【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服装加工，特别涉及一种校服智能生产线用支撑机构。
技术介绍
1、校服在缝制后需要熨烫平整，再叠衣包装。到目前，成衣熨烫的自动化水平还处于劣势状态，熨烫设备大多为半自动设备，虽然可以采用蒸汽自动熨烫，但是衣服的展开铺平、翻面仍然需要人工实现，人工操作或多或少会存在些失误，一旦出现失误蒸汽都会直接烫灼伤人工，存在危险性。
2、因此，为了实现代替人工完成上衣的自动展开铺平，以便于熨烫设备后续的蒸汽熨烫的进行，本案由此产生。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种能替代人工展开铺平、提高熨烫效率的校服智能生产线用支撑机构。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为:校服智能生产线用支撑机构，包括可沿校服领口伸入内部将领口撑平的支撑块，所述支撑块下表面上对称设置有在支撑块的带动下进入校服内部、通过向两侧翻转抵顶在校服两侧车缝线上并在校服的限制下下段贴合车缝线与上段形成夹角将校服撑平、在失去限制后下段自动复位与上段位于同一直线上的第一支撑杆，所述支撑块外壁上对称设置有在支撑块的带动下进入校服内部、通过向两侧翻转穿入袖子内并抵顶在袖子上、与第一支撑杆配合将校服整体撑平的第二支撑杆，所述支撑块上表面上设置有用于与外部设备固定安装的安装板，所述安装板上设置有用于驱动两根所述第一支撑杆同步向外侧翻转撑起校服以及向内收合的第一驱动结构、用于驱动两根所述第二支撑杆在第一支撑杆抵顶后同步驱动第二支撑杆向两侧转动抵顶袖子以及向内收合的第二驱动
3、进一步改进的是：所述第一支撑杆包括第一支撑杆上段、第一支撑杆下段、销轴、扭簧，所述第一支撑杆上段上端与所述支撑块铰接，所述第一支撑杆上段下端的顶部或底部设置第一转动凸起，所述第一支撑杆下段上端的底部或顶部设置有与所述第一转动凸起端面贴合的第二转动凸起，所述第一转动凸起与第二转动凸起上对齐贯穿开设有的铰接通道，所述销轴穿设于所述铰接通道内，所述销轴上端部与下端部上分别设置有用于限制销轴脱离铰接通道的限制片，所述第一转动凸起与第二转动凸起上位于所述铰接通道内对称开设有相互对齐供扭簧的两自由端固定卡入安装的安装槽，所述扭簧套设于所述销轴外部设置于所述铰接通道内，所述扭簧一自由端固定卡入于所述第一转动凸起的安装槽内，另一自由端固定卡入于所述第二转动凸起的安装槽内。
4、进一步改进的是：所述支撑块下表面上对称设置有第一铰接凸起，所述第一支撑杆上段上端与所述第一铰接凸起销轴铰接。
5、进一步改进的是：所述第一驱动结构包括第一电动推杆、驱动杆、两根连杆，所述驱动杆可滑移贯穿设置于所述支撑块中部，所述第一电动推杆的壳体与所述安装板固定安装，所述第一电动推杆的伸缩杆与所述驱动杆连接，两根所述连杆位于所述支撑块外部与所述驱动杆下端铰接，两个所述连杆的自由端分别设置于两根所述第一支撑杆上段中部上。
6、进一步改进的是：所述第二驱动结构包括第二电动推杆、滑套、支杆，所述滑套可滑移套设于所述支撑块外壁上，所述第二电动推杆的壳体位于所述安装板一侧固定设置于所述安装板上，所述第二电动推杆的伸缩杆穿过所述安装板与所述滑套连接，两根所述第二支撑杆位于所述支撑块两侧上端部与所述滑套铰接，所述支杆下端部铰接设置于所述支撑块侧壁下端部，所述支杆上端部铰接设置于所述第二支撑杆上端部。
7、进一步改进的是：所述第二支撑杆上端部位于所述支杆处向内开设有供支杆进入以便于进一步收合第二支撑杆的收合槽，所述支杆上端铰接设置于所述收合槽内。
8、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
9、本案中第一支撑杆与第二支撑杆在支撑块的驱动下沿着校服领口穿入校服内部，支撑块将校服的领口撑起来让领口可以充分直立舒展开；第一支撑杆的下段在校服围度的限制下不能进一步翻转运动，上段继续翻转直至下段侧壁贴合在校服两侧的车缝线上，采用上下段的结构可以很好的适应不同码数校服的围度和长度的校服，且不管校服下摆时外扩型的还是内收型的都可以使用，提高了装置的通用性，同时利用扭簧的弹力在抵顶支撑中有个弹性范围，避免硬撑开损坏衣服；在校服衣体被撑平整后，第二支撑杆只需要抵顶在袖子的上折叠线上就可以将袖子撑平，简化第二支撑杆的结构，当然第二支撑杆还有局限就是目前只适用于短袖款的校服，适合长袖款的结构还在进一步研发中；通过支撑块、第一支撑杆、第二支撑杆的配合，现在只需要人工将校服套设在支撑块上和第一支撑杆、第二支撑杆动作过程中抓住校服下摆两侧的车缝线角即可，提高了校服的展平效率，且校服展平后与支撑块、第一支撑杆、第二支撑杆形成一体，可以随之动作，以便于后续可以进一步由自动化设备控制来完成输送、翻转等操作，也让人工远离蒸汽工作范围，提高人工操作的安全性，通过设置多个支撑机构与蒸汽熨烫设备配合提高服饰的熨烫效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：包括可沿校服领口伸入内部将领口撑平的支撑块，所述支撑块下表面上对称设置有在支撑块的带动下进入校服内部、通过向两侧翻转抵顶在校服两侧车缝线上并在校服的限制下下段贴合车缝线与上段形成夹角将校服撑平、在失去限制后下段自动复位与上段位于同一直线上的第一支撑杆，所述支撑块外壁上对称设置有在支撑块的带动下进入校服内部、通过向两侧翻转穿入袖子内并抵顶在袖子上、与第一支撑杆配合将校服整体撑平的第二支撑杆，所述支撑块上表面上设置有用于与外部设备固定安装的安装板，所述安装板上设置有用于驱动两根所述第一支撑杆同步向外侧翻转撑起校服以及向内收合的第一驱动结构、用于驱动两根所述第二支撑杆在第一支撑杆抵顶后同步驱动第二支撑杆向两侧转动抵顶袖子以及向内收合的第二驱动结构。
2.根据权利要求1所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：所述第一支撑杆包括第一支撑杆上段、第一支撑杆下段、销轴、扭簧，所述第一支撑杆上段上端与所述支撑块铰接，所述第一支撑杆上段下端的顶部或底部设置第一转动凸起，所述第一支撑杆下段上端的底部或顶部设置有与所述第一转动凸起端面贴合的第二
3.根据权利要求2所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：所述支撑块下表面上对称设置有第一铰接凸起，所述第一支撑杆上段上端与所述第一铰接凸起销轴铰接。
4.根据权利要求2或3所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：所述第一驱动结构包括第一电动推杆、驱动杆、两根连杆，所述驱动杆可滑移贯穿设置于所述支撑块中部，所述第一电动推杆的壳体与所述安装板固定安装，所述第一电动推杆的伸缩杆与所述驱动杆连接，两根所述连杆位于所述支撑块外部与所述驱动杆下端铰接，两个所述连杆的自由端分别设置于两根所述第一支撑杆上段中部上。
5.根据权利要求1或2所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：所述第二驱动结构包括第二电动推杆、滑套、支杆，所述滑套可滑移套设于所述支撑块外壁上，所述第二电动推杆的壳体位于所述安装板一侧固定设置于所述安装板上，所述第二电动推杆的伸缩杆穿过所述安装板与所述滑套连接，两根所述第二支撑杆位于所述支撑块两侧上端部与所述滑套铰接，所述支杆下端部铰接设置于所述支撑块侧壁下端部，所述支杆上端部铰接设置于所述第二支撑杆上端部。
6.根据权利要求5所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：所述第二支撑杆上端部位于所述支杆处向内开设有供支杆进入以便于进一步收合第二支撑杆的收合槽，所述支杆上端铰接设置于所述收合槽内。
...【技术特征摘要】
1.校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：包括可沿校服领口伸入内部将领口撑平的支撑块，所述支撑块下表面上对称设置有在支撑块的带动下进入校服内部、通过向两侧翻转抵顶在校服两侧车缝线上并在校服的限制下下段贴合车缝线与上段形成夹角将校服撑平、在失去限制后下段自动复位与上段位于同一直线上的第一支撑杆，所述支撑块外壁上对称设置有在支撑块的带动下进入校服内部、通过向两侧翻转穿入袖子内并抵顶在袖子上、与第一支撑杆配合将校服整体撑平的第二支撑杆，所述支撑块上表面上设置有用于与外部设备固定安装的安装板，所述安装板上设置有用于驱动两根所述第一支撑杆同步向外侧翻转撑起校服以及向内收合的第一驱动结构、用于驱动两根所述第二支撑杆在第一支撑杆抵顶后同步驱动第二支撑杆向两侧转动抵顶袖子以及向内收合的第二驱动结构。
2.根据权利要求1所述的校服智能生产线用支撑机构，其特征在于：所述第一支撑杆包括第一支撑杆上段、第一支撑杆下段、销轴、扭簧，所述第一支撑杆上段上端与所述支撑块铰接，所述第一支撑杆上段下端的顶部或底部设置第一转动凸起，所述第一支撑杆下段上端的底部或顶部设置有与所述第一转动凸起端面贴合的第二转动凸起，所述第一转动凸起与第二转动凸起上对齐贯穿开设有的铰接通道，所述销轴穿设于所述铰接通道内，所述销轴上端部与下端部上分别设置有用于限制销轴脱离铰接通道的限制片，所述第一转动凸起与第二转动凸起上位于所述铰接通道内对称开设有相互对齐供扭簧的两自由端固定卡入安装的安装槽，所述扭簧套设于所述销轴外部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪荣，
申请(专利权)人：福建省新兰仔服饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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