【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及切割装置，尤其涉及一种金属切割装置。
技术介绍
0、
技术介绍
1、目前较常见的切割机是砂轮切割机，又叫砂轮锯，同样有使用砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。现有的金属切割装置采用人工上料、手动切割，整个加工过程，自动化程度低，加工效率低，如专利申请号：cn201510001880.9公开了一种金属切割机，通过转动手柄使夹持元件将待切割的金属夹紧，金属管夹紧后，通过推动把手，使切割轮靠近金属管移动，实现对金属的切割，此类切割装置采用人工固定及手动切割的方式，自动化程度低，加工效率低。
2、本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种金属切割装置。
2、本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
3、本专利技术公开了一种金属切割装置，包括机架，所述机架上固定有料斗，所述料斗两侧均固定有分料装置，所述料斗下方的机架上固定有料槽，所述料槽上设置有滑槽，所述料槽下方的机架上设置有输送带，所述输送带由输送电机驱动转动，所述输送带上还固定推板，所述推板穿过滑槽并与滑槽滑动连接，所述料槽一侧还设置有输送管，所述机架上还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有支撑管，所述支撑轴穿过支撑管并与支撑管转动连接，所述支撑管上还固
4、优选的，所述分料装置包含固定在机架上的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆末端固定有限位杆，所述限位气缸一侧的机架上固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆末端固定有定位杆。定位杆伸入到料斗内底部后，将多根金属管放置在料斗内，定位气缸启动，定位气缸上活塞杆缩短，定位杆从料斗内抽出，金属管滑动到限位杆位置被限位杆阻挡，由于料斗底部仅能容纳一根金属管横向通过，最外侧的金属管被限位杆阻挡后，定位气缸再次启动，定位气缸上活塞杆伸长，定位杆再次伸入到料斗内，并且定位杆与限位杆之间仅有一根金属管，定位杆伸入到料斗内后，限位气缸启动，限位气缸上活塞杆缩短，限位杆与料斗分离，限位杆与定位杆之间的金属管滑落到料槽内，实现将金属管分成单根后排入到料槽内。
5、优选的，所述分料装置包含固定在机架上的分料电机，所述分料电机输出端固定有分料轮，所述分料轮上均匀固定有多个分料块。金属管排入到料斗内后，金属管两端被两个分料轮上对应位置的分料块阻挡，金属管停止移动，当需要将金属管排入料槽时，分料电机驱动分料轮转动，金属管随分料轮转动在料槽内移动，并且分料轮上相邻两个分料块之间仅能容纳一根金属管，分料轮转动时，最外侧的金属管移动，并且分料轮上下一个分料块插入到最外侧的金属管与第二根金属管之间，当最外侧金属管前方的分料块到达料斗下方时，最外侧的金属管滑落到料槽内，实现将金属管逐渐分成单个后排入到料槽内。
6、优选的，所述机架上固定有螺纹管和滑管，所述限位板上固定有滑杆，所述滑杆末端设置在滑管内并与滑管滑动连接，所述限位板上还设置有螺杆，所述螺杆穿过限位板并与限位板转动连接，所述螺杆底部设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接。通过调节限位板的位置实现将金属管切割成需要的尺寸，通过转动螺杆，由于螺杆与限位板转动连接，并且螺杆与螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，螺杆在螺纹管方向上移动，实现调整限位板到输送管之间的距离，从而调整限位板与切割轮在金属管长度方向上的距离，根据切割下的金属管尺寸将限位板调整到对应位置，实现将金属管切割成指定尺寸。
7、优选的，所述螺杆末端还固定有转盘，所述转盘上固定有手柄。通过手柄更方便的旋转螺杆。
8、优选的，所述连接杆上还固定有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆末端固定有固定块。金属管末端与限位板接触后，固定气缸启动，固定气缸上活塞杆伸长，固定块靠近金属管移动，通过固定块与输送管将金属管完全固定，避免金属管切割时金属管移动，金属管切割后，固定气缸再次启动，固定块与金属管分离后再次通过推板推动金属管移动。
9、优选的，所述输送管一侧的机架上还固定有导料板。金属管尾料被下一根金属管从输送管内推出后掉落到导料板上，金属管尾料在导料板上滑落后收集。
10、本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
11、通过本装置可以实现金属管的自动切割，无需人工固定金属管及切割金属管，极大的提高了金属管的切割效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有料斗，所述料斗两侧均固定有分料装置，所述料斗下方的机架上固定有料槽，所述料槽上设置有滑槽，所述料槽下方的机架上设置有输送带，所述输送带由输送电机驱动转动，所述输送带上还固定推板，所述推板穿过滑槽并与滑槽滑动连接，所述料槽一侧还设置有输送管，所述机架上还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有支撑管，所述支撑轴穿过支撑管并与支撑管转动连接，所述支撑管上还固定有齿轮，所述机架上固定有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆末端固定有齿条，所述齿条与前述齿轮啮合，所述支撑管还通过连接杆与所述输送管固定，所述输送管一侧还设置有限位板，所述机架上还固定有切割电机，所述切割电机的输出端固定有切割轮。
2.根据权利要求1所述的金属切割装置，其特征在于：所述分料装置包含固定在机架上的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆末端固定有限位杆，所述限位气缸一侧的机架上固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆末端固定有定位杆。
3.根据权利要求1所述的金属切割装置，其特征在于：所述分料装置包含固定在机架上的分料电机，所述分料电机输出端固定有分料轮，所
4.根据权利要求1所述的金属切割装置，其特征在于：所述机架上固定有螺纹管和滑管，所述限位板上固定有滑杆，所述滑杆末端设置在滑管内并与滑管滑动连接，所述限位板上还设置有螺杆，所述螺杆穿过限位板并与限位板转动连接，所述螺杆底部设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的金属切割装置，其特征在于：所述螺杆末端还固定有转盘，所述转盘上固定有手柄。
6.根据权利要求1所述的金属切割装置，其特征在于：所述连接杆上还固定有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆末端固定有固定块。
7.根据权利要求1所述的金属切割装置，其特征在于：所述输送管一侧的机架上还固定有导料板。
...【技术特征摘要】
1.一种金属切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有料斗，所述料斗两侧均固定有分料装置，所述料斗下方的机架上固定有料槽，所述料槽上设置有滑槽，所述料槽下方的机架上设置有输送带，所述输送带由输送电机驱动转动，所述输送带上还固定推板，所述推板穿过滑槽并与滑槽滑动连接，所述料槽一侧还设置有输送管，所述机架上还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有支撑管，所述支撑轴穿过支撑管并与支撑管转动连接，所述支撑管上还固定有齿轮，所述机架上固定有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆末端固定有齿条，所述齿条与前述齿轮啮合，所述支撑管还通过连接杆与所述输送管固定，所述输送管一侧还设置有限位板，所述机架上还固定有切割电机，所述切割电机的输出端固定有切割轮。
2.根据权利要求1所述的金属切割装置，其特征在于：所述分料装置包含固定在机架上的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆末端固定有限位杆，所述限位气缸一侧的机架上固定有定位气缸，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖弘，赖玮，
申请(专利权)人：江西昌弘智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。