System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法技术_技高网

一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法技术

技术编号:40967062 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 20:47
本发明专利技术涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法,该制备方法包括芯液制备、壁材溶液制备、微胶囊制备、滴制、清洗干燥等步骤。本发明专利技术制备得到的含有微胶囊的烟用爆珠能增加香烟在抽吸过程中烟气香味的层次感,提高爆珠香精的丰富性和在香烟中分布均匀性,且具有层次感,提升烟气品质,本发明专利技术解决了现有爆珠烟抽吸过程中香气持久性较差、不均匀等问题。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术属于烟用爆珠。更具体地,本专利技术涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法


技术介绍

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技术介绍

1、"爆珠烟"是一种新型卷烟,滤棒中嵌入了含有液态香精香料的胶囊,通过挤压胶囊释放香气。增加烟气湿度、提高滤棒截留香气,使烟的口感更加丰富。由于胶囊破裂时会发出轻微的声响,因此被俗称为"爆珠"。作为卷烟品类创新发展的代表之一,"爆珠烟"因其独特的优势正在逐渐展现出强劲的增长势头和良好的发展前景。

2、市面上的爆珠烟大部分是通过置入单个爆珠或多个爆珠的方式来实现增香效果,单个爆珠置入的方式抽吸风味较单一,只能实现一次增香效果,香味持久性较弱。多个爆珠置入的方式可以人为控制不同香味的爆珠释放,但较单个爆珠成本高,抽吸过程讲究顺序,香气在滤棒中的均匀性较差。

3、因此,本专利技术人针对现有技术存在的技术缺陷,通过大量试验研究与分析总结,终于完成了本专利技术。


技术实现思路

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技术实现思路

1、[要解决的技术问题]

2、本专利技术的目的是提供一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法。

3、[技术方案]

4、本专利技术是通过下述技术方案实现的。

5、本专利技术涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法。

6、该制备方法的制备步骤如下:

7、a、芯液制备

8、在温度50~65℃的条件下,按照香精与植物油溶剂的重量比1:7~8,将两种或两种以上的香精溶于植物油溶剂中,搅拌均匀,得到所述的芯液;

9、b、制备壁材溶液

10、在水浴加热搅拌器中,将5000~8000重量份纯净水加热至温度50~70℃,接着添加50~100重量份丙三醇、100~200重量份植物胶、50~150重量份生物聚合物、15~30重量份无机氯化物与50~100重量份增韧剂,混合均匀,再加热至温度70~90℃,在搅拌器转速2000~3000r/min的条件下保持1~2小时,于是得到所述的壁材溶液;

11、c、微胶囊制备

12、将1~3重量份香精加热至温度30~40℃,然后加入1~3重量份乳化剂和2~4重量份稳定剂,在搅拌器转速100~500r/min的条件下搅拌将它们溶解得到一种香精乳化液;香精乳化液在它与微胶囊壁材水溶液重量比1:1.5~2.0与滴加速度10ml/min的条件下滴加到浓度为1~10g/ml的微胶囊壁材水溶液中,让香精乳化液与微胶囊壁材水溶液在压力0.1~100pa的条件下接触1.0~2.0min,分离得到其粒径为50~150μm的微胶囊;

13、d、滴制

14、使用滴制机滴制,把步骤b得到的壁材溶液加到所述滴制机的胶锅内,加热至温度70~90℃,把步骤a得到的芯液加到香精罐中,把步骤c得到的微胶囊加到微胶囊泵中,接着在微胶囊滴加速度15~30粒/秒、壁材溶液流速12~20ml/min与芯液流速7~10ml/min的条件下,将它们同时滴入辛葵酸甘油酯冷却液中冷却,得到湿的烟用爆珠;

15、e、清洗、干燥

16、按照湿烟用爆珠与纯净水的重量比1:2.0~3.0,步骤d得到的湿烟用爆珠用纯净水清洗2~3次,再放到干燥机中在温度25~30℃的条件下干燥4~6h,得到含有微胶囊的烟用爆珠;所述的烟用爆珠含有15~30个直径为100~200μm的微胶囊;所述烟用爆珠的直径是3.8~4.5mm。

17、根据本专利技术的一种优选实施方式,在步骤a与c中,所述的香精是一种或多种选自西瓜味、陈皮味、番石榴咖啡味或蜂蜜味香精的香精;所述的植物油是一种或多种选自大豆油、花生油、菜籽油或橄榄油的植物油。

18、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤b中,所述的植物胶是一种或多种选自卡拉胶、琼脂、魔芋胶或海藻酸钠的植物胶。

19、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤b中,所述的生物聚合物是结冷胶或黄原胶。

20、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤b中,所述的无机氯化物是氯化钾或氯化钙。

21、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤b中,所述的增韧剂是一种或多种选自丙三醇、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚乙烯醇的增韧剂。

22、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤c中,所述微胶囊壁材是一种或多种选自壳聚糖、变性淀粉或海藻酸钠的壁材。

23、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤c中,所述的乳化剂是一种或多种选自大豆磷脂、聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯或单硬脂酸甘油酯的乳化剂,所述的稳定剂是一种或多种选自琼脂、羧甲基纤维素钠、变性淀粉或海藻酸钠的稳定剂。

24、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤c中,所述的壁材溶液是一种或多种选自无水乳酸钙、氯化钙或碳酸钙的壁材溶液。

25、根据本专利技术的另一种优选实施方式,在步骤d中,所述的滴制机是单滴头式滴制机、多滴头式滴制机、脉冲式滴制机或高速式滴制机;在步骤e中,所述的干燥机是转笼式干燥机或沸腾干燥式干燥机。

26、下面将更详细的描述本专利技术。

27、本专利技术涉及一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法。

28、本专利技术烟用爆珠包含多个微胶囊的烟用爆珠,爆珠芯液与微胶囊芯液具有不同香型,爆珠主要嵌入在烟丝或烟丝近滤棒端,通过烟丝温度使其溶化,壁材先溶化后微胶囊盛出,微胶囊后溶化释放不同香味,增加抽吸过程中香味的层次感,以及香精在烟丝中的均匀性。

29、该制备方法的制备步骤如下:

30、a、芯液制备

31、在温度50~65℃的条件下,按照香精与植物油溶剂的重量比1:7~8,将两种或两种以上的香精溶于植物油溶剂中,搅拌均匀,得到所述的芯液;在本专利技术中,香精在所述芯液中的主要作用是增加爆珠风味。植物油溶剂在所述芯液中的主要作用是溶解稀释香精。

32、本专利技术使用的香精是一种或多种选自西瓜味、陈皮味、番石榴咖啡味或蜂蜜味香精的香精,它们都是目前市场所销售的产品,例如由山东馨怡精细化工有限公司以商品名西瓜香精销售的西瓜味香精、由汕头市优越食品实业有限公司以商品名陈皮香精销售的陈皮味香精、由汕头市明德食品添加剂有限公司以商品名番石榴香精销售的番石榴味香精、由上海枫米实业有限公司以商品名蜂蜜香精销售的蜂蜜味香精。

33、本专利技术使用的植物油是大豆油、花生油、菜籽油或橄榄油植物油。本专利技术使用的植物油都是目前市场上销售的产品,例如由山东省四合诚油酯有限公司以商品名四川物理压榨菜籽油销售的菜籽油、由益海嘉里金龙鱼粮油食品股份有限公司以商品名金龙鱼大豆油销售的大豆油、由山东福泽康食用油有限公司以商品名浓香压榨一级花生油销售的花生油、由欧丽薇兰生物科技有限公司以商品名特级橄榄油销售的橄榄油。

34、在这个步骤中,所述的香精与植物油溶剂按照重量比1:7~8在温度50~65℃的条件下进行混合。如果混合温度低于50℃,则所述香精不能溶化;如果混合温度高于65℃,则所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法,其特征在于该制备方法的制备步骤如下:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤A与C中,所述的香精是一种或多种选自西瓜味、陈皮味、番石榴味或蜂蜜味香精的香精;所述的植物油是一种或多种选自大豆油、花生油、菜籽油或橄榄油的植物油。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤B中,所述的植物胶是一种或多种选自卡拉胶、琼脂、魔芋胶或海藻酸钠的植物胶。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤B中,所述的生物聚合物是结冷胶或黄原胶。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤B中,所述的无机氯化物是氯化钾或氯化钙。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤B中,所述的增韧剂是一种或多种选自丙三醇、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚乙烯醇的增韧剂。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤C中,所述微胶囊壁材是一种或多种选自壳聚糖、变性淀粉或海藻酸钠的壁材。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤C中,所述的乳化剂是一种或多种选自大豆磷脂、聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯或单硬脂酸甘油酯的乳化剂,所述的稳定剂是一种或多种选自琼脂、羧甲基纤维素钠、变性淀粉或海藻酸钠的稳定剂。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤C中,所述的壁材溶液是一种或多种选自无水乳酸钙、氯化钙或碳酸钙的壁材溶液。

10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤D中,所述的滴制机是单滴头式滴制机、多滴头式滴制机、脉冲式滴制机或高速式滴制机;在步骤E中,所述的干燥机是转笼式干燥机或沸腾干燥式干燥机。

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【技术特征摘要】

1.一种含有微胶囊的烟用爆珠的制备方法,其特征在于该制备方法的制备步骤如下:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤a与c中,所述的香精是一种或多种选自西瓜味、陈皮味、番石榴味或蜂蜜味香精的香精;所述的植物油是一种或多种选自大豆油、花生油、菜籽油或橄榄油的植物油。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤b中,所述的植物胶是一种或多种选自卡拉胶、琼脂、魔芋胶或海藻酸钠的植物胶。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤b中,所述的生物聚合物是结冷胶或黄原胶。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤b中,所述的无机氯化物是氯化钾或氯化钙。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤b中,所述的增韧剂是一种或多种选自丙三醇、六偏磷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱猛沙云柔李鹏宴杨紫刚段茹碧
申请(专利权)人:云南巴菰生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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