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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉炼铁,具体为一种高炉无人上炮泥智能机器人系统。
技术介绍
1、高炉炼铁是一种应用焦炭、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。它是现代钢铁生产的重要环节,炼铁高炉出铁时,开铁口机钻具系统将高炉出铁口炮泥打通,铁水通过铁口炮泥中心被钻出的孔道流入铁水罐。出铁完成后,再用泥炮机将炮泥压入铁口孔道,使炮泥充满铁口,在炉缸内形成泥包,并维持足够的炮泥深度,防止铁水和熔渣流出,保护铁口区炉墙和炉底。
2、在炮泥机堵铁口之前需要保证炮泥机内有足够数量的炮泥,因此需要经常向炮泥机内添加炮泥,俗称上炮泥,目前上炮泥工作主要依靠人工进行,上炮泥数量、时间等均依靠工人的经验进行把控,一方面不够准确,另一方面,由于现场恶劣的工作环境,会对工人的健康造成较大的影响,其次,一些现有技术如公告号为cn116479198a的专利,公开了一种基于视觉成像的高炉无人上炮泥系统及方法,该方案虽然能实现无人上炮泥功能,但是,该方案若要落地,需要在上炮泥工位上安装较多设备,如机械臂、多台监控相机,还要在现场铺设较多线缆保证每个设备正常运行,因此导致作业现场较为杂乱,且上炮泥设备需要设置在泥炮机旁边,需要考虑在高炉出铁口位置预留足够大的空间去容纳上炮泥设备,大大挤压了泥炮机的工作空间,容易对堵铁口工作造成干扰,且不利于设备的安装、检修及高炉现场设备整体的规划,另外,固定安装在高炉铁附近的上炮泥设备长时间在高温环境下工作,会导致设备寿命降低,提高使用成本。
【技术保护点】
1.一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:包括铺设在地面上的轨道,还包括设置在轨道上的移动限位机构、设置在轨道一端的供电机构,还包括后台控制室,及两个分别固定在轨道两端的限位桩;
2.根据权利要求1所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述控制系统包括平台车移动控制模块、炮泥抓取控制模块、温控模块和预警模块;
3.根据权利要求2所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述平台车移动控制模块包括异物监测模块和距离监测模块,异物监测模块用于检测平台车行进轨道上是否有异物,距离监测模块用于检测平台车与异物之间的距离。
4.根据权利要求2所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述炮泥抓取控制模块包括机械臂控制模块和夹爪控制模块;
5.根据权利要求1所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述移动限位机构还包括固定在平台车上的距离探测器、电磁开关、避障雷达及避障摄像机,且距离探测器、电磁开关、避障雷达及避障摄像机设置有两组,分别固定在平台车前后两端。
6.根据权利要求1所
7.根据权利要求1所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述供电机构包括设置在轨道一端的供电桩及收线器。
8.一种高炉无人上炮泥方法,所述方法由权利要求1-8任意一项所述的高炉无人上炮泥智能机器人系统实现,其特征在于:包括以下步骤:
9.根据权利要求8所述的一种高炉无人上炮泥方法,其特征在于:所述控制机械臂和夹爪工作进行装泥工作之前,还包括:
10.根据权利要求8所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述控制机械臂和夹爪工作进行装泥工作,具体包括:
...【技术特征摘要】
1.一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:包括铺设在地面上的轨道,还包括设置在轨道上的移动限位机构、设置在轨道一端的供电机构,还包括后台控制室,及两个分别固定在轨道两端的限位桩;
2.根据权利要求1所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述控制系统包括平台车移动控制模块、炮泥抓取控制模块、温控模块和预警模块;
3.根据权利要求2所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述平台车移动控制模块包括异物监测模块和距离监测模块,异物监测模块用于检测平台车行进轨道上是否有异物,距离监测模块用于检测平台车与异物之间的距离。
4.根据权利要求2所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述炮泥抓取控制模块包括机械臂控制模块和夹爪控制模块;
5.根据权利要求1所述的一种高炉无人上炮泥智能机器人系统,其特征在于:所述移动限位机构还包括固定在平台车上的距离探测器...
【专利技术属性】
技术研发人员:张强,刘青峰,胡梦飞,夏威,
申请(专利权)人:合肥视展光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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