【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电感线圈生产设备，特别涉及一种适用于扁线圈的自动排线结构。
技术介绍
1、电感线圈模组包括导线架以及若干个电感线圈，现有技术中的电感线圈模组通常配合专用的治具，将导线架和电感线圈放置到治具中后才能进入点焊及裁切等工序，对于扁电感线圈来说，其很难实现自动化装配，通常需要人工放料，为了提高生产效率，设计一种适用于扁线圈的自动排线结构就非常有必要。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种能够实现扁线圈的自动上料、移载以及导线架的自动移载，生产效率高且精度高的适用于扁线圈的自动排线结构。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种适用于扁线圈的自动排线结构，包括机架，所述机架上设置有治具通道、振动盘排料机构、扁线圈上料机构以及导线架上料机构，所述治具通道中排列有若干个治具；所述振动盘排料机构包括设置在机架上的振动盘以及与振动盘连接的输料道；所述扁线圈上料机构包括与输料道连通的限料管、设置在机架上的线圈线性模组，所述线圈线性模组上固定连接有线圈升降气缸，所述线圈升降气缸连接有旋转气缸，所述旋转气缸连接有线圈吸料头；所述导线架上料机构包括设置在机架上的支撑架，所述支撑架的顶部设置有导线架线性模组，所述导线架线性模组连接有连接架，所述连接架上设置有导线架升降气缸，所述导线架升降气缸连接有吸料板，所述吸料板上设置有若干个负压吸头，所述支撑架上还在移料线性模组的下方设置有置物平台，所述置物平台上设置有用于承载导线架的料叉，所述
3、优选的，所述限料管上设置有限位料槽。
4、优选的，所述连接架上还设置于导向架，所述导向架上设置有两个伸缩导杆，所述两个伸缩导杆共同连接有安置板，所述升降气缸的活塞杆与安置板固定连接，所述吸料板设置设在安置板上。
5、优选的，所述若干个负压吸头的底部连接有橡胶缓冲头。
6、本专利技术相对于现有技术具有如下优点，其工作过程是，将大量的扁线圈放置到振动盘中，通过振动盘震动将扁线圈依次排到输料道中，输料道中的扁线圈再进入限料管，接着扁线圈上料机构开始工作，线圈线性模组配合升降气缸定位到扁线圈处，通过线圈吸料头将扁线圈吸附，接着再移载到治具通道的治具上。装载着扁线圈的治具达到导线架上料机构后，移料线性模组带动导线架升降气缸移动到料叉处，然后导线架升降气缸带动吸料板下降并通过若干个负压吸头将导线架吸附，接着导线架升降气缸上升并在移料线性模组带动下移动至防呆块处，因为限位孔只能通过一个导线架，如果吸料板将两个导线架吸附，那么位于下方的导线架则通过不了限位孔，并直接落入下方的落料槽中，落料槽中的光电检测传感器检测能够检测到有导线架落入，而因为上方的导线架会受到防呆块的影响，其定位已经不准确，因此移料线性模组和导线架升降气缸配合将上方的导线架放入到放料槽中，这样便能够将不能用的导线架收集。如果若干个负压吸头已经顺利的吸附一个导线架并通过了限位孔，则移料线性模组和升降气缸配合将导线架放入到治具中，完成导线架的放置。本方案能够实现扁线圈的自动上料、移载以及导线架的自动移载，生产效率高且精度高。
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1.一种适用于扁线圈的自动排线结构，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有治具通道、振动盘排料机构、扁线圈上料机构以及导线架上料机构，所述治具通道中排列有若干个治具；所述振动盘排料机构包括设置在机架上的振动盘以及与振动盘连接的输料道；所述扁线圈上料机构包括与输料道连通的限料管、设置在机架上的线圈线性模组，所述线圈线性模组上固定连接有线圈升降气缸，所述线圈升降气缸连接有旋转气缸，所述旋转气缸连接有线圈吸料头；所述导线架上料机构包括设置在机架上的支撑架，所述支撑架的顶部设置有导线架线性模组，所述导线架线性模组连接有连接架，所述连接架上设置有导线架升降气缸，所述导线架升降气缸连接有吸料板，所述吸料板上设置有若干个负压吸头，所述支撑架上还在移料线性模组的下方设置有置物平台，所述置物平台上设置有用于承载导线架的料叉，所述置物平台上还设置有固定架，所述固定架上设置有防呆块，所述防呆块上设置有仅供一片导线架通过的限位孔，所述固定架上还在防呆块的下方设置有落料槽，所述落料槽中设置有光电检测传感器，所述固定架上在靠近治具料道处设置有放料槽。
2.根据权利要求1所述的一种适用于扁线圈的自
3.根据权利要求1所述的一种适用于扁线圈的自动排线结构，其特征在于：所述连接架上还设置于导向架，所述导向架上设置有两个伸缩导杆，所述两个伸缩导杆共同连接有安置板，所述升降气缸的活塞杆与安置板固定连接，所述吸料板设置设在安置板上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于扁线圈的自动排线结构，其特征在于：所述若干个负压吸头的底部连接有橡胶缓冲头。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于扁线圈的自动排线结构，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有治具通道、振动盘排料机构、扁线圈上料机构以及导线架上料机构，所述治具通道中排列有若干个治具；所述振动盘排料机构包括设置在机架上的振动盘以及与振动盘连接的输料道；所述扁线圈上料机构包括与输料道连通的限料管、设置在机架上的线圈线性模组，所述线圈线性模组上固定连接有线圈升降气缸，所述线圈升降气缸连接有旋转气缸，所述旋转气缸连接有线圈吸料头；所述导线架上料机构包括设置在机架上的支撑架，所述支撑架的顶部设置有导线架线性模组，所述导线架线性模组连接有连接架，所述连接架上设置有导线架升降气缸，所述导线架升降气缸连接有吸料板，所述吸料板上设置有若干个负压吸头，所述支撑架上还在移料线性模组的下方设置有置物平台，所述置物平台上设置有用于承载导线...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：昆山均裕昌精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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