一种新型风道的风机过滤机组制造技术

技术编号:40970158 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 21:19
本申请实施例提出一种新型风道的风机过滤机组,包括:大框以及安装至大框中部的风机组合体;风机组合体包括垂直于大框正面的涡旋风道以及风机,风机嵌入至涡旋风道内;涡旋风道的导流方向与风机吹风方向一致,减小风能损失,降低风扰流。本申请实施例的一种新型风道的风机过滤机组,通过设计全新的引流风道,风道的引流方向与从风机甩出的风向一致,最大程度的减小风能损失,有效提升整机效率;其中风机通过风道直接固定在风圈上,使得风机组合体的传导出去的震动大大减少,从而降低了整体的震动值;且整体减少了内部板材的使用量,降低了产品成本;又采用风机组合体可以独立于FFU箱体主体单独生产,提升了生产效率,降低了更换或维护的难度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及风机过滤机组,尤其涉及一种新型风道的风机过滤机组


技术介绍

1、风机过滤机组,即ffu,其是一种自带动力的送风过滤装置,具有过滤功效的模块化的末端送风装置,目前ffu主要组成箱体、导流板、风机、风圈和控制部件;同时大部分的安装方式是风圈安装在箱体顶面,风机安装在中隔板上,中隔板与箱体侧板固定。

2、目前市场上的ffu机型风道设计单一,风道在垂直大框表面方向上是一个平面,这样使得叶轮甩出去的风在接触风道后会有较大的损失,且风是通过受挤压后从箱体内部流出;

3、上述现有技术存在如下缺陷,风扰流比较严重,整体效率较低;同时整体震动较大,缺少减低震动的设计;进一步需要使用较多的板材,使得组装效率低。

4、因此,提出一种新型风道的风机过滤机组。


技术实现思路

1、本申请实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种新型风道的风机过滤机组,采用风机组合体的安装方式,独立于ffu箱体主体单独生产,提升了生产效率,降低了更换或维护的难度;通过设计全新的引流风道,风道的引流方向与从风机甩出的风向一致,最大程度的减小风能损失,有效提升整机效率;其中风机通过风道直接固定在风圈上,使得风机组合体的传导出去的震动大大减少,从而降低了整体的震动值;且整体减少了内部板材的使用量,降低了产品成本;其解决了现有技术中如下问题:

2、1、风扰流严重,效率低;

3、2、震动大,缺少减震设计;

4、3、组装不便,内部板材用量大。

5、为了解决上述技术问题,本申请实施例提出了一种新型风道的风机过滤机组,包括:大框以及安装至大框中部的风机组合体;所述风机组合体包括垂直于大框正面的涡旋风道以及风机,所述风机嵌入至涡旋风道内;所述涡旋风道的导流方向与所述风机吹风方向一致,减小风能损失,降低风扰流。

6、进一步地,所述风机组合体还包括一体式风圈、网罩以及异型中隔板;所述网罩通过螺丝固定安装至一体式风圈的正面,所述异型中隔板与涡旋风道的后端铆接,所述异型中隔板的中部通过螺丝与风机固定安装,且风机位于涡旋风道的中部,所述一体式风圈与涡旋风道的前端通过螺丝固定安装。

7、进一步地,所风机组合体上的一体式风圈嵌入至大框正面处的槽体中,且一体式风圈通过螺丝与大框固定安装。

8、进一步地,所述大框的上、下部均安装有大侧板。

9、进一步地,所述大侧板与大框之间通过铆接连接,且大侧板与大框之间的连接处固定安装有三角形加强片。

10、进一步地,所述大框内固定铆接安装有两个横向的l型加强筋。

11、进一步地,所述大框的正面固定安装有四个呈矩形阵列分布的把手。

12、进一步地,所述大框正面还安装有控制器。

13、进一步地,所述涡旋风道由多个呈环形阵列分布的风道板构成。

14、进一步地,所述大框的两侧外壁上均铆接固定安装有刀边。

15、本申请实施例通过提出一种新型风道的风机过滤机组,通过设计全新的引流风道,风道的引流方向与从风机甩出的风向一致,最大程度的减小风能损失,有效提升整机效率;其中风机通过风道直接固定在风圈上,使得风机组合体的传导出去的震动大大减少,从而降低了整体的震动值;且整体减少了内部板材的使用量,降低了产品成本;又采用风机组合体可以独立于ffu箱体主体单独生产,提升了生产效率,降低了更换或维护的难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,包括:大框以及安装至大框中部的风机组合体;

2.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述风机组合体还包括一体式风圈、网罩以及异型中隔板;所述网罩通过螺丝固定安装至一体式风圈的正面,所述异型中隔板与涡旋风道的后端铆接,所述异型中隔板的中部通过螺丝与风机固定安装,且风机位于涡旋风道的中部,所述一体式风圈与涡旋风道的前端通过螺丝固定安装。

3.如权利要求2所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所风机组合体上的一体式风圈嵌入至大框正面处的槽体中,且一体式风圈通过螺丝与大框固定安装。

4.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述大框的上、下部均安装有大侧板。

5.如权利要求4所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述大侧板与大框之间通过铆接连接,且大侧板与大框之间的连接处固定安装有三角形加强片。

6.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述大框内固定铆接安装有两个横向的L型加强筋。

7.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述大框的正面固定安装有四个呈矩形阵列分布的把手。

8.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述大框正面还固定安装有控制器。

9.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述涡旋风道由多个呈环形阵列分布的风道板构成。

10.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述大框的两侧外壁上均铆接固定安装有刀边。

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【技术特征摘要】

1.一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,包括:大框以及安装至大框中部的风机组合体;

2.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述风机组合体还包括一体式风圈、网罩以及异型中隔板;所述网罩通过螺丝固定安装至一体式风圈的正面,所述异型中隔板与涡旋风道的后端铆接,所述异型中隔板的中部通过螺丝与风机固定安装,且风机位于涡旋风道的中部,所述一体式风圈与涡旋风道的前端通过螺丝固定安装。

3.如权利要求2所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所风机组合体上的一体式风圈嵌入至大框正面处的槽体中,且一体式风圈通过螺丝与大框固定安装。

4.如权利要求1所述的一种新型风道的风机过滤机组,其特征在于,所述大框的上、下部均安装有大侧板。

5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓彤张翔宇柴东阳李立
申请(专利权)人:苏州悠远环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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