【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种旋转换热器及换热系统，适用于换热设备的。
技术介绍
1、强制对流换热器是通过强制对流实现换热，其必须借助于泵或风扇等让能源物质产生流动，从而产生液流或者气流，与换热器发生热交换。强制对流的换热效率主要取决于管内换热介质和管外能源物质的换热效率，如果任何一个的换热系数过小，则整个系统的换热系数将直接与较小的换热系数相关联。因此，强化管内及管外的换热效率，一直是促进换热器整体换热效率提升的重要手段。
2、流通当量直径小于4mm的小通道管路换热器或者流通当量直径小于1mm的微通道管路换热器，是近几年来强化管内换热的主要研究方向。由于流通当量直径变小，管内换热介质在换热时会发生微通道效应，从而很大程度上提升了管内的换热系数。在管内换热效率提升的同时，遇到的问题是管外换热系数提升缺乏有效手段。因为目前强化管外换热的有效手段通常只有加大管外能源物质的流动速率，即通过换热器的能源物质流量需要加大，此时会给泵或者风扇带来额外的问题，比如噪音、电功耗等问题，特别是风机在产生大流量气流的同时所产生的噪音令人无法承受。
3、因此，现有技术中急需一种噪音小、运行功耗小且能够实现充分换热、具有强制对流换热效果的换热器及换热系统。
技术实现思路
1、本申请提供一种旋转换热器及换热系统，其具有噪音小、运行功耗小且能够实现充分换热的技术效果。
2、本申请涉及一种旋转换热器，包括换热管和中心转轴，所述中心转轴的内部设有空腔，所述换热管与所述中心转轴的内部空腔连通，换
3、其中，可以包括集进管和集出管，所述中心转轴内可以设有分隔件以将其内部空腔相互隔开，分别形成所述集进管和所述集出管，所述换热管的至少两个通道可以相互独立或者通过连接件形成整体；至少两根所述换热管可以并联排布并用连接件形成整体，在远离所述中心转轴的远端设有中集管，所述换热管的一端连接到所述中集管，另一端连接到所述集进管或所述集出管；所述换热管、所述中集管和所述连接件可以形成扇叶状的换热面；所述中心转轴在所述集进管和所述集出管的换热介质流进和流出的开口处可以设有密封组件；所述密封组件可以包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件上设有供换热介质流进的端口，所述第二密封件上设有供换热介质流出的端口，所述中心转轴上设有与所述第一密封件和所述第二密封件分别连通的开口，所述第一密封件与所述集进管的开口形成转动密封，所述第二密封件与所述集出管的开口形成转动密封；所述换热管远离中心转轴的一端可以设有密封组件，所述密封组件与所述换热管之间形成转动密封；所述密封组件的内部可以设有集流通道，所述密封组件上还设有流出端口，所述集流通道与所述流出端口连通；所述换热管上可以设有通道卡口，所述通道卡口的当量直径小于所述换热管的当量直径；沿着所述旋转换热器的轴向方向在所述通道卡口处可以设置分隔壁，所述分隔壁的内部和外部分别形成有流道。
4、本申请还涉及另一种旋转换热器，包括中心转轴，所述中心转轴的内部设有空腔，所述中心转轴上还连接有支撑板形成转子，所述支撑板上缠绕有换热管，在所述转子的外圈还设有支撑板作为定子，所述定子上也缠绕有换热管，所述定子上的换热管与所述转子上的换热管与所述中心转轴的内部空腔连通。
5、优选地，还可以包括轴端密封和壳体，所述定子安装在所述壳体上，所述转子安装在所述中心转轴上，所述中心转轴通过所述轴端密封与所述壳体形成密封结构，所述定子上的换热管与所述转子上的换热管通过所述中心转轴内部的通道、所述轴端密封内部的通道和所述壳体内的通道相互连通形成换热介质的循环通路；所述定子的支撑板和所述转子的支撑板可以都以所述中心转轴为中心呈扇形区块分布；所述中心转轴的内部可以分隔形成多个内部通道，所述内部通道与所述转子的换热管的进口和出口以及所述轴端密封内部的通道可以互相连通；所述内部通道可以包括第一内部通道和第二内部通道，所述轴端密封可以设有两个，分别位于所述中心转轴的两端，其中一端轴端密封内部的通道与所述定子的换热管的一端连通到所述第一内部通道，另一端轴端密封内部的通道与所述定子的换热管的另一端连通到所述第二内部通道；所述壳体内的通道上可以设有节流卡口。
6、本申请还涉及一种换热系统，包括依次串联连接的换热器、泵和阀，所述换热器是如上所述的旋转换热器，所述换热器分别通过换热介质的管路与所述泵和所述阀连接。
7、本申请还涉及一种换热系统，包括依次串联连接的第一换热器、压缩机、第二换热器和阀，所述第一换热器和所述第二换热器中的至少一个是如上所述的旋转换热器，所述旋转换热器分别通过换热介质的管路与所述压缩机和所述阀连接。其中，所述压缩机可以通过换向阀连接到所述换热介质的管路上。
8、本申请可以通过中心转轴带动换热器旋转，甚至可以不用电机驱动中心转轴转动，利用旋转换热器的高转速实现直接与能源物质发生强制对流效果的热交换，减少了驱动风扇产生气流再去加快换热的二次环节和损耗，也降低了系统的噪音。本申请的旋转换热器能够节约整个换热循环系统的空间尺寸，降低制造、安装和运输的成本。本申请的旋转换热器，可以利用离心力对换热介质的物理状态发生变化，从而对整个换热循环系统产生根本性的变化。
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1.一种旋转换热器，其特征在于，包括换热管和中心转轴，所述中心转轴的内部设有空腔，所述换热管与所述中心转轴的内部空腔连通，换热介质能够从所述中心转轴的内部空腔流入所述换热管中，所述换热管能够绕着所述中心转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转换热器，其特征在于，包括集进管和集出管，所述中心转轴内设有分隔件以将其内部空腔相互隔开，分别形成所述集进管和所述集出管。
3.根据权利要求2所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管的至少两个通道相互独立或者通过连接件形成整体。
4.根据权利要求2所述的旋转换热器，其特征在于，至少两根所述换热管并联排布并用连接件形成整体，在远离所述中心转轴的远端设有中集管，所述换热管的一端连接到所述中集管，另一端连接到所述集进管或所述集出管。
5.根据权利要求4所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管、所述中集管和所述连接件形成扇叶状的换热面。
6.根据权利要求2所述的旋转换热器，其特征在于，所述中心转轴在所述集进管和所述集出管的换热介质流进和流出的开口处设有密封组件。
7.根据权利要求6
8.根据权利要求1所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管远离中心转轴的一端设有密封组件，所述密封组件与所述换热管之间形成转动密封。
9.根据权利要求8所述的旋转换热器，其特征在于，所述密封组件的内部设有集流通道，所述密封组件上还设有流出端口，所述集流通道与所述流出端口连通。
10.根据权利要求8或9所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管上设有通道卡口，所述通道卡口的当量直径小于所述换热管的当量直径。
11.根据权利要求10所述的旋转换热器，其特征在于，沿着所述旋转换热器的轴向方向在所述通道卡口处设置分隔壁，所述分隔壁的内部和外部分别形成有流道。
12.一种旋转换热器，其特征在于，包括中心转轴，所述中心转轴的内部设有空腔，所述中心转轴上还连接有支撑板形成转子，所述支撑板上缠绕有换热管，在所述转子的外圈还设有支撑板作为定子，所述定子上也缠绕有换热管，所述定子上的换热管与所述转子上的换热管与所述中心转轴的内部空腔连通。
13.根据权利要求12所述的旋转换热器，其特征在于，还包括轴端密封和壳体，所述定子安装在所述壳体上，所述转子安装在所述中心转轴上，所述中心转轴通过所述轴端密封与所述壳体形成密封结构，所述定子上的换热管与所述转子上的换热管通过所述中心转轴内部的通道、所述轴端密封内部的通道和所述壳体内的通道相互连通形成换热介质的循环通路。
14.根据权利要求13所述的旋转换热器，其特征在于，所述定子的支撑板和所述转子的支撑板都以所述中心转轴为中心呈扇形区块分布。
15.根据权利要求13或14所述的旋转换热器，其特征在于，所述中心转轴的内部分隔形成多个内部通道，所述内部通道与所述转子的换热管的进口和出口以及所述轴端密封内部的通道互相连通。
16.根据权利要求15所述的旋转换热器，其特征在于，所述内部通道包括第一内部通道和第二内部通道，所述轴端密封设有两个，分别位于所述中心转轴的两端，其中一端轴端密封内部的通道与所述定子的换热管的一端连通到所述第一内部通道，另一端轴端密封内部的通道与所述定子的换热管的另一端连通到所述第二内部通道。
17.根据权利要求13、14或16所述的旋转换热器，其特征在于，所述壳体内的通道上设有节流卡口。
18.一种换热系统，包括依次串联连接的换热器、泵和阀，其特征在于，所述换热器是根据权利要求1-17中任一项所述的旋转换热器，所述换热器分别通过换热介质的管路与所述泵和所述阀连接。
19.一种换热系统，包括依次串联连接的第一换热器、压缩机、第二换热器和阀，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器中的至少一个是根据权利要求1-17中任一项所述的旋转换热器，所述旋转换热器分别通过换热介质的管路与所述压缩机和所述阀连接。
20.根据权利要求19所述的换热系统，其特征在于，所述压缩机通过换向阀连接到所述换热介质的管路上。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转换热器，其特征在于，包括换热管和中心转轴，所述中心转轴的内部设有空腔，所述换热管与所述中心转轴的内部空腔连通，换热介质能够从所述中心转轴的内部空腔流入所述换热管中，所述换热管能够绕着所述中心转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转换热器，其特征在于，包括集进管和集出管，所述中心转轴内设有分隔件以将其内部空腔相互隔开，分别形成所述集进管和所述集出管。
3.根据权利要求2所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管的至少两个通道相互独立或者通过连接件形成整体。
4.根据权利要求2所述的旋转换热器，其特征在于，至少两根所述换热管并联排布并用连接件形成整体，在远离所述中心转轴的远端设有中集管，所述换热管的一端连接到所述中集管，另一端连接到所述集进管或所述集出管。
5.根据权利要求4所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管、所述中集管和所述连接件形成扇叶状的换热面。
6.根据权利要求2所述的旋转换热器，其特征在于，所述中心转轴在所述集进管和所述集出管的换热介质流进和流出的开口处设有密封组件。
7.根据权利要求6所述的旋转换热器，其特征在于，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件上设有供换热介质流进的端口，所述第二密封件上设有供换热介质流出的端口，所述中心转轴上设有与所述第一密封件和所述第二密封件分别连通的开口，所述第一密封件与所述集进管的开口形成转动密封，所述第二密封件与所述集出管的开口形成转动密封。
8.根据权利要求1所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管远离中心转轴的一端设有密封组件，所述密封组件与所述换热管之间形成转动密封。
9.根据权利要求8所述的旋转换热器，其特征在于，所述密封组件的内部设有集流通道，所述密封组件上还设有流出端口，所述集流通道与所述流出端口连通。
10.根据权利要求8或9所述的旋转换热器，其特征在于，所述换热管上设有通道卡口，所述通道卡口的当量直径小于所述换热管的当量直径。
11.根据权利要求10所述的旋转换热器，其特征在于，沿着所述旋转换热器的轴向方向在所述通道卡口处设置分隔壁，所述分隔壁的内部和外部分别形成有流道。
【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌斌，陈光明，赵文龙，茅新波，
申请(专利权)人：浙江易斐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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