【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥掺烧，具体地，涉及一种利用燃煤电站协同处置污泥的系统和一种利用燃煤电站协同处置污泥的方法。
技术介绍
1、随着我国城市化水平的不断加快，城市污水和污泥的伴生量逐年递增，生活污泥的产生量也随之增长。生活污泥如果处理不当，不仅大量占用了土地资源，同时也会对土壤、地下水以及人身安全带来潜在危害。
2、我国常用的污泥处理技术路线主要包括厌氧消化技术、好氧发酵技术、热干化技术等。处理后污泥的合规处置去向主要包括农用、建材、填埋等。传统的城市污泥处置方式主要包括卫生填埋、土地回用等，但其局限性较大，主要原因是污泥中含有大量病原微生物及有害物质，传统处理方式难免造成二次污染。因此，有效地将生活污泥无害化、资源化处置解决污泥的环境污染风险一直是行业研究的重点。
3、在污泥处理热干化的技术路线中，燃煤电厂掺烧污泥相比独立焚烧污泥的方法更加节省成本，环保设施达标要求更为严格。并且，对于已有的燃煤电厂而言，污泥掺烧技术可以通过电厂已有燃料系统不额外添加辅助燃料的方式，从而实现污泥的无害化、资源化、减量化，是一种极具应用前景的污泥处理方法。
4、目前，污泥掺烧的主要流程为：将含水率较大的湿污泥通过固废输送系统均匀地输送至输煤皮带加料系统，通过输煤皮带加料系统将输煤皮带来煤与湿污泥均匀混合后，统一分送至磨煤机完成煤粉的磨制，污泥经磨煤机与煤共同磨制后成为泥粉与煤粉混合，最后将混合后的煤粉运送至燃煤电厂已有的大型锅炉及完善的烟气脱硫脱硝系统进行高温焚烧发电，从而实现污泥资源化利用。
5、在上
6、综上，有必要形成一种燃煤电站污泥掺烧系统及方法，确保在实现每台磨煤机精准配比加泥的同时避免气味逸散。
技术实现思路
1、针对现有技术中传统污泥掺烧技术无法实现精准控制每台磨煤机的污泥掺烧量的技术问题，本专利技术提供了一种利用燃煤电站协同处置污泥的系统及方法，采用该系统及方法能够实现污泥向电厂磨煤机的精准定量加泥，在避免了气味逸散的同时，提高了燃煤机组掺烧污泥后发电的稳定性，大大提高了生产运行安全。
2、为实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种利用燃煤电站协同处置污泥的系统，所述系统包括：地下污泥卸料仓、公用污泥输送设备、原煤仓、给煤机、污泥计量单元、燃煤磨制单元和燃煤锅炉；地下污泥卸料仓用于收集污泥卸料车运输来的湿污泥；公用污泥输送设备的进料口与地下污泥卸料仓相连接，公用污泥输送设备的输送出口与污泥计量单元相连接，用于湿污泥的输送；污泥计量单元包括：污泥暂存仓、质量传感器、污泥进料阀和单元污泥输送设备，污泥暂存仓用于存储定量的湿污泥，污泥进料阀设置在污泥暂存仓的进料口，用于控制进入污泥暂存仓的污泥加料量，单元污泥输送设备设置在污泥暂存仓的出料口，用于控制输出污泥暂存仓的污泥掺烧量，质量传感器设置在污泥暂存仓的底部或侧壁，用于计量污泥暂存仓内的污泥暂存量；原煤仓用于收集输煤皮带运输来的原煤，给煤机用于将原煤定量输送至燃煤磨制单元；燃煤磨制单元包括：磨煤机进料管和磨煤机，磨煤机进料管的原煤进料口与给煤机的出料口相连接，磨煤机进料管的污泥进料口与单元污泥输送设备输送出口连接，通过磨煤机进料管掺混原煤与湿污泥，磨煤机的进料口与磨煤机进料管的出料口相连接，磨煤机用于将掺混后的原煤与湿污泥磨制成粉；燃煤锅炉的进料口与磨煤机的出料口相连接，通过热一次风将原煤与湿污泥掺混的燃料粉末输送至锅炉炉膛焚烧发电。
3、在本专利技术的一个示例性实施例中，所述系统还可以包括：控制设备，控制设备与单元污泥输送设备相连接，用于根据磨煤机的运行参数实时变更输出污泥暂存仓的污泥掺烧量；控制设备还与质量传感器和污泥进料阀相连接，用于根据质量传感器监测的污泥质量控制污泥进料阀的启停。
4、在本专利技术的一个示例性实施例中，可以在地下污泥卸料仓和公用污泥输送设备之间设置有插板阀。
5、在本专利技术的一个示例性实施例中，可以在插板阀和公用污泥输送设备之间设置有金属补偿器。
6、在本专利技术的一个示例性实施例中，所述系统还可以包括：吸风管道和置换风机，吸风管道的进气口分别与地下污泥卸料仓和污泥暂存仓相连接，吸风管道的出气口通过置换风机与电厂一次风机或锅炉送风机入口相连接。
7、在本专利技术的一个示例性实施例中，所述污泥暂存仓的内部还可以设置有料位报警装置。
8、在本专利技术的一个示例性实施例中，所述公用污泥输送设备可以为螺杆泵或柱塞泵，所述单元污泥输送设备可以为螺杆泵或螺旋输送机。
9、本专利技术另一方面提供了一种利用燃煤电站协同处置污泥的方法，所述方法通过上述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统实现，包括以下步骤：根据污泥暂存仓内监测的污泥质量开启污泥进料阀，将湿污泥输送至污泥暂存仓内存储；污泥暂存仓内的湿污泥通过单元污泥输送设备输送至磨煤机进料管，并在磨煤机进料管内完成湿污泥和原煤的掺混；将掺混后的湿污泥和原煤输送至磨煤机内磨制成粉，通过一次风吹入燃煤锅炉内焚烧。
10、在本专利技术的另一个示例性实施例中，所述方法还可以包括：当磨煤机的运行参数发生变化时，通过单元污泥输送设备实时变更输出污泥暂存仓的污泥掺烧量；其中，磨煤机的运行参数包括：出力负荷和出口温度。
11、在本专利技术的另一个示例性实施例中，所述根据污泥暂存仓内监测的污泥质量开启污泥进料阀，将湿污泥输送至污泥暂存仓内存储，可以包括：确定污泥暂存仓内监测的污泥质量是否低于预设的第一污泥质量阈值；在确定污泥质量低于第一污泥质量阈值的情况下，开启污泥进料阀，将湿污泥输送至污泥暂存仓内存储；在污泥加料过程中，确定污泥暂存仓内监测的污泥质量是否高于预设的第二污泥质量阈值；在确定污泥质量高于第二污泥质量阈值的情况下，关闭污泥进料阀，暂停污泥加料。
12、在本专利技术的另一个示例性实施例中，所述根据污泥暂存仓内监测的污泥质量开启污泥进料阀，将湿污泥输送至污泥暂存仓内存储，还可以包括：在污泥加料过程中，确定料位报警装置是否发出报警信号；在确定料位报警装置发出报警信号的情况下，关闭污泥进料阀，并排放污泥暂存仓内的气体；排放气体后，在确定污泥质量低于第二污泥质量阈值且污泥料位低于料位报警阀值的情况下，开启污泥进料阀，继续污泥加料。
13、通过本专利技术提供的技术方案，本专利技术至少具有如下技术效果：
14、(1)本专利技术通过在每个污泥暂存仓内布置称重装置，并利用每个污泥暂存仓对应的单元污泥本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，所述系统包括：地下污泥卸料仓、公用污泥输送设备、原煤仓、给煤机、污泥计量单元、燃煤磨制单元和燃煤锅炉；
2.根据权利要求1所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，所述系统还包括：控制设备，控制设备与单元污泥输送设备相连接，用于根据磨煤机的运行参数实时变更输出污泥暂存仓的污泥掺烧量；
3.根据权利要求1所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，在地下污泥卸料仓和公用污泥输送设备之间设置有插板阀。
4.根据权利要求3所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，在插板阀和公用污泥输送设备之间设置有金属补偿器。
5.根据权利要求1所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，所述系统还包括：吸风管道和置换风机，吸风管道的进气口分别与地下污泥卸料仓和污泥暂存仓相连接，吸风管道的出气口通过置换风机与电厂一次风机或送风机入口相连接。
6.根据权利要求1所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，所述污泥暂存仓的内部还设置有料位报警装置。
8.根据权利要求7所述的利用燃煤电站协同处置污泥的方法，其特征
9.根据权利要求7所述的利用燃煤电站协同处置污泥的方法，其特征在于，所述根据污泥暂存仓内监测的污泥质量开启污泥进料阀，将湿污泥输送至污泥暂存仓内存储，包括：
10.根据权利要求9所述的利用燃煤电站协同处置污泥的方法，其特征在于，所述根据污泥暂存仓内监测的污泥质量开启污泥进料阀，将湿污泥输送至污泥暂存仓内存储，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，所述系统包括：地下污泥卸料仓、公用污泥输送设备、原煤仓、给煤机、污泥计量单元、燃煤磨制单元和燃煤锅炉；
2.根据权利要求1所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，所述系统还包括：控制设备，控制设备与单元污泥输送设备相连接，用于根据磨煤机的运行参数实时变更输出污泥暂存仓的污泥掺烧量；
3.根据权利要求1所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，在地下污泥卸料仓和公用污泥输送设备之间设置有插板阀。
4.根据权利要求3所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，在插板阀和公用污泥输送设备之间设置有金属补偿器。
5.根据权利要求1所述的利用燃煤电站协同处置污泥的系统，其特征在于，所述系统还包括：吸风管道和置换风机，吸风管道的进气口分别与地下污泥卸料仓和污...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽中，文华，黄禾，李晓金，孙立明，张芳，邝江波，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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