【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种线圈组件。
技术介绍
1、目前，现有技术的一种线圈组件包括线圈架、端子支座等，线圈架上设置两线圈焊片，端子支座上设置两线圈引出端子，两线圈焊片与两线圈引出端子一一电性连接，端子支座上设有用于与外部连接器连接的接口，两线圈引出端子形成的电源输入端位于该接口内。上述端子支座与线圈架之间没有相互限位作用，并且端子支座相对线圈架通常呈间隔设置，使得整个线圈组件结构不够紧凑，占用较大空间，并且，端子支座上的线圈引出端子与线圈架上的线圈焊片的连接可靠性难以保证。为了满足客户提出的结构小型化的需求，有的将端子支座与线圈架一体注塑成型在一起，但这样导致线圈焊片上的线圈缠绕部不便于实现自动化绕线，这是因为一体成型在线圈架上的端子支座会对线圈缠绕部的绕线造成干涉。为此，本专利技术致力于研究一种既能满足小型化需求，又不会影响自动化绕线的线圈组件。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种线圈组件，其通过结构改进，改善整体结构紧凑性的同时能够确保线圈引出端子与线圈焊片可靠连接，并避免端子支座对线圈缠绕部的绕线造成干涉。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线圈组件，包括线圈架、端子支座，线圈架包括绕线管、第一凸缘部和第二凸缘部，第一凸缘部和第二凸缘部设置在绕线管的两端；第一凸缘部上设置并列分布且相互间隔的两线圈焊片，各线圈焊片上分别设有线圈绕线部；端子支座上设置两线圈引出端子；所述端子支座通过固定结构装配在所述第一凸缘部上，且所述线圈
3、进一步的，所述固定结构为卡扣连接结构，包括相互卡接配合的卡扣和第一卡槽，卡扣和第一卡槽中的一种设于所述端子支座，卡扣和第一卡槽中的另一种设于所述第一凸缘部或与所述第一凸缘部相对固定的构件上；所述端子支座表面局部搭接在所述第一凸缘部上。
4、进一步的，所述卡扣设于所述端子支座，所述第一卡槽设于所述第一凸缘部或与所述第一凸缘部相对固定的构件上，所述卡扣和卡第一槽的数量分别为一个或多个，且所述卡扣与所述第一卡槽一一对应。
5、进一步的，所述卡扣包括沿相对设置的两弹性卡爪，该两弹性卡爪尾端的相对外侧分别设有倒钩，该两弹性卡爪通过相对向内摆动而从所述第一卡槽的一端穿过，并在穿过所述第一卡槽后通过相对向外弹性复位而使其倒钩卡于所述第一卡槽的另一端。
6、进一步的，所述一个或多个卡扣设于所述端子支座沿所述卡扣插入所述第一卡槽的方向延伸设置的一凸块上，所述第一凸缘部或构件对应该凸块设有用于容纳凸块的第一容置槽，该第一容置槽连通所述第一卡槽，以在所述凸块置入所述第一容置槽时，使所述卡扣先穿过所述第一容置槽再卡入所述第一卡槽。
7、进一步的，所述端子支座与所述第一凸缘部之间配合有防晃动结构，以防止所述端子支座发生晃动；所述防晃动结构包括设于所述端子支座和第一凸缘部中的其中一个上的限位凸部和设于所述端子支座和第一凸缘部中的另一个上的限位槽，随着所述卡扣卡入所述第一卡槽，所述限位凸部卡入所述限位槽。
8、进一步的，所述线圈焊片上还设有用于与所述线圈引出端子电性连接的端子连接部，所述端子连接部尾端的端面上设有凹槽，所述线圈引出端子对应设有连接杆，随着所述端子支座装配在所述第一凸缘部上，所述连接杆卡入所述凹槽，并与所述端子连接部焊接固定。
9、进一步的，所述连接杆尾部设有加粗部，所述凹槽在所述线圈架轴向上的两端分别设有开口，所述加粗部配合在所述凹槽背对所述端子支座的一端外，以限制所述连接杆从所述凹槽面向所述端子支座的另一端退出。
10、进一步的，所述线圈缠绕部与所述端子连接部沿所述两线圈焊片的排布方向分布，且所述两线圈焊片的端子连接部位于所述两线圈焊片的线圈缠绕部之间；所述线圈缠绕部尾端与所述第一凸缘部之间的垂直距离大于所述端子连接部尾端与所述第一凸缘部之间的垂直距离。
11、进一步的，还包括抑制元器件，该抑制元器件置入所述端子支座对应设置的第二容置槽内；所述两线圈引出端子分别压装于所述端子支座，并与端子支座过盈配合，且所述两线圈引出端子对应所述抑制元器件的两端分别设有第二卡槽，所述抑制元器件的两端分别卡紧于所述两线圈引出端子的第二卡槽内。
12、进一步的，所述两线圈引出端子分别呈l字形折弯状，所述线圈引出端子对应l字形的一边设有用于与外部连接器电性连接的电源输入杆和用于与所述端子连接部电性连接的连接杆，所述线圈引出端子对应l字形的另一边设有所述第二卡槽。
13、相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
14、1、由于端子支座通过固定结构连接在第一凸缘部上，使得端子支座相对线圈架并非间隔设置，二者连接配合，既缩短了二者的间距，使整体结构更加紧凑，减少占用空间，也使二者相互限位，确保线圈引出端子与线圈焊片可靠连接。此外，端子支座与线圈架也并非一体成型，可以在线圈焊片的线圈绕线部完成绕线后再装配端子支座，从而避免端子支座对线圈绕线部的自动化绕线过程造成干涉。
15、2、所述固定结构为卡扣连接结构，包括相互配合的卡扣和第一卡槽，使得端子支座连接便捷，操作方便。特别的，所述凸块和第一容置槽的设置，能够提高端子支座与线圈架的连接紧配程度，从而提高二者连接的可靠性。所述防晃动结构的设置，也能够提高端子支座与线圈架的连接紧配程度，从而提高二者连接的可靠性。
16、3、线圈焊片的线圈缠绕部尾端与第二凸缘部之间的垂直距离大于线圈焊片的端子连接部尾端与第二凸缘部之间的垂直距离，可以在线圈绕线后直接对线圈缠绕部进行沾锡，可减少线圈缠绕部沾锡次数或打弯，及减少端子连接部与线圈缠绕部的水平距离，从而减少线圈焊片整体宽度、降低沾锡难度。
17、4、抑制元器件置入端子支座对应设置的第二容置槽内，且抑制元器件的两端分别卡紧于两线圈引出端子设置的第二卡槽内，使得抑制元器件可靠卡装在端子支座内，保证抑制元器件在受到冲击、振动时不会发生脱落，确保抑制元器件可靠工作。
18、以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种线圈组件不局限于实施例。
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1.一种线圈组件，包括线圈架、端子支座，线圈架包括绕线管、第一凸缘部和第二凸缘部，第一凸缘部和第二凸缘部设置在绕线管的两端；第一凸缘部上设置并列分布且相互间隔的两线圈焊片，各线圈焊片上分别设有线圈绕线部；端子支座上设置两线圈引出端子；其特征在于：所述端子支座通过固定结构装配在所述第一凸缘部上，且所述线圈焊片与所述端子支座位于所述第一凸缘部的同一侧，所述线圈焊片与端子支座沿所述线圈架的轴向分布，所述两线圈引出端子与所述两线圈焊片一一电性连接。
2.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述固定结构为卡扣连接结构，包括相互卡接配合的卡扣和第一卡槽，卡扣和第一卡槽中的一种设于所述端子支座，卡扣和第一卡槽中的另一种设于所述第一凸缘部或与所述第一凸缘部相对固定的构件上；所述端子支座表面局部搭接在所述第一凸缘部上。
3.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述卡扣设于所述端子支座，所述第一卡槽设于所述第一凸缘部或与所述第一凸缘部相对固定的构件上，所述卡扣和卡第一槽的数量分别为一个或多个，且所述卡扣与所述第一卡槽一一对应。
4.根据权利要求2或3所
5.根据权利要求3所述的线圈组件，其特征在于：所述一个或多个卡扣设于所述端子支座沿所述卡扣插入所述第一卡槽的方向延伸设置的凸块上，所述第一凸缘部或构件对应该凸块设有用于容纳凸块的第一容置槽，该第一容置槽连通所述第一卡槽，以在所述凸块置入所述第一容置槽时，使所述卡扣先穿过所述第一容置槽再卡入所述第一卡槽。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的线圈组件，其特征在于：所述端子支座与所述第一凸缘部之间配合有防晃动结构，以防止所述端子支座发生晃动；所述防晃动结构包括设于所述端子支座和第一凸缘部中的其中一个上的限位凸部和设于所述端子支座和第一凸缘部中的另一个上的限位槽，随着所述卡扣卡入所述第一卡槽，所述限位凸部卡入所述限位槽。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的线圈组件，其特征在于：所述线圈焊片上还设有用于与所述线圈引出端子电性连接的端子连接部，所述端子连接部尾端的端面上设有凹槽，所述线圈引出端子对应设有连接杆，随着所述端子支座装配在所述第一凸缘部上，所述连接杆卡入所述凹槽，并与所述端子连接部焊接固定。
8.根据权利要求7所述的线圈组件，其特征在于：所述连接杆尾部设有加粗部，所述凹槽在所述线圈架轴向上的两端分别设有开口，所述加粗部配合在所述凹槽背对所述端子支座的一端外，以限制所述连接杆从所述凹槽面向所述端子支座的另一端退出。
9.根据权利要求7所述的线圈组件，其特征在于：所述线圈缠绕部与所述端子连接部沿所述两线圈焊片的排布方向分布，且所述两线圈焊片的端子连接部位于所述两线圈焊片的线圈缠绕部之间；所述线圈缠绕部尾端与所述第一凸缘部之间的垂直距离大于所述端子连接部尾端与所述第一凸缘部之间的垂直距离。
10.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：还包括抑制元器件，该抑制元器件置入所述端子支座对应设置的第二容置槽内；所述两线圈引出端子分别压装于所述端子支座，并与端子支座过盈配合，且所述两线圈引出端子对应所述抑制元器件的两端分别设有第二卡槽，所述抑制元器件的两端分别卡紧于所述两线圈引出端子的第二卡槽内。
11.根据权利要求10所述的线圈组件，其特征在于：所述两线圈引出端子分别呈L字形折弯状，所述线圈引出端子对应L字形的一边设有用于与外部连接器电性连接的电源输入杆和用于与所述端子连接部电性连接的连接杆，所述线圈引出端子对应L字形的另一边设有所述第二卡槽。
...【技术特征摘要】
1.一种线圈组件，包括线圈架、端子支座，线圈架包括绕线管、第一凸缘部和第二凸缘部，第一凸缘部和第二凸缘部设置在绕线管的两端；第一凸缘部上设置并列分布且相互间隔的两线圈焊片，各线圈焊片上分别设有线圈绕线部；端子支座上设置两线圈引出端子；其特征在于：所述端子支座通过固定结构装配在所述第一凸缘部上，且所述线圈焊片与所述端子支座位于所述第一凸缘部的同一侧，所述线圈焊片与端子支座沿所述线圈架的轴向分布，所述两线圈引出端子与所述两线圈焊片一一电性连接。
2.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述固定结构为卡扣连接结构，包括相互卡接配合的卡扣和第一卡槽，卡扣和第一卡槽中的一种设于所述端子支座，卡扣和第一卡槽中的另一种设于所述第一凸缘部或与所述第一凸缘部相对固定的构件上；所述端子支座表面局部搭接在所述第一凸缘部上。
3.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于：所述卡扣设于所述端子支座，所述第一卡槽设于所述第一凸缘部或与所述第一凸缘部相对固定的构件上，所述卡扣和卡第一槽的数量分别为一个或多个，且所述卡扣与所述第一卡槽一一对应。
4.根据权利要求2或3所述的线圈组件，其特征在于：所述卡扣包括沿相对设置的两弹性卡爪，该两弹性卡爪尾端的相对外侧分别设有倒钩，该两弹性卡爪通过相对向内摆动而从所述第一卡槽的一端穿过，并在穿过所述第一卡槽后通过相对向外弹性复位而使其倒钩卡于所述第一卡槽的另一端。
5.根据权利要求3所述的线圈组件，其特征在于：所述一个或多个卡扣设于所述端子支座沿所述卡扣插入所述第一卡槽的方向延伸设置的凸块上，所述第一凸缘部或构件对应该凸块设有用于容纳凸块的第一容置槽，该第一容置槽连通所述第一卡槽，以在所述凸块置入所述第一容置槽时，使所述卡扣先穿过所述第一容置槽再卡入所述第一卡槽。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的线圈组件，其特征在于：所述端子支座与所述第一凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦书，陈红波，
申请(专利权)人：厦门宏发汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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