【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc，尤其涉及低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革及其制备方法。
技术介绍
1、随着社会的发展汽车产品的环保性成为市场和消费者关心的重点。环保材料的选用，车内空气与voc的管控都将获到消费者更多的关注。特别是汽车内饰用低散发pvc人造革，由于环保、健康、安全的特点受到各大车企青睐，广泛应用于汽车领域。然而在pvc革生产期间会生成有机化合物，挥发性有机化合物(voc)是不易挥发且能对人体引起各种疾病的物质。为了人体的健康，我们需要寻求一种方法来去除这种挥发性有机化合物(voc)和由挥发性有机化合物引起的气味。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革及其制备方法，显著降低了pvc人造革中的voc含量，制备的pvc人造革气味更低，符合车企对pvc人造革气味的高标准。
2、本专利技术提出的低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革，包括依次设置的基布层、接着层、发泡层和面层，其中：
3、所述面层和发泡层均添加有吸附剂，所述吸附剂为海泡石负载锌盐、铈盐和钴盐的多孔材料。
4、优选地，所述吸附剂的制备方法步骤如下：
5、s11：对海泡石进行煅烧；
6、s12：将锌盐、铈盐和钴盐溶解在去离子水中，然后再加入s11中煅烧后的海泡石进行混合，经抽滤、洗涤和干燥后即得吸附剂。
7、优选地，s11中煅烧的温度为200-400℃，时间1-3h。
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9、优选地，s12中锌盐为硝酸锌及其水合物、硫酸锌及其水合物、醋酸锌及其水合物、氯化锌及其水合物中的一种；铈盐为硝酸铈及其水合物、硫酸铈及其水合物、醋酸铈及其水合物、氯化铈及其水合物中的一种；钴盐为硝酸钴及其水合物、硫酸钴及其水合物、醋酸钴及其水合物、氯化钴及其水合物中的一种。
10、优选地，s12中物料混合的温度为20-40℃，混合后静置的时间为4-8h。
11、优选地，发泡层包含如下重量份计的原料：pvc树脂100份、增塑剂70-90份、阻燃剂10-30份、稳定剂1-10份、抗胺剂0-5份、发泡剂1-5份、吸附剂1-10份、色料4-8份、填料10-50份。
12、优选地，面层包含如下重量份计的原料：pvc树脂100份、增塑剂70-100份、填料10-30份、稳定剂1-10份、吸附剂1-10份、色料3-6份。
13、本专利技术提出的上述低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革的制备方法，方法步骤如下：
14、s21：按照面层的原料配方，将面层的所有原料混合制成第一混合料，将第一混合料涂布在离型纸上，烘干，在离型纸上形成面层；
15、s22：按照发泡层的原料配方，将发泡层的所有原料混合制成第二混合料，将第二混合料涂布在面层上发泡形成发泡层；
16、s23：按照接着层的原料配方，将接着层的所有混合制成第三混合料，将第三混合料涂布在发泡层上并贴合基布，烘干，剥离离型纸，制得pvc人造革。
17、优选地，s21中烘干的温度为180-190℃，第一混合料的涂布厚度为20-30mm；s22中第二混合料的涂布厚度为40-50mm；s23中烘干的温度为190-200℃，第三混合料的涂布厚度为5-15mm。
18、本专利技术的有益技术效果：
19、本专利技术通过在面层和发泡层均添加有吸附剂，显著降低了pvc人造革中的voc含量，制备的pvc人造革气味更低，符合车企对pvc人造革气味的高标准；本专利技术的吸附剂为海泡石负载锌盐、铈盐和钴盐的多孔材料，具有优异的吸附挥发性气体的性能，且负载的锌盐、铈盐和钴盐在降低pvc人造革气味上还具有协同促进的作用。
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1.低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特征在于，包括依次设置的基布层、接着层、发泡层和面层，其中：
2.根据权利要求1所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特征在于，所述吸附剂的制备方法步骤如下：
3.根据权利要求2所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特征在于，S11中煅烧的温度为200-400℃，时间1-3h。
4.根据权利要求2所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特征在于，S12中海泡石、锌盐、铈盐和钴盐的质量摩尔比为100g:1-3mol:1-3mol:1-3mol。
5.根据权利要求2所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特征在于，S12中锌盐为硝酸锌及其水合物、硫酸锌及其水合物、醋酸锌及其水合物、氯化锌及其水合物中的一种；铈盐为硝酸铈及其水合物、硫酸铈及其水合物、醋酸铈及其水合物、氯化铈及其水合物中的一种；钴盐为硝酸钴及其水合物、硫酸钴及其水合物、醋酸钴及其水合物、氯化钴及其水合物中的一种。
6.根据权利要求2所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特
7.根据权利要求1所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特征在于，发泡层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂70-90份、阻燃剂10-30份、稳定剂1-10份、抗胺剂0-5份、发泡剂1-5份、吸附剂1-10份、色料4-8份、填料10-50份。
8.根据权利要求1所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革，其特征在于，面层包含如下重量份计的原料：PVC树脂100份、增塑剂70-100份、填料10-30份、稳定剂1-10份、吸附剂1-10份、色料3-6份。
9.如权利要求1-8任一项所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革的制备方法，其特征在于，方法步骤如下：
10.根据权利要求9所述的低VOC低气味性汽车内饰用PVC人造革的制备方法，其特征在于，S21中烘干的温度为180-190℃，第一混合料的涂布厚度为20-30mm；S22中第二混合料的涂布厚度为40-50mm；S23中烘干的温度为190-200℃，第三混合料的涂布厚度为5-15mm。
...【技术特征摘要】
1.低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革，其特征在于，包括依次设置的基布层、接着层、发泡层和面层，其中：
2.根据权利要求1所述的低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革，其特征在于，所述吸附剂的制备方法步骤如下：
3.根据权利要求2所述的低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革，其特征在于，s11中煅烧的温度为200-400℃，时间1-3h。
4.根据权利要求2所述的低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革，其特征在于，s12中海泡石、锌盐、铈盐和钴盐的质量摩尔比为100g:1-3mol:1-3mol:1-3mol。
5.根据权利要求2所述的低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革，其特征在于，s12中锌盐为硝酸锌及其水合物、硫酸锌及其水合物、醋酸锌及其水合物、氯化锌及其水合物中的一种；铈盐为硝酸铈及其水合物、硫酸铈及其水合物、醋酸铈及其水合物、氯化铈及其水合物中的一种；钴盐为硝酸钴及其水合物、硫酸钴及其水合物、醋酸钴及其水合物、氯化钴及其水合物中的一种。
6.根据权利要求2所述的低voc低气味性汽车内饰用pvc人造革，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟强，张术根，王元鑫，孙斌，
申请(专利权)人：苏州贝斯特装饰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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