【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路板，尤其涉及一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备及对位方法。
技术介绍
1、线路板制造时需要通过丝印等工艺形成阻焊层，阻焊层可防止在沉锡、沉银等工艺中产生短路或造成不正确的焊接，同时还可起到提高绝缘性、保护电路、防止氧化等作用。
2、现有线路板阻焊层制备时，阻焊层设备往往将混合油墨和印刷分为两个工序，增加了印刷阻焊层的工艺时间，由于分布工序，导致混合的油墨不能低于第一时间进行印刷，在冬季等特殊情况下易发生凝固，引起印刷组件油墨堵塞的现象，从而降低了线路板印刷阻焊层的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备及对位方法，旨在解决现有阻焊层设备在冬季时油墨易凝固，引起印刷组件堵塞，降低印刷阻焊层的效率的问题。
2、为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，包括传送带、印刷组件和混合组件，所述印刷组件设置于所述传送带一侧，所述混合组件设置于所述印刷组件顶部，所述混合组件包括罐体、搅拌器和加热器；
3、所述罐体与所述传送带固定连接，并设置于所述传送带一侧，所述加热器设置于所述罐体外侧，所述搅拌器设置于所述罐体一侧。
4、其中，所述搅拌器包括电机和搅拌架，所述电机与所述罐体固定连接，且位于所述罐体顶部，所述搅拌架与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述罐体。
5、其中，所述搅拌架包括转动架和搅拌棒，所述转动架与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述罐体，
6、其中，所述加热器包括电磁盘和导磁条，所述电磁盘与所述罐体拆卸连接，且位于所述罐体外侧，所述导磁条设置于所述电磁盘一侧。
7、其中，所述印刷组件包括导管、印刷板和伸缩杆，所述伸缩杆与所述罐体固定连接，且位于所述罐体底部，所述导管与所述罐体连通，且位于所述罐体底部，所述印刷板与所述伸缩杆固定连接，并与所述导管连通，且位于远离所述罐体一侧。
8、其中，所述印刷组件还包括定位板和扶正手，所述定位板与所述传送带固定连接，且位于靠近所述印刷板一侧，所述扶正手设置于所述定位板一侧。
9、第二方面，本专利技术还提供了一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备对位方法，包括以下步骤：
10、将油墨导入罐体内通过搅拌器和加热器搅拌加热油墨，得到印刷油墨；
11、传送带将线路板向定位板处运输，通过定位板定位和扶正手扶正印刷板，将线路板和印刷板对位；
12、导管将所述印刷油墨导入印刷板，伸缩杆伸缩驱动印刷板对线路板印刷阻焊层。
13、本专利技术的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，所述传送带用于运输待印刷的线路板，所述罐体用于储存混合油墨，所述加热器用于混合油墨，保持混合油墨的温度，所述搅拌器搅拌罐体内的混合油墨，使得混合油墨粘稠度更加均匀，从而避免混合油墨由于冬季等特殊天气而发生凝固，引起所述印刷组件的堵塞，解决现有阻焊层设备在冬季时油墨易凝固，引起印刷组件堵塞，降低印刷阻焊层的效率的问题。
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2.如权利要求1所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
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5.如权利要求1所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
6.如权利要求5所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
7.一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备对位方法，如权利要求1-6所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
4.如权利要求1所述的一种喷墨打印印刷线路板阻焊层设备，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：白耀文，吴少荣，翁伊宁，
申请(专利权)人：科力芯苏州半导体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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