【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料，涉及一种绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法。
技术介绍
1、聚酰亚胺在涂料、电子电路、光电器件、膜分离、航空航天领域得到了广泛的应用。得益于聚酰亚胺独特的“供-受体”分子结构，其热稳定性、力学性能、光物理性能优异；但是由于聚酰亚胺分子结构导致其存在颜色较深、造价昂贵、难以降解的问题。随着柔性电子技术的发展，聚酰亚胺衬底的应用也拓展到生物医药、医疗等领域，对聚酰亚胺衬底提出了更高的要求，如无色透明、造价低廉、环保可降解的优点，因此，需要对现有的聚酰亚胺衬底进行改性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，该方法采用生物质基壳聚糖改性聚酰亚胺，使得制备的聚酰亚胺衬底具备可降解性及优异的光物理性能。
2、本专利技术所采用的技术方案是，绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，具体包括如下步骤：
3、步骤1，制备含醛基的酰亚胺化合物；
4、步骤2，根据步骤1所得产物制备聚酰亚胺衬底。
5、本专利技术的特点还在于：
6、步骤1的具体过程为：
7、步骤1.1，取1.21g-2.42g的对胺基苯甲醛溶解于25ml-75ml的间甲酚溶液中，加入0.62g-1.24g的乙二醇，在50℃-100℃条件下搅拌过夜，加入1.09g-2.18g的均苯四甲酸酐，氮气吹扫30-60min；
8、步骤1.2，向步骤1.1所得溶液中逐渐滴加10-15ml间甲酚溶液，
9、步骤1.3，对步骤1.2所得溶液采用柱分离提纯得到含醛基的酰亚胺化合物。
10、步骤2的具体过程为：
11、步骤2.1，将0.5g-1g壳聚糖分散在50ml-100ml的甲醇溶液中，溶胀过夜，得到混合溶液a；
12、步骤2.2，将2.12g-4.24g含醛基酰亚胺化合物溶解在50ml-100ml的甲醇溶液中，得到混合溶液b；
13、步骤2.3，将步骤2.1所得的混合溶液a和步骤2.2所得的混合溶液b混合并搅拌30min-60min，氮气吹扫30-60min，并升温至60℃-80℃保持6h-12h，待反应结束后降至室温；
14、步骤2.4，将步骤2.3所得溶液中继续加入0.2g-0.4g的乙二胺并在室温条件下搅拌过夜，透析得到白色固体粉末；
15、步骤2.5，取50mg-100mg白色固体粉末，分散在20ml-30ml的间甲酚溶液中，静置过夜后放入聚四氟乙烯磨具中，下真空干燥成膜，即得。
16、步骤1.2中的间甲酚溶液含0.1g-0.2g的异奎琳。
17、步骤1.3中柱分离采用的淋洗剂配方为：将乙酸乙酯、环己烷、甲醇以体积比2：10：1的比例混合。
18、本专利技术的有益效果是，本专利技术利用绿色环保、无色透明的壳聚糖改性聚酰亚胺，最终低成本构建生物质基柔性衬底，具有高的透光率、可降解性。其中壳聚糖组分在碱溶液中溶出和降解；其中壳聚糖和聚酰亚胺是通过碳氮双键连接，主要原因是胺和醛发生席夫碱反应，其特点是反应条件温和。
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1.绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：所述步骤1的具体过程为：
3.根据权利要求1所述的绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：所述步骤2的具体过程为：
4.根据权利要求2所述的绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：所述步骤1.2中的间甲酚溶液含0.1g-0.2g的异奎琳。
5.根据权利要求2所述的绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：所述步骤1.3中柱分离采用的淋洗剂配方为：将乙酸乙酯、环己烷、甲醇以体积比2：10：1的比例混合。
【技术特征摘要】
1.绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：所述步骤1的具体过程为：
3.根据权利要求1所述的绿色环保壳聚糖改性聚酰亚胺衬底的方法，其特征在于：所述步骤2的具体过程为：
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹勇，高翔，
申请(专利权)人：住井科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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