【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双层井盖造型，尤其涉及一种双层井盖造型机及使用方法。
技术介绍
1、城市地下给排水管道、电、气输送管道都会使用到井盖，井盖是一种重要的道路设施。井盖有单层井盖和双层井盖，单层井盖为传统的井盖，由于传统井盖多为活动式井盖，因此，井盖很容易被盗窃或被洪水冲走，导致井口暴露，很容易造成人员或物品的坠落，而双层井盖需要特殊工具才能拆卸，能有效防止盗窃和破坏行为，所以，传统的单层井盖逐渐被双层井盖代替。
2、双层井盖在制作时，可以用砂箱进行浇筑成型，双层井盖制作之前需要先制作双层井盖的砂型，而砂型可以利用造型机进行制作，现有的造型机在制作砂型时，是直接将型砂填入砂箱内，随后通过挤压成型，挤压成型后粘合在一起的砂型在分开时，是通过砂箱直接带动砂型往外侧移动分开，如此，粘合的砂型容易出现破损，进而影响砂型的完整度，导致后续需要对破损的砂型进行修复，增加麻烦，从而降低砂型的制作效率。
3、综上所述，需研发一种能够对砂型提前进行分离，以免砂型破损的双层井盖造型机及使用方法。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中，粘合的砂型在分离时容易破损的缺点，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够对砂型提前进行分离，以免砂型破损的双层井盖造型机及使用方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种双层井盖造型机，包括有造型机本体、加料器、第一挤压板、第二挤压板、模型、砂箱、丝杆、分割绳、l形连接杆、移动杆和驱动组件，所述造型机本体安装有所述加料
3、作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有电机、传动组件、转套、转轴、齿条和齿轮，所述造型机本体安装有所述电机，所述造型机本体靠近所述电机的一侧转动式连接有所述转套，所述转套与所述丝杆螺纹式连接，所述电机的输出轴与所述转套之间连接有所述传动组件，所述造型机本体远离所述丝杆的一侧转动式连接有所述转轴，所述转轴键连接有所述齿轮，所述移动杆和所述l形连接杆靠近所述齿轮的一侧均固接有所述齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
4、作为更进一步的优选方案，还包括有喷板、储放箱、物料管、气筒、导气管和直线弹簧，靠近所述第二挤压板一侧的所述砂箱安装有所述喷板，所述造型机本体安装有所述储放箱，所述储放箱与所述喷板之间连通有所述物料管，所述造型机本体靠近所述第二挤压板的一侧安装有所述气筒，所述气筒与所述储放箱之间连通有所述导气管，所述气筒内滑动式连接有活塞杆，所述气筒的活塞杆上连接有所述直线弹簧。
5、作为更进一步的优选方案，所述喷板为方框形。
6、作为更进一步的优选方案，还包括有储剂筒、导流管和物料泵，所述造型机本体安装有所述储剂筒，所述储剂筒底部安装有所述物料泵，所述物料泵与所述加料器的导管之间连通有所述导流管。
7、作为更进一步的优选方案，还包括有扎架、支撑架、压力弹簧、安装架、顶杆和复位弹簧，所述第二挤压板顶部固接有均匀设置的所述支撑架，均匀设置的所述支撑架之间滑动式连接有所述扎架，所述扎架与所述第二挤压板滑动式连接，所述扎架与均匀设置的所述支撑架之间连接有所述压力弹簧，所述扎架固接有对称设置的所述安装架，对称设置的所述安装架均滑动式连接有所述顶杆，对称设置的所述顶杆均与相邻的所述安装架之间连接有所述复位弹簧。
8、作为更进一步的优选方案，还包括有连接架、导震架和凸块盘，所述造型机本体靠近所述模型的一侧固接有对称设置的所述连接架，对称设置的所述连接架之间连接有所述导震架，所述转套固接有所述凸块盘。
9、作为更进一步的优选方案，所述凸块盘转动挤压所述导震架，所述导震架与所述模型接触能够使所述模型震动。
10、作为更进一步的优选方案，还包括有承压架、阻尼块、压簧和承载板，所述造型机本体靠近所述第一挤压板的一侧固接有对称设置的所述阻尼块，对称设置的所述阻尼块之间滑动式连接有所述承压架，对称设置的所述阻尼块均与所述承压架之间连接有所述压簧，所述承压架顶部放置有所述承载板。
11、一种双层井盖造型机的使用方法，其步骤如下：
12、s1：先控制所述模型移动进入对称设置的所述砂箱之间，随后控制对称设置的所述砂箱相向移动贴合；
13、s2：再将滑石粉喷至所述砂箱内壁，然后控制所述第一挤压板和所述第二挤压板相向移动堵住所述砂箱外侧；
14、s3：再往所述砂箱内注入型砂，随后控制所述第一挤压板和所述第二挤压板相向移动对型砂进行挤压成型；
15、s4：成型之后，控制所述分割绳移动对所述模型周围的型砂进行分割，方便所述模型脱模；
16、s5：结束后，控制所述第一挤压板和所述第二挤压板相背移动复位，人工再对成型后的砂型进行退料即可。
17、本专利技术具有以下至少一个优点：本专利技术通过第一挤压板和第二挤压板相向移动对型砂进行挤压成型，随后控制分割绳相向移动进入两个砂箱之间对模型周围粘合的型砂进行分割，如此，能够方便对模型进行脱模，避免模型脱模时，砂型会受损。
18、在直线弹簧的复位作用下，使得气筒往储放箱内打气加压，进而使得滑石粉通过导气管进入喷板内，再通过喷板喷至砂箱内壁，如此，能够方便后续砂型脱模，以免砂箱会与砂箱粘黏，导致脱模时砂型会被破坏。
19、通过启动物料泵，物料泵将储剂筒内的粘合剂通过导流管送至加料器的导管内，使得粘合剂与型砂混合，如此，能够提高型砂成型的粘结度，避免砂型容易被破坏。
20、通过扎架进入砂箱内，在扎架的作用下，能够对型砂进行导流，使得型砂均匀分布在砂箱内，从而能够保证后续的挤压成型的效果，以免型砂堆积在一出，影响挤压成型的效果。
21、通过凸块盘转动拨动导震架，使得导震架发生震动，进而使模型发生轻微震动，如此，能够将模型与砂型震动分离，方便模型脱模，以免模型脱模时会破坏砂型。
22、通过承载板对成型后的砂型进行支撑，能够方便人工对成型后的砂型进行退料，避免人工退料时，砂型会被破坏，导致后续还需对砂型进行修复，增添麻烦，浪费时间。
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1.一种双层井盖造型机，其特征在于，包括有造型机本体（1）、加料器（101）、第一挤压板（102）、第二挤压板（103）、模型（104）、砂箱（105）、丝杆（107）、分割绳（108）、L形连接杆（1011）、移动杆（1015）和驱动组件，所述造型机本体（1）安装有所述加料器（101），所述造型机本体（1）安装有所述第一挤压板（102），所述造型机本体（1）远离所述第一挤压板（102）的一侧安装有所述第二挤压板（103），所述造型机本体（1）远离所述加料器（101）的一侧安装有所述模型（104），所述造型机本体（1）滑动式连接有对称设置的所述砂箱（105），所述加料器（101）与所述砂箱（105）之间连通有导管，所述造型机本体（1）转动式连接有所述丝杆（107），所述造型机本体（1）远离所述丝杆（107）的一侧连接有所述L形连接杆（1011），所述L形连接杆（1011）与所述丝杆（107）转动式连接，所述造型机本体（1）靠近所述L形连接杆（1011）的一侧滑动式连接有对称设置的所述移动杆（1015），所述L形连接杆（1011）与所述丝杆（107）之间远离所述加料器（101）的一
2.如权利要求1所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，驱动组件包括有电机（106）、传动组件（109）、转套（1010）、转轴（1012）、齿条（1013）和齿轮（1014），所述造型机本体（1）安装有所述电机（106），所述造型机本体（1）靠近所述电机（106）的一侧转动式连接有所述转套（1010），所述转套（1010）与所述丝杆（107）螺纹式连接，所述电机（106）与所述转套（1010）之间连接有所述传动组件（109），所述造型机本体（1）远离所述丝杆（107）的一侧转动式连接有所述转轴（1012），所述转轴（1012）键连接有所述齿轮（1014），所述移动杆（1015）和所述L形连接杆（1011）靠近所述齿轮（1014）的一侧均固接有所述齿条（1013），所述齿条（1013）与所述齿轮（1014）啮合。
3.如权利要求2所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，还包括有喷板（2）、储放箱（201）、物料管（202）、气筒（203）、导气管（204）和直线弹簧（205），靠近所述第二挤压板（103）一侧的所述砂箱（105）安装有所述喷板（2），所述造型机本体（1）安装有所述储放箱（201），所述储放箱（201）与所述喷板（2）之间连通有所述物料管（202），所述造型机本体（1）靠近所述第二挤压板（103）的一侧安装有所述气筒（203），所述气筒（203）与所述储放箱（201）之间连通有所述导气管（204），所述气筒（203）内滑动式连接有活塞杆，所述气筒（203）的活塞杆上连接有所述直线弹簧（205）。
4.如权利要求3所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，所述喷板（2）为方框形。
5.如权利要求4所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，还包括有储剂筒（3）、导流管（301）和物料泵（302），所述造型机本体（1）安装有所述储剂筒（3），所述储剂筒（3）底部安装有所述物料泵（302），所述物料泵（302）与所述加料器（101）的导管之间连通有所述导流管（301）。
6.如权利要求5所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，还包括有扎架（4）、支撑架（401）、压力弹簧（402）、安装架（403）、顶杆（404）和复位弹簧（405），所述第二挤压板（103）顶部固接有均匀设置的所述支撑架（401），均匀设置的所述支撑架（401）之间滑动式连接有所述扎架（4），所述扎架（4）与所述第二挤压板（103）滑动式连接，所述扎架（4）与均匀设置的所述支撑架（401）之间连接有所述压力弹簧（402），所述扎架（4）固接有对称设置的所述安装架（403），对称设置的所述安装架（403）均滑动式连接有所述顶杆（404），对称设置的所述顶杆（404）均与相邻的所述安装架（403）之间连接有所述复位弹簧（405）。
7.如权利要求6所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，还包括有连接架（5）、导震架（501）和凸块盘（502），所述造型机本体（1）靠近所述模型（104）的一侧固接有对称设置的所述连接架（5），对称设置的所述连接架（5）之间连接有所述导震架（501），所述转套（1010）固接有所述凸块盘（502）。
8.如权利要求7所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，所述凸块盘（...
【技术特征摘要】
1.一种双层井盖造型机，其特征在于，包括有造型机本体（1）、加料器（101）、第一挤压板（102）、第二挤压板（103）、模型（104）、砂箱（105）、丝杆（107）、分割绳（108）、l形连接杆（1011）、移动杆（1015）和驱动组件，所述造型机本体（1）安装有所述加料器（101），所述造型机本体（1）安装有所述第一挤压板（102），所述造型机本体（1）远离所述第一挤压板（102）的一侧安装有所述第二挤压板（103），所述造型机本体（1）远离所述加料器（101）的一侧安装有所述模型（104），所述造型机本体（1）滑动式连接有对称设置的所述砂箱（105），所述加料器（101）与所述砂箱（105）之间连通有导管，所述造型机本体（1）转动式连接有所述丝杆（107），所述造型机本体（1）远离所述丝杆（107）的一侧连接有所述l形连接杆（1011），所述l形连接杆（1011）与所述丝杆（107）转动式连接，所述造型机本体（1）靠近所述l形连接杆（1011）的一侧滑动式连接有对称设置的所述移动杆（1015），所述l形连接杆（1011）与所述丝杆（107）之间远离所述加料器（101）的一侧连接有所述分割绳（108），对称设置的所述移动杆（1015）之间靠近所述加料器（101）的一侧连接有所述分割绳（108），所述造型机本体（1）与所述丝杆（107）之间设有用于驱动所述分割绳（108）移动的驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，驱动组件包括有电机（106）、传动组件（109）、转套（1010）、转轴（1012）、齿条（1013）和齿轮（1014），所述造型机本体（1）安装有所述电机（106），所述造型机本体（1）靠近所述电机（106）的一侧转动式连接有所述转套（1010），所述转套（1010）与所述丝杆（107）螺纹式连接，所述电机（106）与所述转套（1010）之间连接有所述传动组件（109），所述造型机本体（1）远离所述丝杆（107）的一侧转动式连接有所述转轴（1012），所述转轴（1012）键连接有所述齿轮（1014），所述移动杆（1015）和所述l形连接杆（1011）靠近所述齿轮（1014）的一侧均固接有所述齿条（1013），所述齿条（1013）与所述齿轮（1014）啮合。
3.如权利要求2所述的一种双层井盖造型机，其特征在于，还包括有喷板（2）、储放箱（201）、物料管（202）、气筒（203）、导气管（204）和直线弹簧（205），靠近所述第二挤压板（103）一侧的所述砂箱（105）安装有所述喷板（2），所述造型机本体（1）安装有所述储放箱（201），所述储放箱（201）与所述喷板（2）之间连通有所述物料管（202），所述造型机本体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雨，候任超，
申请(专利权)人：邯郸市恒壹金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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