System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃及其制备方法技术_技高网

一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃及其制备方法技术

技术编号:40965084 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:45
本发明专利技术提供了一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃及其制备方法,夹层玻璃包括内侧仿贝壳层、剪切变硬夹芯层和外侧仿贝壳层;所述剪切变硬夹芯层由质量比为18~22:1的羟基硅油和硼化物制得。本发明专利技术在夹层玻璃中引入采用羟基硅油和硼化物形成的夹芯层和具有仿贝壳结构特征的仿贝壳层,通过剪切变硬夹芯层和仿贝壳层共同作用,提升了夹层玻璃的隔热性能和在不同冲击速度下的抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于夹层玻璃,尤其涉及一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃及其制备方法


技术介绍

1、夹层玻璃通常由内外两层玻璃面板和中间层聚合物组成。与普通单层玻璃相比,夹层玻璃在受到外力冲击时,中间层聚合物能够粘结玻璃碎片,维持结构完整性并提高整体材料的抗冲击性能。由于具有良好的光学透明度、硬度、耐久性和显著提升的抗冲击性能,夹层玻璃已经广泛应用于车辆、建筑和电子设备等领域。然而在飓风、爆炸和车辆撞击等事故中,夹层玻璃会受到飞溅物体和碎片的猛烈冲击。单纯的夹层玻璃材料不能满足实际应用中的安全防护需求,为了提升人体和构筑物的安全性,逐渐有研究人员开展相关技术研究以提高夹层玻璃的抗冲击性能。

2、夹层玻璃的抗冲击性对建筑、车辆等安全性有重要影响,从而也关系到使用者的生命和财产安全。目前一些研究者通过附加薄膜或更换玻璃板等方式来提升夹层玻璃的防护性能。公开号为cn104553207a的中国专利公开了一种破碎不产生飞溅物的安全玻璃,通过在安全玻璃内侧增加防溅安全膜,阻止结构承载材料破碎后的碎片伤害人体。公开号为cn207044838u的中国专利公开了一种可更换玻璃层的防弹玻璃,复合玻璃可以更换多种其他功能的玻璃,实现一种玻璃多种组合用途的目的。

3、此外,夹层玻璃的隔热性能也是决定建筑或构筑物内温度,影响人体舒适度和构件正常运行的重要因素。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃及其制备方法,该夹层玻璃具有优异剪切变硬性能,还具有优异抗冲击性和隔热性能。

2、本专利技术提供了一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃,包括内侧仿贝壳层、剪切变硬夹芯层和外侧仿贝壳层;

3、所述剪切变硬夹芯层由质量比为18~22:1的羟基硅油和硼化物制得。

4、优选地,所述硼化物选自氧化硼、硼酸、硼酸盐和卤化硼中的一种或多种。

5、优选地,仿贝壳层由至少两层仿生透明材料板和至少一层热塑性聚合物薄膜交替排列组成;

6、仿生透明材料板为雕刻泰森多边形密铺图案的透明材料板,雕刻深度为透明材料板厚度的50~100%。

7、优选地,所述相邻仿生透明材料板的泰森多边形密铺图案的重叠面积占多边形密铺图案总面积的10~99%。

8、优选地,单层热塑性聚合物薄膜的厚度小于单层仿生透明材料板的厚度。

9、优选地,所述热塑性聚合物薄膜选自聚乙烯缩丁醛膜,热塑性聚氨酯或乙烯-醋酸乙烯共聚物膜;

10、所述透明材料板选自钢化无机玻璃、半钢化无机玻璃、有机玻璃、钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃中的一种或多种。

11、优选地,剪切变硬夹芯层的厚度占所述外侧仿贝壳层和内侧仿贝壳层总厚度的50~400%。

12、优选地,所述剪切变硬夹芯层由质量比为18~22:1的羟基硅油和硼化物在175~185℃下搅拌,冷却后制得。

13、优选地,所述内侧仿贝壳层或外侧仿贝壳层具体包括:

14、雕刻泰森多边形密铺图案的硼硅酸盐玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的硼硅酸盐玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的硼硅酸盐玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的硼硅酸盐玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的硼硅酸盐玻璃板;

15、或雕刻泰森多边形密铺图案的硼硅酸盐玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的硼硅酸盐玻璃板;

16、或雕刻泰森多边形密铺图案的钠钙玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的钠钙玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的钠钙玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的钠钙玻璃板-乙烯-醋酸乙烯共聚物膜-雕刻泰森多边形密铺图案的钠钙玻璃板。

17、本专利技术提供了一种上述技术方案所述具有仿贝壳结构的夹层玻璃的制备方法,包括以下步骤:

18、将质量比为18~22:1的羟基硅油和硼化物制得剪切变硬夹芯层;

19、将所述剪切变硬夹芯层贴在两层仿贝壳层中间,紧密粘接,形成具有仿贝壳结构的夹层玻璃。

20、本专利技术提供了一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃,包括内侧仿贝壳层、剪切变硬夹芯层和外侧仿贝壳层;所述剪切变硬夹芯层由质量比为18~22:1的羟基硅油和硼化物制得。本专利技术在夹层玻璃中引入采用羟基硅油和硼化物形成的夹芯层和具有仿贝壳结构特征的仿贝壳层,通过剪切变硬夹芯层和仿贝壳层共同作用,提升了夹层玻璃的隔热性能和在不同冲击速度下的抗冲击性能。

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【技术保护点】

1.一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃,其特征在于,包括内侧仿贝壳层、剪切变硬夹芯层和外侧仿贝壳层;

2.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述硼化物选自氧化硼、硼酸、硼酸盐和卤化硼中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,仿贝壳层由至少两层仿生透明材料板和至少一层热塑性聚合物薄膜交替排列组成;

4.根据权利要求3所述的夹层玻璃,其特征在于,所述相邻仿生透明材料板的泰森多边形密铺图案的重叠面积占多边形密铺图案总面积的10~99%。

5.根据权利要求3所述的夹层玻璃,其特征在于,单层热塑性聚合物薄膜的厚度小于单层仿生透明材料板的厚度。

6.根据权利要求3所述的夹层玻璃,其特征在于,所述热塑性聚合物薄膜选自聚乙烯缩丁醛膜,热塑性聚氨酯或乙烯-醋酸乙烯共聚物膜;

7.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,剪切变硬夹芯层的厚度占所述外侧仿贝壳层和内侧仿贝壳层总厚度的50~400%。

8.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述剪切变硬夹芯层由质量比为18~22:1的羟基硅油和硼化物在175~185℃下搅拌,冷却后制得。

9.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述内侧仿贝壳层或外侧仿贝壳层具体包括:

10.一种权利要求1~9任一项所述具有仿贝壳结构的夹层玻璃的制备方法,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种具有仿贝壳结构的夹层玻璃,其特征在于,包括内侧仿贝壳层、剪切变硬夹芯层和外侧仿贝壳层;

2.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述硼化物选自氧化硼、硼酸、硼酸盐和卤化硼中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,仿贝壳层由至少两层仿生透明材料板和至少一层热塑性聚合物薄膜交替排列组成;

4.根据权利要求3所述的夹层玻璃,其特征在于,所述相邻仿生透明材料板的泰森多边形密铺图案的重叠面积占多边形密铺图案总面积的10~99%。

5.根据权利要求3所述的夹层玻璃,其特征在于,单层热塑性聚合物薄膜的厚度小于单层仿生透明材料板的厚度。

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【专利技术属性】
技术研发人员:倪勇张潇
申请(专利权)人:中国科学技术大学
类型:发明
国别省市:

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