【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及原煤除杂领域，具体而言，涉及一种用于原煤除杂筛分机的分离机构。
技术介绍
1、原煤就是直接从矿井下面开采出来的煤，不经任何处理，煤里含有矸石和开采过程中的一其它杂物，比如矿井开采过程中用的木材、铁器、巷道维护用的浆料碎等，精煤是经过选煤厂处理过的煤，通过处理去掉原煤中的各种杂物、研石，并将煤里含的硫、磷、水分等一些成和指标控制到一定范围。为了实现对原煤中的杂物进行清除，使得原煤在进入选煤厂后，不会造成生产系统洗选堵塞，以及提高精煤产品质量。
2、参照现有公开号为cn117019609a的中国专利，其公开了一种原煤除杂筛分机滚筒装置，本装置能够有效提高原煤的除杂效率，同时对原煤中的轻质杂物清理较为彻底，最终还能够对原煤进行筛分处理，提高后续对原煤的加工效率。
3、目前针对铁质杂物的处理设备及工艺比较多，也相对较为成熟，但煤炭中的轻质杂物的处理少见专门的处理设备，部分矿厂采用人工拣选，该方式员工劳动强度大、操作环境差、安全系数低，而且还常常存在杂物处理不彻底的问题，这严重影响了矿井、选煤厂智能化的进程，并且容易造成除杂堵塞，为此，我们提出了用于原煤除杂筛分机的过滤回收机构。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，旨在改善采用人工拣选，劳动强度大、操作环境差、安全系数低，而且还常常存在杂物处理不彻底的问题，这严重影响了矿井、选煤厂智能化的进程，并且容易造成除杂堵塞等问题。
2、本专利技术实施
3、所述安装箱体的一侧底部固定安装有煤料下料口，所述煤料下料口设置在所述回转机构的正下方，所述安装箱体的上端在靠近所述回转机构的一侧设置成便于投料的倾斜板；
4、所述安装箱体的另一侧固定安装有挡板，所述挡板上开设有杂物排出口，所述杂物排出口的对面开设有细煤过滤排出口，所述细煤过滤排出口的高度高于所述杂物排出口的高度；
5、所述细煤过滤排出口内镶嵌安装有固定过滤网，所述固定过滤网倾斜设置，所述安装箱体在所述清扫机构和所述刮料机构的下部设有活动过滤网，所述活动过滤网的一端高于所述固定过滤网的上端，所述活动过滤网的另一端低于所述固定过滤网的中部；
6、所述活动过滤网设置在所述杂物排出口的上方，所述安装箱体的内壁两侧固定设有第一连接头，所述活动过滤网的外侧设有连接框架，端部的所述连接框架通过加长连杆活动连接在两个所述第一连接头之间，所述活动过滤网和所述安装箱体之间活动安装有液压杆。
7、在上述实现过程中，本专利技术在使用的时候，通过回转机构进行逆时针转动，利用回转机构对原煤中的杂物进行分离出来，接着配合左侧设置的清扫机构，对回转机构上分离的杂物进行清扫，实现对原煤中杂物的自动过滤回收处理，最后通过刮料机构对清扫机构上的杂物进行刮落处理；
8、并且在安装箱体的内部设有煤料下料口、杂物排出口和细煤过滤排出口，便于实现对原煤、杂物和细煤进行分拣处理，且通过设有固定过滤网和活动过滤网，即通过活动过滤网实现对杂物进行支撑，便于杂物中的细煤能够通过固定过滤网进行排出，然后在存留大量杂物的时候，重力将液压杆进行压缩，便于活动过滤网和固定过滤网之间的缝隙打开，便于杂物从杂物排出口进行排出，不会造成堵塞，实现自动化的清理，不需要进行手动的清理。
9、在一种具体的实施方案中，所述回转机构包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一轴杆，所述第一轴杆等距离且周向设置有若干个回收齿板。
10、在上述实现过程中，伺服电机的设定用于实现对第一轴杆提供动力，便于带动第一轴杆和回收齿板进行转动，对原煤中的杂物进行分拣。
11、在一种具体的实施方案中，所述清扫机构包括有第二轴杆，所述第二轴杆上等距离且周向设置有若干个柔性拨动条，若干个所述柔性拨动条和若干个所述回收齿板错位相交设置，若干个所述柔性拨动条用于实现将若干个所述回收齿板上的杂物进行清扫下来，使得杂物随着若干个所述柔性拨动条进行转动。
12、在上述实现过程中，第二轴杆上的柔性拨动条的设定便于将回收齿板上分拣出来的杂物进行脱离下来，并且柔性拨动条与回收齿板同向的逆时针转动，便于将杂物进行清扫下来。
13、在一种具体的实施方案中，所述刮料机构包括有两个伺服电缸，两个所述伺服电缸的底端内侧分别固定安装有定位板，两个所述定位板的之间活动安装有第三轴杆，所述第三轴杆的一侧固定安装有若干个清扫条。
14、在上述实现过程中，通过定位板实现对第三轴杆进行活动安装，并且第三轴杆的一侧设有清扫条，即通过清扫条对柔性拨动条上的杂物进行阻挡，并且在联动的作用下，会将清扫条向下拨动，使得杂物便于脱离落下。
15、在一种具体的实施方案中，所述清扫条的内部开设有清扫槽，若干个所述柔性拨动条分别对应的转动处于若干个所述清扫条的所述清扫槽的内部，两个所述伺服电缸的底部固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定安装有若干个与所述清扫条对应的刮料架。
16、在上述实现过程中，通过清扫条上的清扫槽的设定对柔性拨动条进行清理，能够有效的清扫掉柔性拨动条上的杂物，且伺服电缸带动连接架和刮料架进行升降调节，便于刮料架对向下转动的清扫条上的杂物进行清扫，防止杂物缠绕，造成堵塞。
17、在一种具体的实施方案中，所述倾斜板的端部水平面低于所述第一轴杆的中心水平面，所述回收齿板设置成弧形状，所述回收齿板的弧形弯曲是朝向逆时针旋转的方向设置，所述回收齿板上设有密集的提供摩擦力的齿牙。
18、在上述实现过程中，倾斜板的设定便于将原煤进行投入到安装箱体的内部，并且角度的设定便于回收齿板对原煤进行拨动，方便将杂物进行分拣出来，以及回收齿板的弧形和齿牙的设定，能够提高摩擦力，可以防止杂物脱落。
19、在一种具体的实施方案中，所述安装箱体的一侧焊接有安装板，所述伺服电机固定安装在所述安装板上，所述第一轴杆的一端贯穿所述安装箱体，所述第一轴杆处于所述安装箱体外侧和所述伺服电机之间部分上键连接有第一转轮，所述第一轴杆的另一端活动贯穿安装在所述安装箱体的另一侧。
20、在上述实现过程中，安装板的设定便于实现对伺服电机进行安装固定，保持伺服电机的运行稳定性，伺服电机的输出端与第一轴杆进行连接，带动第一轴杆进行转动。
21、在一种具体的实施方案中，所述第二轴杆的两端分别贯穿所述安装箱体的两侧，一侧所述第二轴杆活动连接在所述安装箱体上，另一侧所述第二轴杆上键连接有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮之间通过传动带传动连接。
22、在上述实现过程中，第二轴杆通过第二转轮、传动带和第一转轮进行传动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，包括安装箱体(1)，所述安装箱体(1)的内部一侧安装有回转机构(2)，所述回转机构(2)的一侧设有清扫机构(3)，所述清扫机构(3)的一侧设有刮料机构(4)，所述清扫机构(3)的部分结构与所述回转机构(2)的部分结构相互交错设置，所述刮料机构(4)的部分结构与所述清扫机构(3)的部分结构也相互交错设置；
2.根据权利要求1所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述回转机构(2)包括有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端连接有第一轴杆(202)，所述第一轴杆(202)等距离且周向设置有若干个回收齿板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述清扫机构(3)包括有第二轴杆(301)，所述第二轴杆(301)上等距离且周向设置有若干个柔性拨动条(302)，若干个所述柔性拨动条(302)和若干个所述回收齿板(203)错位相交设置，若干个所述柔性拨动条(302)用于实现将若干个所述回收齿板(203)上的杂物进行清扫下来，使得杂物随着若干个所述柔性拨
4.根据权利要求3所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述刮料机构(4)包括有两个伺服电缸(401)，两个所述伺服电缸(401)的底端内侧分别固定安装有定位板(402)，两个所述定位板(402)的之间活动安装有第三轴杆(403)，所述第三轴杆(403)的一侧固定安装有若干个清扫条(404)。
5.根据权利要求4所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述清扫条(404)的内部开设有清扫槽(405)，若干个所述柔性拨动条(302)分别对应的转动处于若干个所述清扫条(404)的所述清扫槽(405)的内部，两个所述伺服电缸(401)的底部固定连接有连接架(406)，所述连接架(406)的一侧固定安装有若干个与所述清扫条(404)对应的刮料架(407)。
6.根据权利要求2所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述倾斜板(20)的端部水平面低于所述第一轴杆(202)的中心水平面，所述回收齿板(203)设置成弧形状，所述回收齿板(203)的弧形弯曲是朝向逆时针旋转的方向设置，所述回收齿板(203)上设有密集的提供摩擦力的齿牙。
7.根据权利要求3所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述安装箱体(1)的一侧焊接有安装板(10)，所述伺服电机(201)固定安装在所述安装板(10)上，所述第一轴杆(202)的一端贯穿所述安装箱体(1)，所述第一轴杆(202)处于所述安装箱体(1)外侧和所述伺服电机(201)之间部分上键连接有第一转轮(204)，所述第一轴杆(202)的另一端活动贯穿安装在所述安装箱体(1)的另一侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述第二轴杆(301)的两端分别贯穿所述安装箱体(1)的两侧，一侧所述第二轴杆(301)活动连接在所述安装箱体(1)上，另一侧所述第二轴杆(301)上键连接有第二转轮(303)，所述第一转轮(204)和所述第二转轮(303)之间通过传动带(5)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述第二轴杆(301)的两端分别设有防护板(304)，两侧所述防护板(304)分别贴合在所述安装箱体(1)的内壁上，所述第二轴杆(301)上固定安装有固定板(306)，所述柔性拨动条(302)通过夹持板(305)固定安装在所述固定板(306)上。
10.根据权利要求1所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述活动过滤网(13)的两侧的所述连接框架(22)下部分别固定设有第二连接头(15)，所述安装箱体(1)的内壁分别固定设有第三连接头(16)，所述液压杆(17)的两端分别固定设有第四连接头(18)和第五连接头(19)，所述第四连接头(18)通过销轴(12)与所述第二连接头(15)活动连接，所述第五连接头(19)通过销轴(12)与所述第三连接头(16)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，包括安装箱体(1)，所述安装箱体(1)的内部一侧安装有回转机构(2)，所述回转机构(2)的一侧设有清扫机构(3)，所述清扫机构(3)的一侧设有刮料机构(4)，所述清扫机构(3)的部分结构与所述回转机构(2)的部分结构相互交错设置，所述刮料机构(4)的部分结构与所述清扫机构(3)的部分结构也相互交错设置；
2.根据权利要求1所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述回转机构(2)包括有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端连接有第一轴杆(202)，所述第一轴杆(202)等距离且周向设置有若干个回收齿板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述清扫机构(3)包括有第二轴杆(301)，所述第二轴杆(301)上等距离且周向设置有若干个柔性拨动条(302)，若干个所述柔性拨动条(302)和若干个所述回收齿板(203)错位相交设置，若干个所述柔性拨动条(302)用于实现将若干个所述回收齿板(203)上的杂物进行清扫下来，使得杂物随着若干个所述柔性拨动条(302)进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述刮料机构(4)包括有两个伺服电缸(401)，两个所述伺服电缸(401)的底端内侧分别固定安装有定位板(402)，两个所述定位板(402)的之间活动安装有第三轴杆(403)，所述第三轴杆(403)的一侧固定安装有若干个清扫条(404)。
5.根据权利要求4所述的一种用于原煤除杂筛分机的分离机构，其特征在于，所述清扫条(404)的内部开设有清扫槽(405)，若干个所述柔性拨动条(302)分别对应的转动处于若干个所述清扫条(404)的所述清扫槽(405)的内部，两个所述伺服电缸(401)的底部固定连接有连接架(406)，所述连接架(406)的一侧固定安装有若干个与所述清扫条(404)对应的刮料架(407)。
6.根据权利要求2所述的一种用于原煤除杂筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿立涛，卢炳文，欧战备，赵亮，徐昆，梁霄，孔勇，谢晋，杨志强，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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