System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢纤维的防锈方法技术_技高网

一种钢纤维的防锈方法技术

技术编号:40967404 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:48
本本发明专利技术涉及钢纤维防锈领域的一种钢纤维的防锈方法,包括以下步骤:先通过环氧树脂防腐剂对钢纤维表面防锈处理,然后通过在防锈基层电镀铜膜,再使用石墨粉进行静电喷涂,静电喷涂后再使用热解胶粉进行雾化喷涂,最后钢纤维烘干处理,使热解胶定型;然后应用该钢纤维进行混凝土结构的建造;建造后使用检测设备定期对混凝土结构进行锈蚀检测,实现使钢纤维具有较好的自身防锈效果,且钢纤维防锈措施损伤时,检测设备可快速检测出防锈内层是否失效,以此判定钢纤维周围环境是否异常,进而方便混凝土结构内钢纤维防锈完全效果失效前可及时发现,以便及时对混凝土结构和钢纤维进行维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种钢纤维的防锈方法,特别是涉及应用于钢纤维防锈领域的一种钢纤维的防锈方法。


技术介绍

1、钢纤维的应用场景非常广泛。在工业地坪中,如物流、冷库、室外、仓储等场合,钢纤维混凝土被广泛应用以加固和改善开裂情况。

2、另外,在道面工程中,钢纤维混凝土由于其弯拉强度高、抗裂、抗疲劳、耐磨、抗冲击性能良好等特性,可以取代钢筋,减薄道面厚度,加大缩缝间距,缩短施工周期,提高工程质量,降低工程维修费用,延长工程使用寿命。

3、为解决钢纤维易被腐蚀的问题,市场中的某钢纤维采用涂覆防锈涂层的设计,具有一定的市场占比。

4、中国专利技术专利cn103739231a说明书公开了一种具有自防锈作用的混凝土用钢纤维的制备方法;该专利技术通过在钢纤维表面吸附阻锈组分并形成致密的憎水保护膜,使钢纤维不但能在大气环境中有很好的防腐蚀效果,在有氯盐污染的混凝土中也会表现出良好的自身防锈功能,并且所形成的保护膜不影响钢纤维与混凝土的粘结力,因而不会影响钢纤维对混凝土的增强、阻裂作用。

5、目前的钢纤维虽然具有一定的防锈效果,但由于钢纤维上的防锈层一般较薄,尤其当钢纤维混凝土暴露在含有氯离子的环境,如海水、污水、雪水渗透混凝土结构时,氯离子能够渗透到钢纤维表面,降低其ph值,进而破坏防锈层,加速化学反应,容易引发钢纤维锈蚀,而混凝土结构内的钢纤维大量锈蚀后,容易影响混凝土结构的稳定性,进而影响结构安全性,而目前钢纤维的防锈技术中在钢纤维上防锈层失效时没有合适的处理方法。


术实现思路

1、针对上述现有技术,本专利技术要解决的技术问题是目前钢纤维的防锈技术中在钢纤维上防锈层失效时没有合适的处理方法。

2、为解决上述问题,本专利技术提供了一种钢纤维的防锈方法,具体包括以下步骤:

3、a钢纤维表面防锈处理;

4、a1,预处理,对钢纤维并进行清洗和干燥;

5、a2,然后在钢纤维表面设备防锈层;

6、a21,防锈基层制备,将钢纤维浸泡在环氧树脂防腐剂中30—90分钟,将钢纤维取出,沥干,最后干燥固化,使钢纤维上形成致密的保护层;

7、a22, 防锈内层制备;将上一步获得的钢纤维清洗后,在其上喷涂表面活性剂,将经过预处理的钢纤维浸入含有铜离子的电镀溶液中,应用电流进行电镀,使防锈基层上形成铜膜;

8、a23,外层制备;表面处理;使用石墨粉进行静电喷涂,静电喷涂后获得被石墨粉覆盖的钢纤维,然后使用热解胶粉对钢纤维进行雾化喷涂,使钢纤维表面被热解胶覆盖;喷涂时将钢纤维加热至70—90摄氏度;喷涂结束后,将钢纤维冷却。

9、a3,对钢纤维烘干处理,使热解胶定型;

10、b,钢纤维应用,将钢纤维与混凝土混合后进行结构建造,获得混凝土结构;

11、c,锈蚀检测,定期检测上一步的混凝土结构,检测时使用检测设备对使用钢纤维的混凝土结构进行检测;根据检测结果判断混凝土结构内的钢纤维防锈效果是否失效。

12、在上述钢纤维的防锈方法中,钢纤维可获得较好的自身防锈效果,另一方面在混凝土结构中的钢纤维防锈措施失效时,且防锈内层的设置可方便检测设备检测。

13、作为本申请的进一步改进,钢纤维包括由切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削和钢水快速冷凝法制成的长径比为40-80的纤维钢丝,钢纤维的长度为40—60mm。

14、作为本申请的再进一步改进,防锈内层制备后对其进行表面处理,表面处理方式包括钝化处理和抗氧化剂涂覆。

15、作为本申请的更进一步改进,静电喷涂时使用50-100目的石墨粉进行喷涂,雾化喷涂时使用10-40目的热解胶粉进行喷涂。

16、作为本申请的再一种改进,进行混凝土结构建造时:在混凝土与钢纤维混合均匀后,将混凝土加热至60—70摄氏度后,使钢纤维上的热解胶失效,加热的同时对混凝土进行振动捣实,使石墨粉在钢纤维周围分散。

17、作为本申请的又一种改进,c中的检测设备包括集成有电磁波检测分析仪和超声波检测分析仪的检测箱,检测箱上连接有检测端,检测端包括检测波发射装置、主接收装置和副接收装置,检测波发射装置内设置有超声波发生器和电磁波发射器,接收装置与检测波发射装置相对,副接收装置与电磁波发射装置连接,电磁波发射装置与主接收装置之间连接有伸缩杆,伸缩杆的固定端上可拆卸安装有电动推杆,且电动推杆的活动端与主接收装置固定连接,主接收装置和副接收装置的相对端均安装有压力传感器。

18、作为本申请的又一种改进的补充,c中对检测设备对混凝土结构的检测的具体方法包括:检测时,通过将检测设备的检测端与混凝土结构贴合,通过超声波检测混凝土内结构,检测混凝土结构是否出现缺陷,若超声波检测到缺陷,则使用检测端检测对一个非缺陷位置进行电磁波检测并记录,然后再对各个缺陷位置进行电磁波检测,电磁波检测时,通过检测穿过混凝土结构的电磁波和混凝土结构反射的电磁波,并将缺陷位置的电磁波检测数据与非缺陷位置的电磁波检测数据对比分析。

19、作为本申请又一种改进的进一步补充,c中检测设备对混凝土结构的检测时,若超声波检测未检测到结构缺陷,则对随机多点进行电磁波强度变化测试,电磁波强度变化测试时,若穿过混凝土结构的电磁波与检测端所发射电磁波强度差小于设定值,则判定该点的钢纤维锈蚀概率高,设备进行告警。

20、作为本申请的再一种改进,b获得的混凝土结构建筑完成时,使用检测设备对结构整体进行检测,检测时选择多个特征点位进行超声波检测和电磁波检测,记录特征点位的定位点,记录超声波检测和电磁波检测结果,并储存有特征点的初始数据;在定期检测时,仅检测特征点,并分析检测数据与初始数据的变化,当超声波检测到结构缺陷,或电磁波变化趋势较大时,进行告警

21、综上,本方案的防锈钢纤维一方面具有较好的自身防锈效果,另一方面在混凝土结构中的钢纤维防锈措施损伤时,检测设备可快速检测出防锈内层是否失效,以此判定钢纤维周围环境是否异常,进而方便混凝土结构内钢纤维防锈完全效果失效前可及时发现,以便及时对混凝土结构和钢纤维进行维护。

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【技术保护点】

1.一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

2.A3,对钢纤维烘干处理,使热解胶定型;

3.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述钢纤维包括由切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削和钢水快速冷凝法制成的长径比为40-80的纤维钢丝,所述钢纤维的长度为40—60mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述防锈内层制备后对其进行表面处理,表面处理方式包括钝化处理和抗氧化剂涂覆。

5.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述静电喷涂时使用50-100目的石墨粉进行喷涂,所述雾化喷涂时使用10-40目的热解胶粉进行喷涂。

6.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述进行混凝土结构建造时:在混凝土与钢纤维混合均匀后,将混凝土加热至60—70摄氏度后,使钢纤维上的热解胶失效,加热的同时对混凝土进行振动捣实,使石墨粉在钢纤维周围分散。

7.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述C中的检测设备包括集成有电磁波检测分析仪和超声波检测分析仪的检测箱,所述检测箱上连接有检测端,所述检测端包括检测波发射装置(1)、主接收装置(2)和副接收装置,所述检测波发射装置(1)内设置有超声波发生器和电磁波发射器,所述接收装置(2)与检测波发射装置(1)相对,所述副接收装置与电磁波发射装置(1)连接,所述电磁波发射装置(1)与主接收装置(2)之间连接有伸缩杆,所述伸缩杆的固定端上可拆卸安装有电动推杆,且电动推杆的活动端与主接收装置(2)固定连接,所述主接收装置(2)和副接收装置的相对端均安装有压力传感器。

8.根据权利要求6所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述C中对检测设备对混凝土结构的检测的具体方法包括:检测时,通过将检测设备的检测端与混凝土结构贴合,通过超声波检测混凝土内结构,检测混凝土结构是否出现缺陷,若超声波检测到缺陷,则使用检测端检测对一个非缺陷位置进行电磁波检测并记录,然后再对各个缺陷位置进行电磁波检测,电磁波检测时,通过检测穿过混凝土结构的电磁波和混凝土结构反射的电磁波,并将缺陷位置的电磁波检测数据与非缺陷位置的电磁波检测数据对比分析。

9.根据权利要求7所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述C中检测设备对混凝土结构的检测时,若超声波检测未检测到结构缺陷,则对随机多点进行电磁波强度变化测试,电磁波强度变化测试时,若穿过混凝土结构的电磁波与检测端所发射电磁波强度差小于设定值,则判定该点的钢纤维锈蚀概率高,设备进行告警。

10.根据权利要求8所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述B获得的混凝土结构建筑完成时,使用检测设备对结构整体进行检测,检测时选择多个特征点位进行超声波检测和电磁波检测,记录特征点位的定位点,记录超声波检测和电磁波检测结果,并储存有特征点的初始数据;在定期检测时,仅检测特征点,并分析检测数据与初始数据的变化,当超声波检测到结构缺陷,或电磁波变化趋势较大时,进行告警。

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【技术特征摘要】

1.一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

2.a3,对钢纤维烘干处理,使热解胶定型;

3.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述钢纤维包括由切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削和钢水快速冷凝法制成的长径比为40-80的纤维钢丝,所述钢纤维的长度为40—60mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述防锈内层制备后对其进行表面处理,表面处理方式包括钝化处理和抗氧化剂涂覆。

5.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述静电喷涂时使用50-100目的石墨粉进行喷涂,所述雾化喷涂时使用10-40目的热解胶粉进行喷涂。

6.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述进行混凝土结构建造时:在混凝土与钢纤维混合均匀后,将混凝土加热至60—70摄氏度后,使钢纤维上的热解胶失效,加热的同时对混凝土进行振动捣实,使石墨粉在钢纤维周围分散。

7.根据权利要求1所述的一种钢纤维的防锈方法,其特征在于:所述c中的检测设备包括集成有电磁波检测分析仪和超声波检测分析仪的检测箱,所述检测箱上连接有检测端,所述检测端包括检测波发射装置(1)、主接收装置(2)和副接收装置,所述检测波发射装置(1)内设置有超声波发生器和电磁波发射器,所述接收装置(2)与检测波发射装置(1)相对,所述副接收装置与电磁波发射装置(1)连接,所述电磁波发射装置(1)与主接收装置(2)之间连接有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏君陈相宇
申请(专利权)人:玉田县致泰钢纤维制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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