System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种扩展式料浆泵制造技术_技高网

一种扩展式料浆泵制造技术

技术编号:40963140 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 20:42
本发明专利技术公开了一种扩展式料浆泵,包括底座、驱动器、轴承座组件、端盖和泵体。泵体由第一泵盖、第二泵盖、护套件以及设置在护套件中间的叶轮组成。叶轮由轮体以及设置在轮体一侧的第一叶体、设置在叶轮另一侧的第二叶体组成,第一叶体朝向第一泵盖,第二叶体朝向第二泵盖。该扩展式料浆泵中采用的叶轮可以加快料浆的运输,且还能够实现匀料效果。另外,通过第一凸起端、第二凸起端以及密封件的配合实现四处密封,提高整体的密封性能,并且安装方便,便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及料浆泵技术,尤其涉及一种扩展式料浆泵


技术介绍

1、料浆泵广泛应用于化工、汽车制造、食品、冶炼、造纸等领域,它们的特点是介质含有浆料或者固体灰渣,可以说料浆泵的应用是非常全面的,且各种产业领域均离不开料浆泵的存在,料浆泵其实是一种单级单吸的具有耐腐蚀性能的离心泵。

2、从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。在料浆泵中最主要的是外壳中间的安装,实现密封。传统的方式采用简单的密封圈实现密封,但是叶轮在转动时,会有较大的离心力,使得外壳内部腔室中的料浆会产生较大的压力,在长期的使用中会导致料浆从密封圈处泄漏,导致料浆泵失效。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的缺陷,本专利技术提出了一种扩展式料浆泵。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种扩展式料浆泵,其特征在于,包括:

4、一底座,

5、设置在底座上的驱动器,所述驱动器上连接一泵轴,所述泵轴与驱动器之间通过联轴组件连接,

6、与泵轴连接的轴承座组件,所述轴承座组件安装在底座上,

7、与轴承座组件连接的端盖,所述端盖通过密封座与轴承座组件连接,

8、与轴承座组件连接的泵体,所述泵体由第一泵盖、第二泵盖、护套件以及设置在护套件中间的叶轮组成,所述护套件设置在第一泵盖和第二泵盖之间,所述第一泵盖安装在轴承座组件上,所述第二泵盖安装在第一泵盖上,所述护套件上设有进料管和出料管,所述进料管从第二泵盖的中间伸出,所述第一泵盖和第二泵盖上设有夹持出料管的夹持部,

9、所述护套件的中间镂空形成泵室,且朝向第一泵盖的一端开口,所述第一泵盖内部设有一密封盘,所述密封盘与第一泵盖之间通过密封件挤压连接,

10、所述叶轮由轮体以及设置在轮体一侧的第一叶体、设置在叶轮另一侧的第二叶体组成,所述第一叶体朝向第一泵盖,所述第二叶体朝向第二泵盖,

11、所述第一泵盖的内部设有第一凸起端,所述密封盘上设有一内凹槽,所述内凹槽中设有第二凸起端,所述密封件通过第一凸起端挤压在内凹槽中,所述密封件呈压缩状态安装在内凹槽中,所述第一凸起端和第二凸起端之间形成第一空隙,所述密封件与内凹槽之间形成第二空隙,

12、所述密封件由第一密封臂、包裹臂、连接臂、施压臂、弧形臂、接触臂和第二密封臂组成,所述第一密封臂位于第一泵盖和密封盘之间,所述包裹臂将第二凸起端包裹在中间,所述第一凸起端施压在接触臂上,所述第二密封臂位于第一凸起端和内凹槽的内壁之间。

13、在本专利技术中,所述轮体朝向第一泵盖的一端为平面,朝向第二泵盖的一端为波浪面,且轮体的中间较低,外侧较高,所述第一叶体设置在平面上,所述第二叶体设置在波浪面上。

14、在本专利技术中,所述波浪面上设有一轴体,所述轴体上设有螺旋叶,所述螺旋叶安装在进料管中。

15、在本专利技术中,所述第一叶体的数量为八扇,所述第二叶体的数量为六扇。

16、在本专利技术中,所述第二叶体与第二叶体中间形成第二流道,所述第二流道内设有引导块,所述引导块朝向中间的一端为刃边,远离中间的一端为扇形面。

17、在本专利技术中,所述第二叶体的一侧设有第一弧面,另一侧由第二弧面和第三弧面构成,所述第二弧面和第三弧面相切连接,所述第一弧面和第二弧面的弧形方向相同,所述第二弧面和第三弧面的弧形方向相反。

18、在本专利技术中,所述第二凸起端与内凹槽之间的间距为h1,所述连接臂与接触臂之间的间距为h2,h1<h2,h2的距离为值为密封件处于自然状态的伸展距离。

19、在本专利技术中,所述弧形臂处于弯曲状态。

20、在本专利技术中,所述包裹臂与第二密封臂之间的距离为h3,所述第二凸起端与内凹槽的内壁中间的距离为h4,h3>h4。

21、在本专利技术中,所述包裹臂的长度小于第二凸起端的厚度。

22、实施本专利技术的这种扩展式料浆泵,具有以下有益效果:该扩展式料浆泵中采用的叶轮可以加快料浆的运输,且还能够实现匀料效果。另外,通过第一凸起端、第二凸起端以及密封件的配合实现四处密封,提高整体的密封性能,并且安装方便,便于后期维护。

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【技术保护点】

1.一种扩展式料浆泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述轮体朝向第一泵盖的一端为平面,朝向第二泵盖的一端为波浪面,且轮体的中间较低,外侧较高,所述第一叶体设置在平面上,所述第二叶体设置在波浪面上。

3.根据权利要求2所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述波浪面上设有一轴体,所述轴体上设有螺旋叶,所述螺旋叶安装在进料管中。

4.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述第一叶体的数量为八扇,所述第二叶体的数量为六扇。

5.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述第二叶体与第二叶体中间形成第二流道,所述第二流道内设有引导块,所述引导块朝向中间的一端为刃边,远离中间的一端为扇形面。

6.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述第二叶体的一侧设有第一弧面,另一侧由第二弧面和第三弧面构成,所述第二弧面和第三弧面相切连接,所述第一弧面和第二弧面的弧形方向相同,所述第二弧面和第三弧面的弧形方向相反。

7.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述第二凸起端与内凹槽之间的间距为H1,所述连接臂与接触臂之间的间距为H2,H1<H2,H2的距离为值为密封件处于自然状态的伸展距离。

8.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述弧形臂处于弯曲状态。

9.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述包裹臂与第二密封臂之间的距离为H3,所述第二凸起端与内凹槽的内壁中间的距离为H4,H3>H4。

10.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述包裹臂的长度小于第二凸起端的厚度。

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【技术特征摘要】

1.一种扩展式料浆泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述轮体朝向第一泵盖的一端为平面,朝向第二泵盖的一端为波浪面,且轮体的中间较低,外侧较高,所述第一叶体设置在平面上,所述第二叶体设置在波浪面上。

3.根据权利要求2所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述波浪面上设有一轴体,所述轴体上设有螺旋叶,所述螺旋叶安装在进料管中。

4.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述第一叶体的数量为八扇,所述第二叶体的数量为六扇。

5.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,其特征在于,所述第二叶体与第二叶体中间形成第二流道,所述第二流道内设有引导块,所述引导块朝向中间的一端为刃边,远离中间的一端为扇形面。

6.根据权利要求1所述的扩展式料浆泵,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑上军李楠郭锐张伟康俞海洪
申请(专利权)人:宁波钱湖石油设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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