输出端固接有转动轴(21)，且转动轴(21)的上方贯穿调配箱(1)的上方；所述转动轴(21)的外侧固接有搅拌杆(22)；所述量筒(13)下方设置有阻挡组件，且阻挡组件包括挡板(4)与拉杆(42)；所述挡板(4)滑动连接在量筒(13)内部下方，且拉杆(42)固接在挡板(4)远离量筒(13)的一端；所述调配箱(1)上表面对应量筒(13)的位置设置有刮壁组件，且挂壁组件包括丝杆(509)与连接块(510)；所述连接块(510)螺纹连接在丝杆(509)的
3.根据权利要求2所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述阻挡组件还包括固接在量筒(13)下方外侧的L形连接板(41)；所述L形连接板(41)位于挡板(4)的上方，且拉杆(42)滑动连接在L形连接板(41)内；所述拉杆(42)远离量筒(13)的一端固接有拉环(43)；所述挡板(4)远离量筒(13)的一端固接有对称布置的弹簧(44)，且弹簧(44)的另一端固接在L形连接板(41)上。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述刮壁组件还包括固接在挡板(4)外侧的齿条(5)；所述齿条(5)上方啮合有平面齿轮(501)；所述平面齿轮(501)远离挡板(4)的一侧中部固接有一号转动杆(502)；所述一号转动杆(502)远离齿轮的一端固接有一号链轮(503)；所述一号链轮(503)内啮合有链条(504)；所述链条(504)另一端内部啮合有二号链轮(505)；所述二号链轮(505)靠近齿条(5)一侧的中部固接有二号转动杆(506)；所述二号转动杆(506)远离二号链轮(505)的一端固接有一号锥齿轮(507)；所述一号锥齿轮(507)外侧啮合有二号锥齿轮(508)；所述二号锥齿轮(508)上方中部固接有丝杆(509)；所述调配箱(1)上表面对应一号锥齿轮(507)与二号锥齿轮(508)的位置固接有定位块(513)，且一号锥齿轮(507)与二号锥齿轮(508)位于定位块(513)内；所述二号转动杆(506)与丝杆(509)分别转动连接在定位块(513)内；所述定位块(513)上方固接有外壳(514)，且丝杆(509)上方转动连接在外壳(514)内。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述连接块(510)外侧对应外壳(514)的位置固接有对称布置的滑块(6)；所述外壳(514)内部对应滑块(6)的位置开设有对称布置的滑轨(61)，且滑块(6)滑动连接在滑轨(61)内。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述调配箱(1)内部下方固接有多个均匀布置的二号支撑杆(3)；所述二号支撑杆(3)上方固接有套筒(31)；所述转动轴(21)外侧固接有绞龙叶片(32)，且绞龙叶片(32)位于套筒(31)内部。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述搅拌杆(22)对应调配箱(1)的内壁固接有对称布置的一号刮刀(23)；所述搅拌杆(22)对应套筒(31)的外侧固接有二号刮刀(24)。
8.根据权利要求7所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述调配箱(1)的下方为半圆球形，且一号刮刀(23)的下方与调配箱(1)的下方对应设置。
9.根据权利要求7所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述调配箱(1)的上表面对应一号转动杆(502)的位置固接有固定块(7)，且一号转动杆(502)转动连接在固定块(7)内。
10.一种包装盒用油墨彩印方法，适用于权利要求1至9中任一所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述调配箱(1)下方外侧固接有支撑座(11)；所述支撑座(11)上方分别固接有进料口(12)与进料管(14)；所述进料管(14)的上方固接有量筒(13)；所述量筒(13)底部固接有多个均匀布置的一号支撑杆(15)，且一号支撑杆(15)下端固接在调配箱(1)的上表面；所述调配箱(1)的底部固接有出料口(16)；所述出料口(16)的中部固接有阀门(17)；所述调配箱(1)上表面中部固接有电机(2)；所述电机(2)输出端固接有转动轴(21)，且转动轴(21)的上方贯穿调配箱(1)的上方；所述转动轴(21)的外侧固接有搅拌杆(22)；所述量筒(13)下方设置有阻挡组件，且阻挡组件包括挡板(4)与拉杆(42)；所述挡板(4)滑动连接在量筒(13)内部下方，且拉杆(42)固接在挡板(4)远离量筒(13)的一端；所述调配箱(1)上表面对应量筒(13)的位置设置有刮壁组件，且挂壁组件包括丝杆(509)与连接块(510)；所述连接块(510)螺纹连接在丝杆(509)的外侧；所述连接块(510)远离丝杆(509)一端的下方固接有压柱(511)；所述压柱(511)下方固接有三号刮刀(512)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述阻挡组件还包括固接在量筒(13)下方外侧的l形连接板(41)；所述l形连接板(41)位于挡板(4)的上方，且拉杆(42)滑动连接在l形连接板(41)内；所述拉杆(42)远离量筒(13)的一端固接有拉环(43)；所述挡板(4)远离量筒(13)的一端固接有对称布置的弹簧(44)，且弹簧(44)的另一端固接在l形连接板(41)上。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒用油墨调配工艺，其特征在于：所述刮壁组件还包括固接在挡板(4)外侧的齿条(5)；所述齿条(5)上方啮合有平面齿轮(501)；所述平面齿轮(501)远离挡板(4)的一侧中部固接有一号转动杆(502)；所述一号转动杆(502)远离齿轮的一端固接有一号链轮(503)；所述一号链轮(503)内啮合有链条(504)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟武，
申请(专利权)人：苏州市新世纪彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：
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