【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，特别涉及一种在铅基液态金属反应釜里面，可实现整堆芯换料和局部换料的紧凑型反应堆换料装置。
技术介绍
1、使用液态金属铅铋做冷却剂的快中子核反应堆是一种新型的反应堆，其在永续性、固有安全性、可靠性、经济性、抑制核扩散与物理防护上有大量的改善。反应堆小型化、紧凑化是当代第四代核电厂发展的趋势，在更小的空间中实现换料过程的自动化、紧凑化是顺应紧凑型反应堆发展趋势、有利于核电厂经济性提高的积极措施。
2、专利cn 210865651 u，cn 106531232 a，分别提供了液态金属核反应堆和压水堆整体不同换料的方式。设计思路和方法差别较大。本专利技术以液态金属反应堆燃料组件以圆柱加热棒的排布形设计从而实现整体换料的目的。
3、因此，特别需要一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，针对现有技术的不足，提高了换料效率，降低了乏燃料遭受外部威胁的风险，有助于提升微型反应堆的经济性和安全性。
2、本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
3、一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，其特征在于，包括反应釜容器中设置的燃料组件和堆内构件，在所述燃料棒通过紧凑设计，设有专门的换料装置。所述燃料组件装载在燃料加热组件外部，在所述反应堆容器的侧面设置有乏燃料组件存放架，所述反应堆容器的顶部设置有行车。
4、本专
5、本专利技术的一个实施例中，所述燃料棒燃料组件通过乏燃料运输容器和危化品运输车进行运输。
6、本专利技术涉及一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，与现有技术相比，通过堆芯紧凑一体化设置成加热棒形式燃料堆芯，具备满载燃料组件卸出或装入的能力；换料时将堆芯整体卸出，在安全壳外进行整体更换；实现换料时将整个燃料棒提出反应堆放入换料池中，将装满燃料组件的堆芯燃料棒整体卸载，放入燃料运输容器的内部，完成换料操作，整体结构紧凑，换料过程简洁快速；高度紧凑化的安全壳结构，实现本专利技术的目的。
7、本专利技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明：附图1附图2
8、附图1一体化燃料组件示意图；
9、附图2整体换料流程示意图；
10、如图1，图2所示：本专利技术可实现整堆芯换料的铅基反应堆换料装置，包括吊具1，控制棒2，插销锁扣3，燃料组件密封环4，膨胀环5，燃料棒6，卸扣7，行车8，燃料棒9，乏燃料容器10，换料冷却水池11，等组成。
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1.一种可实现整堆芯换料的紧凑型反应堆换料装置，其特征在于，包括反应堆压力容器中设置的燃料组件和堆内构件，在所述堆内构件的内侧设置有堆芯吊篮，所述燃料组件装载在所述堆芯吊篮的内部，在所述反应堆压力容器的侧面设置有堆顶组件存放架，所述反应堆压力容器的顶部设置有厂房吊车。
2.如权利要求1所述：一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，其特征在于，所述燃料棒堆芯燃料棒与所述构件之间采用快插方式连接。
3.如权利要求1所述：一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，其特征在于，所述燃料棒燃料组件通过乏燃料运输容器和危化品运输车进行运输。
4.如权利要求1所述：一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，其特征在于，所述燃料棒燃料组件通过小型化和一体化设计成圆柱状燃料棒形式，可整堆芯体吊装换料。
【技术特征摘要】
1.一种可实现整堆芯换料的紧凑型反应堆换料装置，其特征在于，包括反应堆压力容器中设置的燃料组件和堆内构件，在所述堆内构件的内侧设置有堆芯吊篮，所述燃料组件装载在所述堆芯吊篮的内部，在所述反应堆压力容器的侧面设置有堆顶组件存放架，所述反应堆压力容器的顶部设置有厂房吊车。
2.如权利要求1所述：一种铅基反应堆堆芯整体换料装置，其特征在于，所...
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