【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种纺织面料加工烧毛设备及使用方法，属于纺织面料。
技术介绍
1、针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织等并在各种纬编机上编织而成，在编织出的纺织面料表面一般会具有长短不一的绒毛，这些绒毛会影响后续印花等纺织面料的加工，一般采用纺织面料加工烧毛设备来对以平幅状态运动的纺织面料进行烧毛处理，使针织面料表面更加的光滑；
2、现有技术中纺织面料加工烧毛设备一般是使织物以平幅状态在设备内进行运动，并利用设备内产生火焰来去除织物表面的绒毛，用于完成烧毛作业，在烧毛中一般会产生的杂质，为了保证烧毛后纺织面料质量，一般采用吹风方式会对烧毛后纺织面料表面进行清理处理；
3、但是烧毛后的纺织面料易出现杂质附着较牢固现象并且也易出现杂质出现接块现象，致使杂质不易被清理出来，本专利技术采用固定梳齿板来对纺织面料进行梳理，用于解除杂质的附着，但是有部分附着的杂质易从固定梳齿板上齿槽漏出，导致对纺织面料表面上仍有杂质未被清除，会影响清理效果。
4、本
技术实现思路
5、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种纺织面料加工烧毛设备及使用方法。
6、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织面料加工烧毛设备，包括底板，所述底板上端安装梳毛件，所述底板上端设置烧毛件，且烧毛件位于梳毛件左侧，所述烧毛件上侧左端连通安装清理盒，所述清理盒内部对称设置两个固定梳齿板，且两个固定梳齿板呈左宽右窄的v形布置；
7、所述固定梳齿板朝外端贴合倾
8、所述清理盒上端安装驱动件的固定部，所述驱动件的活动部与u型架的横向部连接，所述底板上端设置吸尘件，且吸尘件位于清理盒正下方，所述吸尘件的吸尘部安装在清理盒外端，且吸尘件位于u型架右侧，所述底板上端安装冷却箱，且冷却箱位于清理盒左侧，所述底板上端设置收卷件，且收卷件位于冷却箱左侧。
9、进一步地，所述清理盒左侧前后两端均设置第三板，且第三板延伸出清理盒左侧，所述第三板位于u型架左侧，两个所述第三板之间转动连接第五辊轮，且第五辊轮位于清理盒左下侧，所述冷却箱位于第三板左侧。
10、进一步地，所述收卷件包括第四板，所述第四板固定在底板上端后侧，所述第四板上侧前端转动连接收卷轴，且收卷轴位于冷却箱左侧；
11、所述第四板上侧后端安装第一驱动器的固定部，所述第一驱动器的活动部与收卷轴连接，所述底板上端前侧设置升降设备的固定部，且升降设备位于第四板正前侧；
12、所述升降设备的活动部上端安装u型托架，且u型托架位于第四板正前侧，所述收卷轴前端贯穿u型托架。
13、进一步地，所述驱动件包括功能盒，所述功能盒安装在清理盒上端，且功能盒位于吸尘件的吸尘部左侧，所述u型架的横向部贯穿功能盒，且u型架与功能盒滑动连接；
14、所述u型架的横向部上端固定竖向布置的功能板，且功能板位于功能盒内，所述功能板后端与功能盒内部后壁之间等距设置多个弹性件，且弹性件位于u型架上侧；
15、所述功能板前端贴合凸轮，所述凸轮位于功能盒内，且凸轮处在u型架上侧，所述清理盒左侧上端安装第二驱动器的固定部，且第二驱动器的固定部位于功能盒左侧，所述第二驱动器的活动部穿过功能盒并与凸轮连接。
16、进一步地，所述吸尘件包括u型管，所述u型管的竖向部位于清理盒后侧，所述u型管的两个横向部分别设置在清理盒上下两端，且u型管处在功能盒右侧；
17、所述u型管的下侧横向部上端等距连通设置多个左高右低倾斜布置的第一吸管，且第一吸管上端延伸入清理盒内，所述第一吸管的进口面向位于下侧的活动梳齿板的齿部布置；
18、所述u型管的上侧横向部下端等距连通设置多个左低右高倾斜布置的第二吸管，且第二吸管下端延伸入清理盒内，所述第二吸管的进口面向位于上侧的活动梳齿板的齿部布置；
19、所述u型管下端连通安装竖向布置的第一管，所述第一管下端连通设置端盖，所述端盖下端螺纹连接功能筒，且功能筒上端延伸入端盖内，所述功能筒安装在底板上端，且功能筒位于烧毛件左侧；
20、所述端盖内部顶端设置内筒，且内筒位于第一管与端盖连通位置外侧，所述内筒外端螺纹连接外筒，且外筒位于功能筒内，所述外筒下端连通设置滤袋，且滤袋位于功能筒内；
21、所述功能筒下部前端连通安装第二管，所述第二管前端连通设置抽取器的进口部，所述抽取器设置在底板上端，且抽取器位于烧毛件左侧。
22、进一步地，所述烧毛件包括烧毛箱，所述烧毛箱安装在底板上端，所述烧毛箱上侧左端连通设置清理盒，所述烧毛箱上侧内部对称转动连接两个第三辊轮，所述烧毛箱下侧内部转动连接第四辊轮，且第四辊轮位于两个第三辊轮之间；
23、所述烧毛箱内部安装上宽下窄布置的v形上板，且v形上板位于第四辊轮上侧，所述v形上板处在两个第三辊轮之间，所述烧毛箱内部设置上宽下窄布置的v形下板，且v形下板位于v形上板下侧，所述第四辊轮位于v形下板内；
24、所述v形上板的两个倾斜部朝外端均安装第二电热板，所述v形下板的两个倾斜部朝内端均设置第一电热板，且第一电热板位于第二电热板正外侧。
25、进一步地，所述梳毛件包括梳毛盒，所述梳毛盒左右两端均对称设置两个竖向布置的第二板，且第二板安装在底板上端，所述第二板位于烧毛箱右侧，相应一侧的两个所述第二板之间对称转动连接两个上下排列的第二辊轮；
26、所述梳毛盒内部对称转动连接两个滚毛刷，且两个滚毛刷上下排列，所述梳毛盒前端设置第三驱动器的固定部，所述第三驱动器的活动部穿过梳毛盒并与一个滚毛刷的轴部连接，所述梳毛盒内部对称转动连接两个转轴，且两个转轴上下排列，所述转轴外端对称设置两个螺旋板，且两个螺旋板相对布置，所述螺旋板位于滚毛刷右侧；
27、所述梳毛盒后侧对称设置两个第一链轮，所述转轴后端穿过梳毛盒并与第一链轮连接，所述梳毛盒后侧对称安装两个第二链轮，且第二链轮位于第一链轮左侧，所述滚毛刷的轴部穿过梳毛盒并与第二链轮连接，所述梳毛盒后侧设置链条，两个所述第一链轮对称啮合在链条内部右壁上，两个所述第二链轮对称啮合在链条内部左壁上；
28、所述梳毛盒左侧下端设置水盒，且水盒延伸出梳毛盒前侧，所述梳毛盒内部底端等距设置多个竖向布置的导电杆，且导电杆位于滚毛刷左侧，所述导电杆下端穿过梳毛盒并延伸入水盒内。
29、一种纺织面料加工烧毛设备的使用方法，包括以下步骤：
30、第一步、设备检查，确保设备运行正常，避免因设备问题影响到织物烧毛；
31、第二步、工作准备，先将收卷筒安装到收卷轴外端上，再利用升降设备，使u型托架上移到极限位置，对进行收卷筒限制，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端安装梳毛件，所述底板(1)上端设置烧毛件，且烧毛件位于梳毛件左侧，所述烧毛件上侧左端连通安装清理盒(4)，所述清理盒(4)内部对称设置两个固定梳齿板(401)，且两个固定梳齿板(401)呈左宽右窄的V形布置；
2.根据权利要求1所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述清理盒(4)左侧前后两端均设置第三板(46)，且第三板(46)延伸出清理盒(4)左侧，所述第三板(46)位于U型架(42)左侧，两个所述第三板(46)之间转动连接第五辊轮(45)，且第五辊轮(45)位于清理盒(4)左下侧，所述冷却箱(5)位于第三板(46)左侧。
3.根据权利要求1所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述收卷件包括第四板(62)，所述第四板(62)固定在底板(1)上端后侧，所述第四板(62)上侧前端转动连接收卷轴(6)，且收卷轴(6)位于冷却箱(5)左侧；
4.根据权利要求1所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述驱动件包括功能盒(43)，所述功能盒(43)安装在清理盒(4)上端
5.根据权利要求4所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述吸尘件包括U型管(41)，所述U型管(41)的竖向部位于清理盒(4)后侧，所述U型管(41)的两个横向部分别设置在清理盒(4)上下两端，且U型管(41)处在功能盒(43)右侧；
6.根据权利要求1所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述烧毛件包括烧毛箱(3)，所述烧毛箱(3)安装在底板(1)上端，所述烧毛箱(3)上侧左端连通设置清理盒(4)，所述烧毛箱(3)上侧内部对称转动连接两个第三辊轮(31)，所述烧毛箱(3)下侧内部转动连接第四辊轮(34)，且第四辊轮(34)位于两个第三辊轮(31)之间；
7.根据权利要求6所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述梳毛件包括梳毛盒(2)，所述梳毛盒(2)左右两端均对称设置两个竖向布置的第二板(23)，且第二板(23)安装在底板(1)上端，所述第二板(23)位于烧毛箱(3)右侧，相应一侧的两个所述第二板(23)之间对称转动连接两个上下排列的第二辊轮(24)；
8.根据权利要求1-7任意一项所述的纺织面料加工烧毛设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端安装梳毛件，所述底板(1)上端设置烧毛件，且烧毛件位于梳毛件左侧，所述烧毛件上侧左端连通安装清理盒(4)，所述清理盒(4)内部对称设置两个固定梳齿板(401)，且两个固定梳齿板(401)呈左宽右窄的v形布置；
2.根据权利要求1所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述清理盒(4)左侧前后两端均设置第三板(46)，且第三板(46)延伸出清理盒(4)左侧，所述第三板(46)位于u型架(42)左侧，两个所述第三板(46)之间转动连接第五辊轮(45)，且第五辊轮(45)位于清理盒(4)左下侧，所述冷却箱(5)位于第三板(46)左侧。
3.根据权利要求1所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述收卷件包括第四板(62)，所述第四板(62)固定在底板(1)上端后侧，所述第四板(62)上侧前端转动连接收卷轴(6)，且收卷轴(6)位于冷却箱(5)左侧；
4.根据权利要求1所述的纺织面料加工烧毛设备，其特征在于：所述驱动件包括功能盒(43)，所述功能盒(43)安装在清理盒(4)上端，且功能盒(43)位于吸尘件的吸尘部左侧，所述u型架(42)的横向部贯穿功能盒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕寅飞，滕柏清，
申请(专利权)人：苏州恒舜达织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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