【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线束管，更具体地说，它涉及一种易装限位式线束管及其使用方法。
技术介绍
1、线束管在仪器仪表中应用广泛，常见的是用在汽车线束的外侧进而对汽车的线束起到保护作用。
2、现有的线束管为了其安装过程以及线束检修过程的便捷，通常会在线束管的一侧开设有与其长度一致且与其内侧连通的开口，线束管的开口在安装以及安装完毕之后通常会在保持闭合的状态，在将线束管安装在线束外侧的时候，需要将线束管的开口打开并将线束依次装入到线束管内，该过程中线束管会发生弹性形变，在弹性形变的线束管产生的弹力的作用下会使得线束管的开口闭合，该过程中若不能保持线束穿入处的开口处在打开的状态，容易出现线束被线束管开口处的管壁划伤的情况，不仅容易缩短线束整体的使用寿命，同时还会增大线束在后续的使用过程中出现短路的风险，若安装人员一直掰开线束穿入处的线束管的开口，不仅会极大地耗费使用者的体力，同时稍有不慎还会出现线束管划伤操作者手指的情况，因而设置一种结构来解决现有的部分传统线束管存在安装在线束上的过程费时费力的问题。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种易装限位式线束管及其使用方法。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该易装限位式线束管，包括管体，所述管体的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第一开口，所述管体的内部套设有与其长度一致的内管，所述内管的侧壁上开设有与其长度
3、本专利技术进一步设置为：所述辅助件包括外壁与内管的内壁相抵的管状件，所述管状件的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第三开口，当辅助件在内管内滑动时，所述第三开口位于偏离第二开口的一侧。
4、本专利技术进一步设置为：远离第三开口一侧的所述管状件的外壁上固定连接有与管状件相互垂直的拨动杆，所述拨动杆的一端沿第二开口和第一开口穿出管体。
5、本专利技术进一步设置为：所述拨动杆上固定连接有与其相互垂直且正对管状件外壁的拉环，所述拨动杆位于管状件长度方向的一端，靠近管状件管口处一侧的所述拨动杆上对称设置有长度方向与其一致的拨动斜面，所述拨动斜面宽度方向的一侧相互拼接，所述管状件上开设有供线束绕至拨动斜面后侧的让位槽。
6、本专利技术进一步设置为：正对第二开口的所述内管的内壁上固定连接有长度与其一致的导向杆，所述导向杆包括与第三开口两侧的管状件相抵的窄段以及自第三开口穿至管状件内部的宽段。
7、本专利技术进一步设置为：靠近拨动杆一端的所述第三开口的两侧均设有圆角，两个所述圆角之间围设有导向槽。
8、本专利技术进一步设置为：背离第三开口一侧的所述管状件的外壁上固定连接有长度方向与其一致的导向片，所述导向片的顶端至管状件的距离小于或等于内管的壁厚。
9、本专利技术进一步设置为：所述内管长度方向的两侧均固定连接有穿出管体且与管体两端相抵的限位环片，所述内管的外壁与管体的内壁相抵，所述限位环片的一侧均开设有与其内侧连通且与第二开口连通的第四开口，位于限位环片端面上的所述第四开口处设有对称设置的导向斜面。
10、本专利技术进一步设置为：该易装限位式线束管的使用方法，用于上述的易装限位式线束管的使用，包括，
11、步骤一：将线束借助圆角、导向槽以及第三开口穿入到管状件内，确保管状件套设在线束的外侧，拉动线束先在管状件内滑动使得线束件长度方向的一侧靠近拨动杆，同时将线束的一端缠绕至让位槽内；
12、步骤二：将带有线束的管状件穿入到限位环片以及内管内，该过程中借助圆角以及导向槽的共同作用，使得导向杆穿入到管状件内，同时在拨动杆上的拨动斜面以及导向斜面的作用下，使得拨动杆拨开第四开口、第二开口和第一开口并穿入到第一开口和第二开口内；
13、步骤三：借助拉环带动拨动杆、管状件以及线束自管体长度方向的一端滑动至另一端，将管状件拉动至拨动杆穿出限位环片且与限位环片相抵的位置；
14、步骤四：借助拉环和拨动杆带动管状件进行转动，借助导向杆与管状件的相互卡接以及导向片与第二开口的卡接，使得管件带动内管相对于管体进行转动，通过管体的转动带动第二开口偏离第一开口；
15、步骤五：将管状件自内管以及线束件上取下。
16、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
17、第二开口可随内管转动至正对或偏离第一开口，当第二开口正对第一开口的时候可以同时将第一开口和第二开口打开，进而将线束稳定通过第一开口和第二开口送入到内管内，使得内管和管体可以稳定套在线束的外侧，进而使得内管和外管可以稳定实现对线束的包覆和保护作用，当第二开口偏离第一开口的时候，第一开口和第二开口之间处在错位的状态，进而可以借助管体的内壁来遮挡第二开口以及借助内管的管壁来对第一开口进行遮挡，实现对线束的稳定限位，减少出现线束自第一开口和第二开口内滑出内管和管体情况的出现，确保管体和内管可以稳定实现对线束的包覆和保护作用。
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1.一种易装限位式线束管，包括管体(1)，所述管体(1)的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第一开口(2)，其特征在于：所述管体(1)的内部套设有与其长度一致的内管(3)，所述内管(3)的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第二开口(4)，所述第二开口(4)可随内管(3)转动至正对或偏离第一开口(2)，所述内管(3)上可拆连接有辅助件，当第一开口(2)和第二开口(4)正对时，所述辅助件可沿内管(3)的内侧自内管(3)长度方向的一端滑动至另一端。
2.根据权利要求1所述的易装限位式线束管，其特征在于：所述辅助件包括外壁与内管(3)的内壁相抵的管状件(5)，所述管状件(5)的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第三开口(6)，当辅助件在内管(3)内滑动时，所述第三开口(6)位于偏离第二开口(4)的一侧。
3.根据权利要求2所述的易装限位式线束管，其特征在于：远离第三开口(6)一侧的所述管状件(5)的外壁上固定连接有与管状件(5)相互垂直的拨动杆(7)，所述拨动杆(7)的一端沿第二开口(4)和第一开口(2)穿出管体(1)。
4.根据权利
5.根据权利要求2所述的易装限位式线束管，其特征在于：正对第二开口(4)的所述内管(3)的内壁上固定连接有长度与其一致的导向杆(11)，所述导向杆(11)包括与第三开口(6)两侧的管状件(5)相抵的窄段以及自第三开口(6)穿至管状件(5)内部的宽段。
6.根据权利要求4所述的易装限位式线束管，其特征在于：靠近拨动杆(7)一端的所述第三开口(6)的两侧均设有圆角(12)，两个所述圆角(12)之间围设有导向槽(13)。
7.根据权利要求4所述的易装限位式线束管，其特征在于：背离第三开口(6)一侧的所述管状件(5)的外壁上固定连接有长度方向与其一致的导向片(14)，所述导向片(14)的顶端至管状件(5)的距离小于或等于内管(3)的壁厚。
8.根据权利要求7所述的易装限位式线束管，其特征在于：所述内管(3)长度方向的两侧均固定连接有穿出管体(1)且与管体(1)两端相抵的限位环片(15)，所述内管(3)的外壁与管体(1)的内壁相抵，所述限位环片(15)的一侧均开设有与其内侧连通且与第二开口(4)连通的第四开口(16)，位于限位环片(15)端面上的所述第四开口(16)处设有对称设置的导向斜面(17)。
9.一种易装限位式线束管的使用方法，用于权利要求1-8任一项所述的易装限位式线束管的使用，其特征在于：包括，
...【技术特征摘要】
1.一种易装限位式线束管，包括管体(1)，所述管体(1)的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第一开口(2)，其特征在于：所述管体(1)的内部套设有与其长度一致的内管(3)，所述内管(3)的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第二开口(4)，所述第二开口(4)可随内管(3)转动至正对或偏离第一开口(2)，所述内管(3)上可拆连接有辅助件，当第一开口(2)和第二开口(4)正对时，所述辅助件可沿内管(3)的内侧自内管(3)长度方向的一端滑动至另一端。
2.根据权利要求1所述的易装限位式线束管，其特征在于：所述辅助件包括外壁与内管(3)的内壁相抵的管状件(5)，所述管状件(5)的侧壁上开设有与其长度一致且与其内侧连通的第三开口(6)，当辅助件在内管(3)内滑动时，所述第三开口(6)位于偏离第二开口(4)的一侧。
3.根据权利要求2所述的易装限位式线束管，其特征在于：远离第三开口(6)一侧的所述管状件(5)的外壁上固定连接有与管状件(5)相互垂直的拨动杆(7)，所述拨动杆(7)的一端沿第二开口(4)和第一开口(2)穿出管体(1)。
4.根据权利要求3所述的易装限位式线束管，其特征在于：所述拨动杆(7)上固定连接有与其相互垂直且正对管状件(5)外壁的拉环(8)，所述拨动杆(7)位于管状件(5)长度方向的一端，靠近管状件(5)管口处一侧的所述拨动杆(7)上对称设置有长度方向与其一致的拨动斜面(9)，所述拨动斜面(9)宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：项舟，唐婷婷，刘霄，
申请(专利权)人：张家港天乐橡塑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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