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一种矿山专用设备用立柱制造技术

技术编号:40962369 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 20:41
本发明专利技术提供一种矿山专用设备用立柱,涉及液压立柱技术领域,包括:液压立柱,所述液压立柱的伸缩杆上焊接套装有一处支撑环;上侧所述支撑环内部焊接设置有一处内环圈,内环圈直接与液压立柱的伸缩杆焊接固定连接;两处所述支撑环之间连接有一圈防护支撑杆,一圈防护支撑杆跟随液压立柱的伸缩杆伸缩滑移并环绕置于液压立柱伸缩杆的外围;所述液压立柱的圆周外壁上环绕开设有四处条形滑槽,一圈防护支撑杆与两处支撑环共同连接组成了一处防护套筒,防护套筒跟随液压立柱的伸缩杆伸缩滑移并环绕置于液压立柱伸缩杆的外围,这可对伸缩使用过程中的伸缩杆实施较为全面的防撞保护,能够降低伸缩推杆被开采设备和矿石碰撞损伤的机率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压立柱,特别涉及一种矿山专用设备用立柱


技术介绍

1、液压类支架有利于保证矿山回采工作面的安全回采和高效回采,能够带来相当大的效益,我国矿山开采中使用的液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不同可分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架、放顶煤液压支架、轻型液压支架、特种液压支架等,液压立柱是立柱的一种,其是液压支架最为重要的组成部件,其质量以及功能的好坏直接决定液压支架的使用安全。

2、现有的液压立柱,其伸缩杆或者活塞杆上多缺少能够对其实施撞击防护的机构,造成其在伸出使用的过程中容易被开采设备或者矿石碰撞损伤,且由于伸缩杆或者活塞杆为了保证密封性需要保持较高的精度和光滑度,致使其在遭受碰撞后一般需要更换或者维修,这会极大增加液压立柱整体的维修、维护成本;

3、此外,立柱上缺少在液压顶推力失效或者液压系统泄漏泄压时,能够对伸缩杆或者活塞杆的顶出支撑状态实施暂时辅助保持的机构,造成在液压顶推力失效时,液压立柱立即失去对其顶撑面的顶推保持作用,容易引发顶撑面的整体坍塌,使用的安全性欠佳。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种矿山专用设备用立柱,以解决立柱上缺少在液压顶推力失效或者液压系统泄漏泄压时,能够对伸缩杆或者活塞杆的顶出支撑状态实施暂时辅助保持的机构,造成在液压顶推力失效时,液压立柱立即失去对其顶撑面的顶推保持作用,容易引发顶撑面的整体坍塌,使用的安全性欠佳的问题。

2、本专利技术提供了一种矿山专用设备用立柱,具体包括:液压立柱,所述液压立柱的伸缩杆上焊接套装有一处支撑环,且液压立柱本体上滑动套装有一处支撑环;上侧所述支撑环内部焊接设置有一处内环圈,内环圈直接与液压立柱的伸缩杆焊接固定连接;两处所述支撑环之间连接有一圈防护支撑杆,一圈防护支撑杆跟随液压立柱的伸缩杆伸缩滑移并环绕置于液压立柱伸缩杆的外围;所述液压立柱的圆周外壁上环绕开设有四处条形滑槽,且下侧支撑环的内圈对称焊接有两处滑块,两处滑块与四处条形滑槽中位置对应的两处滑动配合,剩余的两处条形滑槽中对称固定设置有两排等距间隔设置的挡块;下侧所述内环圈的底部对称焊接有两处u形支撑框,u形支撑框左右竖撑杆的内侧对称开设有两排齿插槽,且u形支撑框的左右竖撑杆上对称开设有两处竖向滑槽,两处u形支撑框上的四处竖向滑槽中对称滑动安装有两处u形滑框;两处所述u形滑框上对称滑动安装有两处插板,两处插板的尾端部分上均开设有一处矩形槽,两处矩形槽中均焊接有一处定位轴,两处定位轴通过弹簧顶推与u形滑框的中间部分贯穿滑动配合;两处所述插板的中间部分共对称焊接有四处定位齿条,四处定位齿条对应与两处u形支撑框上的四排齿插槽插接配合;所述插板的首端部分对应与一排挡块之间的间隔槽插接配合。

3、进一步地,所述液压立柱的底部以及伸缩杆的顶端焊接固定有两处t形连接杆,且一圈防护支撑杆的上下两端直接与两处支撑环焊接固定在一起。

4、进一步地,所述插板的尾端中间处焊接有一处拉环,且两处插板的尾端部分底侧贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

5、进一步地,所述插板的尾端部分顶端螺纹旋拧安装有一处声光报警器,且插板的首端部分上贯穿开设有一处安装孔,安装孔的内部通过弹簧顶推滑动安装有一处滑轴,滑轴的底部凸出端焊接有一处受力盘,受力盘跟随插板下滑与挡块抵靠接触。

6、进一步地,所述安装孔的顶端镶嵌插装有一处接电柱,接电柱的外圈套设有绝缘套,且滑轴为绝缘材质,滑轴的顶端固定设置有一处接电圆板,且接电圆板向上滑移与接电柱抵靠接触,接电圆板和接电柱串联于声光报警器的供电电路中。

7、进一步地,两处所述支撑环的圆周外圈上均环绕焊接有一圈六棱支撑轴,且两圈六棱支撑轴的外侧端焊接套装有两处外环圈,两处外环圈上转动安装有两处蜗轮圈。

8、进一步地,一圈所述防护支撑杆的上下两端对应与两处支撑环贯穿插接配合,且一圈防护支撑杆的上下两端部分上均焊接有一处限位挡环,限位挡环与支撑环抵靠接触。

9、进一步地,两圈所述六棱支撑轴上通过弹簧顶推滑动安装有两圈l状插杆,l状插杆的首端部分对应与防护支撑杆的上下两端凸出部分贯穿插接配合。

10、进一步地,两处所述蜗轮圈上呈上下对应环绕焊接有两圈倾斜驱动板,两圈倾斜驱动板跟随两处蜗轮圈转动与两圈l状插杆的尾端部分抵靠接触。

11、进一步地,两处所述支撑环上均对称焊接有两处l状安装杆,四处l状安装杆呈上下相向布置,且四处l状安装杆的首端贯穿转动安装有两处蜗杆,两处蜗杆与两处蜗轮圈啮合传动。

12、有益效果是:

13、1、本专利技术的一圈防护支撑杆与两处支撑环共同连接组成了一处防护套筒,防护套筒跟随液压立柱的伸缩杆伸缩滑移并环绕置于液压立柱伸缩杆的外围,这可对伸缩使用过程中的伸缩杆实施较为全面的防撞保护,相较于现有技术,能够降低伸缩推杆被开采设备和矿石碰撞损伤的机率,有助于降低液压立柱整体的维护、维修成本,且一圈防护支撑杆可跟随液压立柱的伸缩杆同步伸缩滑移,在伸缩杆伸出时可对伸缩杆实施防护,在伸缩杆收缩时其套罩于液压立柱本体的外围,可对液压立柱的本体实施防护,在一定程度上具有一器两用的使用效果。

14、2、本专利技术,当液压立柱的本体外壳破裂泄压时或者液压系统泄漏泄压,伸缩杆失去液压顶推力收缩回位时,插板可跟随滑移与一排挡块上的某一处抵靠接触,阻挡限制一圈防护支撑杆和伸缩杆的大幅度回位滑移,将伸缩杆暂时保持在顶出支撑状态,对其顶撑面暂时持续出力保持,避免在发生泄压事故时,液压立柱立即彻底的失去顶撑保持力,为工作人员争取到处理危机和事故的应急时间或者逃生时间,减小因顶撑面处瞬时顶撑力空载引发全面坍塌的机率,使用的安全性较佳。

15、3、本专利技术的插板采用弹簧顶推滑动安装,其向外侧滑移可与u形支撑框上的两排齿插槽抽脱,其抽脱后可通过u形滑框上下滑移调整与两排齿插槽的插接位置和其本体与一排挡块的相对位置,使伸缩杆无论伸出至何种长度均能够与一排挡块之间的插槽正常的插接配合,有利于保证限制伸缩杆失压回位功能的正常顺利实施。

16、4、本专利技术,在发生泄压事故,插板伸缩杆收缩滑移与一排挡块上的某一处抵靠接触时,受力盘也跟随下滑与挡块抵靠接触并被反推驱使向上滑移与接电圆板接触通电,自动及时的触发开启声光报警器,实施泄压或者坍塌警示,提醒工作人员能够及时发现并处理事故或者逃生,有助于进一步提升使用的安全性。

17、5、本专利技术,一圈防护支撑杆采用活动插接安装,其在某一处碰撞损坏或者变形后,可单独取下实施更换,相较于将防护支撑杆直接固定集成安装的传统防撞保护机构,不必对一圈防护支撑杆整体更换,有利于降低防撞保护机构的维修维护成本,且相较于传统防撞保护机构需将其上损坏的防护支撑杆切割重新焊接的维修方式,更加简单便捷,且只需正反转动两处蜗轮圈的简单动作就可完成对一圈防护支撑杆的松紧,这方便一圈防护支撑杆高效的实施拆装更换或者维护。

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【技术保护点】

1.一种矿山专用设备用立柱,包括:液压立柱(1),所述液压立柱(1)的伸缩杆上焊接套装有一处支撑环(2),且液压立柱(1)本体上滑动套装有一处支撑环(2);其特征在于:上侧所述支撑环(2)内部焊接设置有一处内环圈(201),内环圈(201)直接与液压立柱(1)的伸缩杆焊接固定连接;两处所述支撑环(2)之间连接有一圈防护支撑杆(202),一圈防护支撑杆(202)跟随液压立柱(1)的伸缩杆伸缩滑移并环绕置于液压立柱(1)伸缩杆的外围;所述液压立柱(1)的圆周外壁上环绕开设有四处条形滑槽(102),且下侧支撑环(2)的内圈对称焊接有两处滑块(205),两处滑块(205)与四处条形滑槽(102)中位置对应的两处滑动配合,剩余的两处条形滑槽(102)中对称固定设置有两排等距间隔设置的挡块(103);下侧所述内环圈(201)的底部对称焊接有两处U形支撑框(203),U形支撑框(203)左右竖撑杆的内侧对称开设有两排齿插槽,且U形支撑框(203)的左右竖撑杆上对称开设有两处竖向滑槽,两处U形支撑框(203)上的四处竖向滑槽中对称滑动安装有两处U形滑框(204);两处所述U形滑框(204)上对称滑动安装有两处插板(3),两处插板(3)的尾端部分上均开设有一处矩形槽,两处矩形槽中均焊接有一处定位轴(301),两处定位轴(301)通过弹簧顶推与U形滑框(204)的中间部分贯穿滑动配合;两处所述插板(3)的中间部分共对称焊接有四处定位齿条(302),四处定位齿条(302)对应与两处U形支撑框(203)上的四排齿插槽插接配合;所述插板(3)的首端部分对应与一排挡块(103)之间的间隔槽插接配合。

2.如权利要求1所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:所述液压立柱(1)的底部以及伸缩杆的顶端焊接固定有两处T形连接杆(101),且一圈防护支撑杆(202)的上下两端直接与两处支撑环(2)焊接固定在一起。

3.如权利要求1所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:所述插板(3)的尾端中间处焊接有一处拉环,且两处插板(3)的尾端部分底侧贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

4.如权利要求1所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:所述插板(3)的尾端部分顶端螺纹旋拧安装有一处声光报警器(4),且插板(3)的首端部分上贯穿开设有一处安装孔,安装孔的内部通过弹簧顶推滑动安装有一处滑轴(304),滑轴(304)的底部凸出端焊接有一处受力盘,受力盘跟随插板(3)下滑与挡块(103)抵靠接触。

5.如权利要求4所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:所述安装孔的顶端镶嵌插装有一处接电柱(303),接电柱(303)的外圈套设有绝缘套,且滑轴(304)为绝缘材质,滑轴(304)的顶端固定设置有一处接电圆板(305),且接电圆板(305)向上滑移与接电柱(303)抵靠接触,接电圆板(305)和接电柱(303)串联于声光报警器(4)的供电电路中。

6.如权利要求1所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:两处所述支撑环(2)的圆周外圈上均环绕焊接有一圈六棱支撑轴,且两圈六棱支撑轴的外侧端焊接套装有两处外环圈(208),两处外环圈(208)上转动安装有两处蜗轮圈(5)。

7.如权利要求6所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:一圈所述防护支撑杆(202)的上下两端对应与两处支撑环(2)贯穿插接配合,且一圈防护支撑杆(202)的上下两端部分上均焊接有一处限位挡环,限位挡环与支撑环(2)抵靠接触。

8.如权利要求6所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:两圈所述六棱支撑轴上通过弹簧顶推滑动安装有两圈L状插杆(209),L状插杆(209)的首端部分对应与防护支撑杆(202)的上下两端凸出部分贯穿插接配合。

9.如权利要求8所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:两处所述蜗轮圈(5)上呈上下对应环绕焊接有两圈倾斜驱动板(501),两圈倾斜驱动板(501)跟随两处蜗轮圈(5)转动与两圈L状插杆(209)的尾端部分抵靠接触。

10.如权利要求6所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:两处所述支撑环(2)上均对称焊接有两处L状安装杆(206),四处L状安装杆(206)呈上下相向布置,且四处L状安装杆(206)的首端贯穿转动安装有两处蜗杆(207),两处蜗杆(207)与两处蜗轮圈(5)啮合传动。

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【技术特征摘要】

1.一种矿山专用设备用立柱,包括:液压立柱(1),所述液压立柱(1)的伸缩杆上焊接套装有一处支撑环(2),且液压立柱(1)本体上滑动套装有一处支撑环(2);其特征在于:上侧所述支撑环(2)内部焊接设置有一处内环圈(201),内环圈(201)直接与液压立柱(1)的伸缩杆焊接固定连接;两处所述支撑环(2)之间连接有一圈防护支撑杆(202),一圈防护支撑杆(202)跟随液压立柱(1)的伸缩杆伸缩滑移并环绕置于液压立柱(1)伸缩杆的外围;所述液压立柱(1)的圆周外壁上环绕开设有四处条形滑槽(102),且下侧支撑环(2)的内圈对称焊接有两处滑块(205),两处滑块(205)与四处条形滑槽(102)中位置对应的两处滑动配合,剩余的两处条形滑槽(102)中对称固定设置有两排等距间隔设置的挡块(103);下侧所述内环圈(201)的底部对称焊接有两处u形支撑框(203),u形支撑框(203)左右竖撑杆的内侧对称开设有两排齿插槽,且u形支撑框(203)的左右竖撑杆上对称开设有两处竖向滑槽,两处u形支撑框(203)上的四处竖向滑槽中对称滑动安装有两处u形滑框(204);两处所述u形滑框(204)上对称滑动安装有两处插板(3),两处插板(3)的尾端部分上均开设有一处矩形槽,两处矩形槽中均焊接有一处定位轴(301),两处定位轴(301)通过弹簧顶推与u形滑框(204)的中间部分贯穿滑动配合;两处所述插板(3)的中间部分共对称焊接有四处定位齿条(302),四处定位齿条(302)对应与两处u形支撑框(203)上的四排齿插槽插接配合;所述插板(3)的首端部分对应与一排挡块(103)之间的间隔槽插接配合。

2.如权利要求1所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:所述液压立柱(1)的底部以及伸缩杆的顶端焊接固定有两处t形连接杆(101),且一圈防护支撑杆(202)的上下两端直接与两处支撑环(2)焊接固定在一起。

3.如权利要求1所述一种矿山专用设备用立柱,其特征在于:所述插板(3)的尾端中间处焊接有一处拉环,且两处插板(3)的尾端部分底侧贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

4.如权利要求1所述一种矿山专用设备用立柱,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁勇郑鑫常钊朱尧华振方李少华杨冬冬常梅刘冲
申请(专利权)人:河南五七机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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