【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布生产，尤其涉及一种复合无纺布生产用压纹装置。
技术介绍
1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
2、对于现在的无纺布在进行压纹时，就是采用了布料平铺在辊压之间位置，然后辊压轮对其辊压形成压纹处理。但在对无纺布进行压纹时，无纺布表面容易出现褶皱，需要将其取平后再进行压纹，影响无纺布的压纹效率；且无纺布表面易粘附纤维或杂质，影响无纺布压纹质量；同时压纹后的无纺布表面较热，未对其降温便收卷，使得无纺布上的热量无法散出，导致无纺布纤维变形、粘合剂软化，影响无纺布生产质量。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中对无纺布进行压纹时，无纺布表面容易出现褶皱、易粘附纤维或杂质，且压纹后的无纺布表面较热等问题，而提出的一种复合无纺布生产用压纹装置。
2、技术方案：本专利技术的一种复合无纺布生产用压纹装置，包括底座，底座上设有布料卷收机构、压纹机构、张紧组件以及整平机构，布料卷收机构包括设于底座两端的释放组件和收卷组件，压纹机构设于释放组件和收卷组件之间，张紧组件设于压纹机构和释放组件之间，整平机构设置在张紧组件和释放组件之间；
3、整平机构包括设于底座上的支撑座，支撑座上开
4、进一步的，释放组件包括固设在底座上的第一支板、转动设置在第一支板上的第一转杆以及套设在第一转杆上的供料辊；收卷组件包括固设在底座上的第二支板、转动连接在第二支板上的第二转杆、套设在第二转杆上的收料辊以及固设在第二支板上且其输出端与第二转杆相连的驱动电机，第一转杆和第二转杆上均设置有第一同步轮，两个第一同步轮之间设置有第一同步带。
5、进一步的，压纹机构包括固设在底座上的第三支板，第三支板上转动连接有上转杆和下转杆，上转杆和下转杆上均设置有压纹辊，上转杆上设置有与第一同步带滑动配合的工作轮，上转杆和下转杆之间设置有传动组件。
6、进一步的，传动组件包括固设在上转杆上的主动齿轮以及设置在下转杆上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合设置。
7、进一步的，支撑座上固设有侧板，侧板上转动连接有转动杆，转动杆与第一转杆上均设置有第二同步轮，两个第二同步轮之间设置有第二同步带，转动杆上设置有蜗杆，往复丝杆上设置有与蜗杆啮合的蜗轮。
8、进一步的，整平机构连接有用于除尘散热的除尘风冷组件，除尘风冷组件包括开设在支撑座上下两侧的气动腔，每个所述气动腔内滑动连接有与往复丝杆滑动设置的活塞板，活塞板上固设有套接在往复丝杆外侧的套管，套管远离活塞板的一端穿过气动腔并与活动块固连，气动腔上设置有进气阀和出气阀，气动腔通过进气阀连接有进气软管，进气软管远离气动腔的一端连接有与活动块相连的吸气斗。
9、进一步的，支撑座外侧设置有两端分别与进气软管和进气阀相连的过滤箱。
10、进一步的，气动腔通过出气阀连接有排气管，排气管远离气动腔的一端固设有吹风板。
11、进一步的，张紧组件包括固设在底座上的第一弹性伸缩板，第一弹性伸缩板的顶部设置有与布料活动相抵的张紧轮。
12、有益效果：与现有技术相比，本专利技术的显著效果为：
13、1、该复合无纺布生产用压纹装置，通过在压纹机构和释放组件之间设置整平机构，可在对无纺布压纹前自动对其整平以及除尘工作，无需工作人员对无纺布进行额外进行操作，降低工作人员工作量，保证无纺布的压纹质量和压纹效率。
14、2、该复合无纺布生产用压纹装置，通过控制布料卷收机构工作，使布料卷收机构在对布料释放和收卷时，使上转杆的工作轮与布料卷收机构的第一同步带相配合，使布料卷收机构带动压纹机构的压纹辊转动，使布料卷收机构和压纹机构协同工作，结构合理，能够大大减轻工作人员的工作压力，提高工作效率，可实现自动化生产。
15、3、该复合无纺布生产用压纹装置，通过整平机构工作时驱动除尘风冷组件工作，使除尘风冷组件对压纹前的无纺布除尘的同时，可对压纹后的无纺布散热降温，从而保证复合无纺布的压纹生产质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合无纺布生产用压纹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有布料卷收机构(2)、压纹机构(3)、张紧组件(4)以及整平机构(6)，所述布料卷收机构(2)包括设于底座(1)两端的释放组件和收卷组件，所述压纹机构(3)设于释放组件和收卷组件之间，所述张紧组件(4)设于压纹机构(3)和释放组件之间，所述整平机构(6)设置在张紧组件(4)和释放组件之间；
2.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述释放组件包括固设在底座(1)上的第一支板(201)、转动设置在第一支板(201)上的第一转杆(202)以及套设在第一转杆(202)上的供料辊(203)；所述收卷组件包括固设在底座(1)上的第二支板(204)、转动连接在第二支板(204)上的第二转杆(205)、套设在第二转杆(205)上的收料辊(206)以及固设在第二支板(204)上且其输出端与第二转杆(205)相连的驱动电机(207)，所述第一转杆(202)和第二转杆(205)上均设置有第一同步轮(208)，两个所述第一同步轮(208)之间设置有第一同步带。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于，所述传动组件包括固设在上转杆(302)上的主动齿轮(3021)以及设置在下转杆(303)上的从动齿轮(3031)，所述主动齿轮(3021)与从动齿轮(3031)啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于，所述支撑座(7)上固设有侧板(8)，所述侧板(8)上转动连接有转动杆(801)，所述转动杆(801)与第一转杆(202)上均设置有第二同步轮(9)，两个所述第二同步轮(9)之间设置有第二同步带，所述转动杆(801)上设置有蜗杆(802)，所述往复丝杆(704)上设置有与蜗杆(802)啮合的蜗轮(7041)。
6.根据权利要求5所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述整平机构(6)连接有用于除尘散热的除尘风冷组件，所述除尘风冷组件包括开设在支撑座(7)上下两侧的气动腔(10)，每个所述气动腔(10)内滑动连接有与往复丝杆(704)滑动设置的活塞板(11)，所述活塞板(11)上固设有套接在往复丝杆(704)外侧的套管(111)，所述套管(111)远离活塞板(11)的一端穿过气动腔(10)并与活动块(702)固连，所述气动腔(10)上设置有进气阀和出气阀，所述气动腔(10)通过进气阀连接有进气软管(1001)，所述进气软管(1001)远离气动腔(10)的一端连接有与活动块(702)相连的吸气斗(12)。
7.根据权利要求6所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于，所述支撑座(7)外侧设置有两端分别与进气软管(1001)和进气阀相连的过滤箱(13)。
8.根据权利要求7所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于，所述气动腔(10)通过出气阀连接有排气管(1002)，所述排气管(1002)远离气动腔(10)的一端固设有吹风板(14)。
9.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于，所述张紧组件(4)包括固设在底座(1)上的第一弹性伸缩板(401)，所述第一弹性伸缩板(401)的顶部设置有与布料活动相抵的张紧轮(402)。
...【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布生产用压纹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有布料卷收机构(2)、压纹机构(3)、张紧组件(4)以及整平机构(6)，所述布料卷收机构(2)包括设于底座(1)两端的释放组件和收卷组件，所述压纹机构(3)设于释放组件和收卷组件之间，所述张紧组件(4)设于压纹机构(3)和释放组件之间，所述整平机构(6)设置在张紧组件(4)和释放组件之间；
2.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于：所述释放组件包括固设在底座(1)上的第一支板(201)、转动设置在第一支板(201)上的第一转杆(202)以及套设在第一转杆(202)上的供料辊(203)；所述收卷组件包括固设在底座(1)上的第二支板(204)、转动连接在第二支板(204)上的第二转杆(205)、套设在第二转杆(205)上的收料辊(206)以及固设在第二支板(204)上且其输出端与第二转杆(205)相连的驱动电机(207)，所述第一转杆(202)和第二转杆(205)上均设置有第一同步轮(208)，两个所述第一同步轮(208)之间设置有第一同步带。
3.根据权利要求2所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于，所述压纹机构(3)包括固设在底座(1)上的第三支板(301)，所述第三支板(301)上转动连接有上转杆(302)和下转杆(303)，所述上转杆(302)和下转杆(303)上均设置有压纹辊(304)，所述上转杆(302)上设置有与第一同步带滑动配合的工作轮(5)，所述上转杆(302)和下转杆(303)之间设置有传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种复合无纺布生产用压纹装置，其特征在于，所述传动组件包括固设在上转杆(302)上的主动齿轮(3021)以及设置在下转杆(303)上的从动齿轮(3031)，所述主动齿轮(3021)与从动齿轮(3031)啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅红卫，傅隆隆，
申请(专利权)人：东台市红恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。