【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热转印粉末，具体为一种固化耐候型热转印粉末配方。
技术介绍
1、近几年来热转印技术在铝型材市场取得突飞猛进的发展，热转印粉末涂料产品以其逼真的装饰效果和艳丽的色彩,受到广大用户的喜爱，粉末涂料热转印技术是将高精度纸上的转印油墨在固定温度下热升华渗入到涂层内部,使型材具有类似木纹纹理效果的一种特殊工艺。
2、目前常见的耐候型粉末涂料用聚酯树脂尽管大量用于户外空调机、五金、护栏等，但在用于制作热转印粉末涂料时，通常固化耐候效果差，加热转印时易黄变等缺点，无法批量使用，问题就在于常规聚酯树脂其分子结构达不到热转印粉末涂料用聚酯树脂的要求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种固化耐候型热转印粉末配方，具备可以使得粉末涂料的固化耐候效果好等优点，解决了上述技术的问题。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固化耐候型热转印粉末配方，包括原材料和实验仪器，所述原材料包括热转印聚酯树脂、xg665消光固化剂、tgic固化剂、pv88、粉末涂料助剂、沉淀钡、r-902、聚乙烯蜡、颜料。
5、优选的，所述粉末涂料助剂可选择流平剂、安息香、蜡粉、促进剂和光亮剂中的一种。
6、优选的，所述原材料的配比为600∶140∶15∶10∶4∶300∶100∶7，颜料选取适量。
7、优选的，所述实验仪器包括slj-3oe型双螺杆挤出机、df
8、优选的，制得热转印样板的热转印温度200℃，时间180s。
9、一种固化耐候型热转印粉末配方，包括以下步骤：
10、ⅰ：称取聚酯树脂、tgic、各种助剂和颜料进行预混合；
11、ⅱ：然后熔融挤出，冷却破碎，粉碎；
12、ⅲ：固化制得热转印底粉样板；
13、ⅳ：将制得的样板通过热转印烫画机进行热转印,制得热转印样板。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种固化耐候型热转印粉末配方，具备以下有益效果：
15、该固化耐候型热转印粉末配方，通过原材料中选取的热转印聚酯树脂、xg665消光固化剂、tgic固化剂、pv88、粉末涂料助剂、沉淀钡、r-902、聚乙烯蜡、颜料，通过将上述原材混合制备，从而可以达到使得粉末涂料的固化耐候效果好的作用。
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1.一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：包括原材料和实验仪器，所述原材料包括热转印聚酯树脂、XG665消光固化剂、TGIC固化剂、PV88、粉末涂料助剂、沉淀钡、R-902、聚乙烯蜡、颜料。
2.根据权利要求1所述的一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：所述粉末涂料助剂可选择流平剂、安息香、蜡粉、促进剂和光亮剂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：所述原材料的配比为600∶140∶15∶10∶4∶300∶100∶7，颜料选取适量。
4.根据权利要求1所述的一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：所述实验仪器包括SLJ-3OE型双螺杆挤出机、DFY-500万能中药粉碎机、ACM-02型磨粉系统、SURECOAT型小型静电喷涂设备、诺信静电喷枪、GPH-30高温烘箱、DSC差示扫描量热仪、热转印机器烫画机。
5.根据权利要求1所述的一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：制得热转印样板的热转印温度200℃，时间180s。
6.根据权利要求1所述的一种固化耐候型热转印粉末配
...【技术特征摘要】
1.一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：包括原材料和实验仪器，所述原材料包括热转印聚酯树脂、xg665消光固化剂、tgic固化剂、pv88、粉末涂料助剂、沉淀钡、r-902、聚乙烯蜡、颜料。
2.根据权利要求1所述的一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：所述粉末涂料助剂可选择流平剂、安息香、蜡粉、促进剂和光亮剂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种固化耐候型热转印粉末配方，其特征在于：所述原材料的配比为600∶140∶15∶10∶4∶300∶100∶7，颜料选取适量。
【专利技术属性】
技术研发人员：占博，
申请(专利权)人：湖北缤恒环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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