一种螺旋布料器制造技术

技术编号:40972045 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:21
本技术公开了一种螺旋布料器,包括尾部支撑,所述尾部支撑的外表面固定连接有螺旋壳体,所述螺旋壳体的内表面滑动连接有螺旋轴,且螺旋轴位于螺旋壳体的内部,所述螺旋轴的外表面滑动连接有螺旋支撑架,所述螺旋支撑架的外表面与螺旋壳体的外表面固定连接,本技术涉及生物质耦合燃煤发电、污泥处理处置等技术领域。该螺旋布料器通过设置螺旋轴,转轴带动螺旋轴转动,通过旋转的螺旋轴,将物料沿螺旋轴均匀地洒向仓内,螺旋叶片对固体废弃物进行绞碎处理,通过螺旋支撑架对螺旋轴进行固定,仓内物料堆积角形成扇形,类似于多点进料的方式,有效地减小堆积角,提高仓的有效容积,达到了绞碎目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质耦合燃煤发电、污泥处理处置等,具体涉及一种螺旋布料器


技术介绍

1、螺旋布料器是一种将含水率低、易板结搭桥的固体废弃物均匀地装入仓内的设备。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn215782985u的一种螺旋布料器,包括布料机构和混合机构,所述布料结构的内部设置有混合机构,所述混合机构包括混合盘,所述混合盘的外表面开设有通孔,所述混合盘的内部设置有缓速网,所述混合盘的底部加工有旋转槽,所述混合盘的底部设置有混合皿,所述混合皿的底部设置有漏网。该螺旋布料器,通过混合盘进行旋转,由于不同粗细的颗粒惯性和离心力不同,因此较粗、质量较大的颗粒,通过通孔快速下落,再通过混合皿的内壁向下滑落,较细的颗粒通过缓速网缓慢落下,使得粗细颗粒重新混合,通过制造时调节通孔和缓速网对物料通过的速率,实现将本来混合不均的物料,进行粗细颗粒混合均匀。

3、但现有技术中,传统的螺旋布料器在使用的过程中,生物质以及含水率低的污泥等固体废弃物,大多数采用皮带或者螺旋的方式进入料仓,进料量少,物料有堆积角,减少了料仓的有效容积,导致设备工作效率降低,造成设备高耗能,并且设备结构复杂,影响工作人员的日常维护,会导致设备无法正常使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋布料器,包括尾部支撑,所述尾部支撑的外表面固定连接有螺旋壳体,所述螺旋壳体的内表面滑动连接有螺旋轴,且螺旋轴位于螺旋壳体的内部,所述螺旋轴的外表面滑动连接有螺旋支撑架,且螺旋支撑架的数量为两个,所述螺旋支撑架的外表面与螺旋壳体的外表面固定连接,通过尾部支撑对螺旋壳体进行固定,通过螺旋支撑架对螺旋轴进行固定。

2、优选的,所述螺旋壳体的外表面固定连接有固定板,且固定板的数量为两个,所述固定板的壁中开设有通孔,且通孔的数量为四个,螺栓通过通孔穿过固定板对设备进行固定,通过尾部支撑对螺旋壳体进行固定。

3、优选的,所述螺旋轴的顶部设置有进料口,所述进料口的外表面与螺旋壳体的内表面固定连接,且进料口的内部与螺旋壳体的内部相连通,固体废弃物通过皮带输送至螺旋布料器,通过进料口进入到螺旋壳体的内部。

4、优选的,所述固定板的外部设置有电机减速机,所述电机减速机的外部设置有连接座,所述连接座的内表面转动连接有转轴,所述转轴的外表面与固定板的内表面滑动连接,所述转轴的外表面与螺旋轴的内表面固定连接,所述转轴的外表面转动连接有限位块,启动电机减速机,使电机减速机带动带动转轴转动,通过限位块对转轴进行限位,通过连接座对螺旋轴和转轴之间进行限位。

5、优选的,所述螺旋轴的外表面固定连接有螺旋叶片,且螺旋叶片位于螺旋壳体的内部,所述螺旋轴的内表面固定连接有滚轴,且滚轴位于螺旋轴的内部,所述滚轴的外表面转动连接有圆筒,所述圆筒的内表面与滚轴的外表面转动连接,所述滚轴的外表面转动连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有尾部支撑,所述滚轴的外表面与尾部支撑的内表面转动连接,转轴带动螺旋轴转动,通过旋转的螺旋轴,将物料沿螺旋轴均匀地洒向仓内,螺旋叶片对固体废弃物进行绞碎处理。

6、优选的,所述电机减速机的外部设置有轴承座,所述轴承座的外表面固定连接有螺栓,且螺栓的数量为四个,所述螺栓的外表面螺纹连接有圆杆,所述圆杆的外表面固定连接有圆盘,通过螺栓连接圆杆对轴承座进行固定,将轴承座固定在圆盘上。

7、本技术的有益效果如下:

8、1.本技术通过设置螺旋轴,转轴带动螺旋轴转动,通过旋转的螺旋轴,将物料沿螺旋轴均匀地洒向仓内,螺旋叶片对固体废弃物进行绞碎处理,通过螺旋支撑架对螺旋轴进行固定,仓内物料堆积角形成扇形,类似于多点进料的方式,有效地减小堆积角,提高仓的有效容积,针对料仓的有效容积提高约15%~20%,螺旋给料,功耗低,设备适用范围广泛,适用于农业废弃物、干垃圾和污泥等,并且整体设备选材精良、制作工艺精湛,解决了传统的螺旋布料器有堆积角影响仓内的有效容积的问题。

9、2.本技术通过设置螺栓,通过进料口进入到螺旋壳体的内部,螺栓通过通孔穿过固定板对设备进行固定,通过尾部支撑对螺旋壳体进行固定,启动电机减速机,使电机减速机带动转轴转动,各零(部)件的可拆卸连接方式均采用高强度螺栓连接,连接牢固可靠,使用寿命长,更换方便,结构简单易维护,本设备所有的传动部件均在持仓体的外部,检修方便解决了传统的螺旋布料器不方便工作人员维护和拆卸的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺旋布料器,包括尾部支撑(1),其特征在于:所述尾部支撑(1)的外表面固定连接有螺旋壳体(4),所述螺旋壳体(4)的内表面滑动连接有螺旋轴(2),且螺旋轴(2)位于螺旋壳体(4)的内部,所述螺旋轴(2)的外表面滑动连接有螺旋支撑架(3),且螺旋支撑架(3)的数量为两个,所述螺旋支撑架(3)的外表面与螺旋壳体(4)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述螺旋壳体(4)的外表面固定连接有固定板(8),且固定板(8)的数量为两个,所述固定板(8)的壁中开设有通孔(9),且通孔(9)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述螺旋轴(2)的顶部设置有进料口(7),所述进料口(7)的外表面与螺旋壳体(4)的内表面固定连接,且进料口(7)的内部与螺旋壳体(4)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述固定板(8)的外部设置有电机减速机(6),所述电机减速机(6)的外部设置有连接座(10),所述连接座(10)的内表面转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的外表面与固定板(8)的内表面滑动连接,所述转轴(13)的外表面与螺旋轴(2)的内表面固定连接,所述转轴(13)的外表面转动连接有限位块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述螺旋轴(2)的外表面固定连接有螺旋叶片(16),且螺旋叶片(16)位于螺旋壳体(4)的内部,所述螺旋轴(2)的内表面固定连接有滚轴(17),且滚轴(17)位于螺旋轴(2)的内部,所述滚轴(17)的外表面转动连接有圆筒(18),所述圆筒(18)的内表面与滚轴(17)的外表面转动连接,所述滚轴(17)的外表面转动连接有固定板(8),所述固定板(8)的外表面固定连接有尾部支撑(1),所述滚轴(17)的外表面与尾部支撑(1)的内表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述电机减速机(6)的外部设置有轴承座(5),所述轴承座(5)的外表面固定连接有螺栓(11),且螺栓(11)的数量为四个,所述螺栓(11)的外表面螺纹连接有圆杆(12),所述圆杆(12)的外表面固定连接有圆盘(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺旋布料器,包括尾部支撑(1),其特征在于:所述尾部支撑(1)的外表面固定连接有螺旋壳体(4),所述螺旋壳体(4)的内表面滑动连接有螺旋轴(2),且螺旋轴(2)位于螺旋壳体(4)的内部,所述螺旋轴(2)的外表面滑动连接有螺旋支撑架(3),且螺旋支撑架(3)的数量为两个,所述螺旋支撑架(3)的外表面与螺旋壳体(4)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述螺旋壳体(4)的外表面固定连接有固定板(8),且固定板(8)的数量为两个,所述固定板(8)的壁中开设有通孔(9),且通孔(9)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述螺旋轴(2)的顶部设置有进料口(7),所述进料口(7)的外表面与螺旋壳体(4)的内表面固定连接,且进料口(7)的内部与螺旋壳体(4)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋布料器,其特征在于:所述固定板(8)的外部设置有电机减速机(6),所述电机减速机(6)的外部设置有连接座(10),所述连接座(10)的内表面转动连接有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张曙光韩卓蒙
申请(专利权)人:徐州晟源环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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