一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40970082 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-18 21:19
本技术涉及热熔搅拌装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,可以对加热腔中的加热温度变化的观察,并可以进行熔液的充分搅拌,从而提高热熔效率,因此增强实用性的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置;包括加热内胆,加热内胆的底端设置有四组支腿,加热内胆的顶端设置有两组进料口,加热内胆的底端设置有出料口,加热内胆的前端设置有人孔,人孔的前端设置有盖板组件,加热内胆的底端设置有搅拌组件,搅拌组件上设置有刮板组件,加热内胆的外端设置有加热组件,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件包括温度表,加热内胆的外端设置有外胆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔搅拌装置附属装置的,特别是涉及一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置


技术介绍

1、众所周知,聚四氟乙烯这种材料具有抗酸性强以及抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时还具有耐高温的特点,从材质上看材质,聚四氟乙烯滤芯介质为聚四氟乙烯膜性能优异有广泛的化学适用性、生物安全性及热原控独特的疏水性和亲水性二种,所以聚四氟乙烯通常被用来制造滤芯,其中疏水性主要用于气体过滤大到无菌,大通量,耐高温,耐强酸、碱,化学适用性广,适用于发酵罐,二氧化碳,氮气,压缩空气,用于气体过滤时,能达到截留0.02um以上各种噬菌体、细菌及微粒,亲水性则用于液体过滤达到无菌,化学适用性广,耐强酸、碱,臭氧强度高;

2、现有的聚四氟乙烯滤网生产时,需要经过进料、热熔搅拌、挤塑、冷却、切割、筛选以及包装几个步骤;

3、现有的聚四氟乙烯热熔搅拌中发现,现有的热熔机在进行聚四氟乙烯原料颗粒热融时,无法观察到加热腔室中加热油温度的变化,且现有的热融机无法充分的进行混合搅拌,从而导致热熔效率降低,因此降低实用性。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对加热腔中的加热温度变化的观察,并可以进行熔液的充分搅拌,从而提高热熔效率,因此增强实用性的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置。

2、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,包括加热内胆,加热内胆的底端设置有四组支腿,加热内胆的顶端设置有两组进料口,加热内胆的底端设置有出料口,加热内胆的前端设置有人孔,人孔的前端设置有盖板组件,加热内胆的底端设置有搅拌组件,搅拌组件上设置有刮板组件,加热内胆的外端设置有加热组件,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件包括温度表,加热内胆的外端设置有外胆,加热内胆与外胆之间设置有第二腔室,加热内胆的外壁上设置有多组加热管,外胆的右端与温度表连接,温度表的左端设置有感应杆,感应杆密封插入第二腔室内;

3、搅拌组件包括步进电机、转动杆,加热内胆的底端与步进电机连接,步进电机的输出端轴承密封插入至第一腔室内,步进电机的输出端与转动杆连接,转动杆的顶部设置有三组搅拌杆,三组搅拌杆上均设置有四组小型搅拌杆。

4、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,所述两组进料口上设置有第一电磁阀。

5、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,所述出料口上设置有第二电磁阀。

6、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,刮板组件包括两组第一刮板,三组搅拌杆的左端和右端分别与第一刮板连接,转动杆的底部设置有第二刮板。

7、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,所述第一腔室的底部设置有斜面槽,斜面槽与出料口连通。

8、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,盖板组件包括盖板和四组螺丝,人孔的前端设置有四组安装螺纹孔,人孔的前端与盖板紧贴,盖板的前端设置有四组安装贯穿孔,四组螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接,盖板的前端设置有观察窗口。

9、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,所述人孔与盖板之间设置有密封垫。

10、本技术的一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,所述四组支腿的底端均设置有稳固垫。

11、与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将热熔机通过四组支腿放置在合适的位置,然后在进行聚四氟乙烯颗粒热熔搅拌时,先将原料通过两组进料口倒入到第一腔室中,之后启动多组加热管,然后多组加热管回加热第二腔室中的加热油,以此通过加热油对内胆和其腔室中的原料进行加热,并可以通过温度表进行第二腔室中加热油温度的检测,然后加热的聚四氟乙烯颗粒会进行溶解混合,之后启动步进电机,步进电机带动转动杆和三组搅拌杆旋转,以此对第一腔室中的热熔液进行混合搅拌,并可以通过多组小型搅拌杆充分的对第一腔室中的原料热熔液进行充分的混合搅拌,从而提高搅拌效率,因此增强实用性。

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【技术保护点】

1.一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,包括加热内胆(1),加热内胆(1)的底端设置有四组支腿(2),加热内胆(1)的顶端设置有两组进料口(3),加热内胆(1)的底端设置有出料口(4),加热内胆(1)的前端设置有人孔(32),人孔(32)的前端设置有盖板组件,加热内胆(1)的底端设置有搅拌组件,搅拌组件上设置有刮板组件,加热内胆(1)的外端设置有加热组件;其特征在于,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件包括温度表(20),加热内胆(1)的外端设置有外胆(5),加热内胆(1)与外胆(5)之间设置有第二腔室(31),加热内胆(1)的外壁上设置有多组加热管(6),外胆(5)的右端与温度表(20)连接,温度表(20)的左端设置有感应杆(21),感应杆(21)密封插入第二腔室(31)内;

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,所述两组进料口(3)上设置有第一电磁阀(11)。

3.如权利要求2所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,所述出料口(4)上设置有第二电磁阀(12)。

4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,刮板组件包括两组第一刮板(13),三组搅拌杆(9)的左端和右端分别与第一刮板(13)连接,转动杆(8)的底部设置有第二刮板(14)。

5.如权利要求4所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,所述第一腔室(30)的底部设置有斜面槽,斜面槽与出料口(4)连通。

6.如权利要求5所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,盖板组件包括盖板(15)和四组螺丝(16),人孔(32)的前端设置有四组安装螺纹孔,人孔(32)的前端与盖板(15)紧贴,盖板(15)的前端设置有四组安装贯穿孔,四组螺丝(16)分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接,盖板(15)的前端设置有观察窗口(19)。

7.如权利要求6所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,所述人孔(32)与盖板(15)之间设置有密封垫(17)。

8.如权利要求7所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,所述四组支腿(2)的底端均设置有稳固垫(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,包括加热内胆(1),加热内胆(1)的底端设置有四组支腿(2),加热内胆(1)的顶端设置有两组进料口(3),加热内胆(1)的底端设置有出料口(4),加热内胆(1)的前端设置有人孔(32),人孔(32)的前端设置有盖板组件,加热内胆(1)的底端设置有搅拌组件,搅拌组件上设置有刮板组件,加热内胆(1)的外端设置有加热组件;其特征在于,还包括加热组件和搅拌组件,加热组件包括温度表(20),加热内胆(1)的外端设置有外胆(5),加热内胆(1)与外胆(5)之间设置有第二腔室(31),加热内胆(1)的外壁上设置有多组加热管(6),外胆(5)的右端与温度表(20)连接,温度表(20)的左端设置有感应杆(21),感应杆(21)密封插入第二腔室(31)内;

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,所述两组进料口(3)上设置有第一电磁阀(11)。

3.如权利要求2所述的聚四氟乙烯气液过滤网原料热熔搅拌装置,其特征在于,所述出料口(4)上设置有第二电磁阀(12)。

4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:何越超请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:常州市兴诚高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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