【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于裁切装置，具体的说是一种金刚石加工的滑动式裁切装置。
技术介绍
1、机械切割是一种常见且经济实用的金刚石切割技术。它采用切割盘来将金刚石切割成所需形状。切割盘覆盖着磨料，如碳化硅、钻石等，通过磨料对金刚石的摩擦和冲击力来实现切割。机械切割适用于厚度小于30mm的金刚石，由于机械切割可保证切割面较平整，切割速度快，可以在较短时间内完成工作，所以应用范围最宽广。
2、1、滑动式裁切装置对金刚石进行裁切工作时，由于金刚石通常为不规则的块体，所以难以进行有效的固定工作，在高强度切割的过程中，如果金刚石夹持松动，高速转动的切割锯可能会将金刚石击飞，进而造成生产事故。
3、2、为了保证切割工作的精准度，金刚石在进行裁切工作前，需要先固定在预设的位置，然后刀具根据刻度进行下刀，以便不会出现过切问题，但是人工放置往往较难实现精准定位的效果，很大程度上跟操作人员的经验有关。
技术实现思路
1、针对金刚石加工时，有金刚石被击飞伤人风险的问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种金刚石加工的滑动式裁切装置，包括放置部件和切割部件，
2、放置部件，用于装载固定待切割的金刚石块，设置在切割部件的正下方；
3、切割部件，可以直接对放置部件内部的金刚石块进行切割加工；
4、限位盖板，限位盖板设置在放置部件的顶部，防止放置部件内部的金刚石在切割过程中飞出；
5、装载部件，装载部件设置在放置部件的内部，用于对不同形状的金刚石进行加固
6、所述限位盖板具有，
7、改装顶盖，所述改装顶盖的下表面与承重滑箱的顶部卡接，且改装顶盖的内腔均匀开设有刀具切槽，改装顶盖可以随时盖在载物台的上方，阻挡内部的金刚石直接向外飞出；
8、导接压头，所述导接压头的底端与对接端头的顶部相互挤压，且导接压头的顶部与改装顶盖的内壁固定连接；
9、鼓风条，所述鼓风条的数量为两根，所述鼓风条的上表面与改装顶盖的内壁固定连接，且鼓风条的内腔通过侧位导杆与导接压头的外表面固定连接，导接压头通电后，可以通过侧位导杆对鼓风条供电，通过鼓风条侧边的出风口对刀具切槽的位置吹风。
10、所述放置部件包括：
11、载物台，所述载物台的下表面与地面固定连接，且载物台内腔中部的两侧对称设置有贯穿的引导切槽；
12、横截滑杆，所述横截滑杆的两端均通过引导切槽延伸至横截滑杆的外部，且横截滑杆的两端均通过引导切槽与载物台的内腔滑动连接；
13、控制按钮，所述控制按钮的内腔与横截滑杆的一端固定连接；
14、内置卡块，所述内置卡块的数量为两块，且内置卡块的轴心处与横截滑杆的外表面滑动连接；
15、侧槽喷管，所述侧槽喷管的数量为四根，所述侧槽喷管的顶部滑动连接有对接端头，侧槽喷管分别固定在载物台的四角，并且侧槽喷管顶部的对接端头的高度都比载物台的水平高度高，正对改装顶盖的导接压头；
16、缓冲部件，所述缓冲部件的数量为两个，且缓冲部件的内壁与横截滑杆的外表面滑动连接。
17、所述装载部件包括，
18、承重滑箱，所述承重滑箱内壁的中部与横截滑杆的外表面滑动连接；
19、贴面转杆，所述贴面转杆的外表面与承重滑箱的下表面滚动连接；
20、控制元件，所述控制元件的数量为两个，所述控制元件的外表面与承重滑箱的内壁固定连接；
21、摩擦转柱，所述摩擦转柱的两端均与控制元件输出轴的两端转动连接，所述摩擦转柱的外表面与横截滑杆的外表面滚动连接；
22、对接顶盖，所述对接顶盖的下表面与承重滑箱的上表面滑动连接，对接顶盖内腔的中部开设有给圆锯刀片预留贯穿的切槽，对接顶盖的底部可以通过承重滑箱上表面预留的滑轨进行定向滑移；
23、对接插板，所述对接插板的外表面与对接顶盖内腔的底部滑动连接，两侧的对接顶盖通过底部的对接插板连接在一起；
24、托举底板，所述托举底板的外表面与对接顶盖内壁的底部滑动连接；
25、侧位推臂，所述侧位推臂与对接顶盖内壁的一侧滑动连接；
26、牵引部件，所述牵引部件输出轴的外表面与侧位推臂外表面的中部固定连接，且牵引部件输出轴的外表面与对接顶盖的内壁滑动连接；
27、滑杆卡架，所述滑杆卡架的内壁与横截滑杆的外表面滑动连接，所述滑杆卡架的外表面与对接顶盖的侧面固定连接，且滑杆卡架的顶部与牵引部件的底部固定连接，滑杆卡架的底端为贴合横截滑杆外表面的凹型结构，并且滑杆卡架可以通过底部凹槽的滚轮沿着横截滑杆的外表面进行独立滑移运动。
28、所述切割部件包括，
29、引导切箱，所述引导切箱的上表面固定连接有牵引把手；
30、引导滑杆，所述引导滑杆的外表面与引导切箱内腔的中部滑动连接；
31、圆锯刀片，所述圆锯刀片的外表面与引导切箱内腔的底部转动连接，且圆锯刀片的外表面通过限位盖板延伸至载物台的内部，圆锯刀片可以将对接顶盖内部固定的金刚石进行剖切工作；
32、伸缩竖杆，所述伸缩竖杆的数量为两根，所述伸缩竖杆的顶部与引导滑杆的一端固定连接，伸缩竖杆在顶端受力后，可以被拉长或向下收缩；
33、侧边滑轨，所述侧边滑轨的数量为两个，所述侧边滑轨的外表面与载物台的外表面固定连接，且侧边滑轨的内壁与伸缩竖杆的底端滑动连接。
34、所述缓冲部件包括，
35、内置风机，所述内置风机的外表面与引导切箱的内腔固定连接；
36、弯折通管，所述弯折通管的顶端与内置风机的输出口处固定连接；
37、弹簧套筒，所述弹簧套筒内壁的顶部与弯折通管远离内置风机的一端固定连接；
38、切槽通管，所述切槽通管的外表面与弹簧套筒内壁的底部滑动连接，切槽通管暴露在弹簧套筒外部的侧面，有连通收缩外壳内部的切槽；
39、插接内板，所述插接内板的顶部与内置风机的下表面固定连接，所述插接内板外表面的两侧均与弹簧套筒的外表面固定连接；
40、收缩外壳，所述收缩外壳的内壁与插接内板的外表面滑动连接，所述收缩外壳的底部延伸至引导切箱的外部，且收缩外壳的外表面与引导切箱内腔的底部滑动连接，所述收缩外壳的底部与限位盖板的上表面相互挤压。
41、所述内置卡块包括：
42、套接外壳，所述套接外壳内腔的轴心处与横截滑杆的外表面滑动连接，所述套接外壳外表面的一侧与载物台内壁的一侧滑动连接；
43、延展滑板，所述延展滑板的外表面与套接外壳的内壁滑动连接，且延展滑板延伸至套接外壳的外部；
44、配合弧板，所述配合弧板的外表面与套接外壳的内壁滑动连接，且配合弧板内腔的中部固定连接有分流垫片、配合弧板的外表面通过弹簧条与延展滑板的内壁固定连接。
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1.一种金刚石加工的滑动式裁切装置，包括放置部件(1)和切割部件(3)，
2.根据权利要求1所述的金刚石加工的滑动式裁切装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的金刚石加工的滑动式裁切装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的金刚石加工的滑动式裁切装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的金刚石加工的滑动式裁切装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的金刚石加工的滑动式裁切装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种金刚石加工的滑动式裁切装置，包括放置部件(1)和切割部件(3)，
2.根据权利要求1所述的金刚石加工的滑动式裁切装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的金刚石加工的滑动式裁切装置，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：黄迪，曹晓君，
申请(专利权)人：湖南良诚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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