System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种食品工业用祁门红茶的生产方法技术_技高网

一种食品工业用祁门红茶的生产方法技术

技术编号:40959484 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 20:37
本发明专利技术属于红茶加工技术领域,具体涉及一种食品工业用祁门红茶的生产方法。本发明专利技术在鲜叶采摘并初步处理后,按照高温短时萎凋、揉捻、切短、复揉捻、复切短、低温发酵、慢速冷冻及干燥流程顺序进行处理,直至茶叶含水率达到5%以下。由本发明专利技术制备出的祁门红茶,外形紧结匀齐,包装占用体积小,色泽乌较润,滋味甜醇,香气呈甜香较高并带花果香,并具备原料来源易得的特点,能够显著提高茶叶资源的利用率和附加值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于红茶加工,具体涉及一种食品工业用祁门红茶的生产方法


技术介绍

1、随着消费市场需求的多元化,除了热水冲泡的原叶茶,出现了更多的饮茶形式,如袋泡茶、冷泡茶、瓶装茶饮料、新式茶饮等,拓展了茶产业的渠道。与传统原叶茶品质要求不同,新茶饮原料茶对外形要求低,品质上则要求以最大程度保留茶味、提高茶香、减少苦涩。如何控制新茶饮产业上游的茶叶原料品质、稳定性、产量、成本等,是影响新茶饮产业高质量发展的关键因素。

2、目前,对新式茶饮中的冷泡茶加工技术研究较多,通过查询分析相关专利技术方案,如“冷泡茶的加工方法(申请号200810061239.4)”“冷泡绿茶的工业化生产方法(申请号201310315964.0)”乃至“利用生物技术提升冷泡红茶品质的方法及制得的冷泡红茶(申请号202210283156.x)”等,均是通过对有一定含水率的物料(未干燥在制品、干茶复水等),利用冷冻处理、压差膨化、超声破碎、冷冻干燥、添加复合酶、转子揉切机等技术中一种或多种技术组合生产冷泡茶产品,存在的问题在于:首先,添加复合酶或加入干冰、液态氮等制冷剂不符合《食品安全国家标准茶叶》中明确指出的“在茶叶生产过程中不应添加食品添加剂”的规定;其次,压差膨化、超声破碎、冷冻干燥技术在茶叶规模化生产时,有着装备条件的硬性要求,难以实现大生产,或因成本高,市场不接受。对此,目前茶叶加工中多采用冷库进行冷冻处理,并辅以转子揉切机进行切碎处理。

3、然而,对于祁门红茶这类传统红茶种类而言,食品工业用祁门红茶多采用相应等级鲜叶按传统加工工艺制作成四级、五级干毛茶,再将干毛茶切碎使用,其主要问题在于单一的四级、五级祁红毛茶香气有粗老味、滋味重,甚至伴随苦涩味重的问题。此外,在切碎过程中,毛茶的芽和嫩叶部分非常容易成粉末而损耗,导致原料茶与毛茶的组成不同,使祁门红茶品质特征发生改变。因此,如何在传统祁门红茶工艺与技术的基础上,通过工艺融合与优化,研发生产符合食品工业用茶需求的祁门红茶产品,从而有效的提升当地当季茶叶资源的利用率和附加值,并在确保茶叶品质前提下提高生产效率、降低生产成本,为本领域技术人员所亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其通过工业化生产流程,从而在确保高生产效率的情况下,同时确保了茶叶的高生产品质。

2、为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:

3、一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于包括以下步骤:在鲜叶采摘并初步处理后,按照高温短时萎凋、揉捻、切短、复揉捻、复切短、低温发酵、慢速冷冻及干燥流程顺序进行处理,直至茶叶含水率达到5%以下;其中:

4、高温短时萎凋包括以热风萎凋、吹冷、静置回潮的方式循环两次,第一次热风萎凋温度为40℃,第二次热风萎凋温度为36℃,随后用30℃的热风萎凋至含水率64%~66%;采用19±1℃下的低温发酵和-8℃~-10℃下的慢速冷冻处理方式,随后在20±1℃环境下解冻后,静置发酵20min~40min,再进入干燥流程。

5、优选的,高温短时萎凋具体包括:鲜叶摊放至萎凋槽上,摊叶厚度8cm~10cm;第一次萎凋热风温度40℃,时间30min,吹冷风5min,停机均匀翻叶,静置40min;第二次萎凋热风温度36℃,时间60min,吹冷风5min,停机均匀翻叶,静置60min;第三次萎凋热风温度30℃,合并前2次的萎凋叶至叶层厚度18cm~20cm,萎凋至含水率64%~66%。

6、优选的,第一次揉捻时,将萎凋叶在65型揉捻机中进行揉捻,先贴叶空揉捻40min,然后中压揉捻15min、减压揉捻10min。

7、优选的,切短、复揉捻、复切短具体包括:将揉捻叶投入上下往复式切叶机中,切短至长度25mm~30mm,将切短后的茶叶再投入65型揉捻机中进行揉捻,先贴叶空揉捻10min,再中压揉捻15min、减压揉捻10min;将复揉捻茶叶再次投入上下往复式切叶机中,切短至长度5mm~8mm。

8、优选的,低温发酵具体包括:将待发酵叶在19±1℃、相对湿度80%~85%条件下发酵90min~120min,至芽、嫩叶和茎黄红,老叶叶色转乌,青草气基本消失即可。

9、优选的,慢速冷冻处理具体包括:将低温发酵的发酵叶以3cm厚度进行摊叶,在-8℃~-10℃冷库中冷冻处理8h;冷冻处理完成后,在20±1℃并空气流动的环境下解冻后,静置20min~40min。

10、优选的,干燥流程具体包括:使用热风烘干机干燥,分三次操作:第一次热风温度105℃~110℃,时间5min~6min,摊凉回潮60min;第二次热风温度80℃~85℃,时间14min~15min,第二次热风温度58℃~60℃,时间30min~50min,直至茶叶含水率达到5%以下。

11、优选的,初步处理具体包括:将鲜叶摊放在温度24±2℃环境中,摊叶厚度8cm~10cm,摊放10h~15h。

12、优选的,鲜叶为制作祁门红茶的茶树资源的一芽三叶或一芽四叶初展叶,采摘方式为机械采摘,采摘时间为每年的4月底至8月。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、传统祁门红茶的主要初制加工工艺虽也包括萎凋、揉捻、发酵、干燥四大工序,能满足祁门红茶的生产。然而,在实际生产中发现,祁门红茶加工主体在4月下旬会停止生产,其主要原因是人工采摘成本高,以及茶叶品质和利润低,造成大量鲜叶原料浪费;另一方面,新茶饮市场需要品质有特点、性价比高的原料茶,形成了供需不平衡,影响了产业发展。

15、实际上,春季后期和夏茶品质低,主要因为鲜叶脆硬、内含物比例失调,造成加工难度大且不利于茶叶内含成分的转化,因此改变夏季鲜叶的物料特性,降低加工难度,促进茶叶中内含成分的转化,是提高夏秋茶综合品质关键。也因此,采用本专利技术的技术方案,具有以下优势:

16、1)高温短时萎凋,足以促进叶片内水分蒸发。

17、春茶后期和夏季鲜叶的叶质厚,自然萎凋或常用的不高于35℃的热风萎凋时叶片中水分散失难,揉捻时大量水分溢出,包裹于茶条表面,造成茶条在揉捻机揉筒内滑动,茶叶不易成条,使机械破损难,发酵不均匀。烘干后,茶条色条松,且加工过程中叶片易破碎,茶叶制率低。本专利技术针对这一问题,在鲜叶摊放结束后,先用40℃和36℃的热风促进幼嫩芽叶部位水分散失较多,及较老叶片内部的水分散失一部分,再通过回潮,使老叶片内部的水分重新分布到幼嫩芽叶部位,最后用30℃的热风萎凋至含水率64%~66%,含水率略高于春季早期的适度萎凋叶,有利于叶片成条和细胞破损。

18、2)揉捻叶切短,规格外形,提高细胞破损效果。

19、萎凋叶在大型揉捻机中进行中等压力揉捻,避免茶汁过多溢出,造成茶条在揉捻机揉筒内滑动,有利于叶片初步成条;由于机采鲜叶长度大,切短后复揉捻成条和细胞破损效果更好,复揉捻后再切短能够使外形规格,包装占用体积也更小。同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于包括以下步骤:在鲜叶采摘并初步处理后,按照高温短时萎凋、揉捻、切短、复揉捻、复切短、低温发酵、慢速冷冻及干燥流程顺序进行处理,直至茶叶含水率达到5%以下;其中:

2.根据权利要求1所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:高温短时萎凋具体包括:鲜叶摊放至萎凋槽上,摊叶厚度8cm~10cm;第一次萎凋热风温度40℃,时间30min,吹冷风5min,停机均匀翻叶,静置40min;第二次萎凋热风温度36℃,时间60min,吹冷风5min,停机均匀翻叶,静置60min;第三次萎凋热风温度30℃,合并前2次的萎凋叶至叶层厚度18cm~20cm,萎凋至含水率64%~66%。

3.根据权利要求2所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:第一次揉捻时,将萎凋叶在65型揉捻机中进行揉捻,先贴叶空揉捻40min,然后中压揉捻15min、减压揉捻10min。

4.根据权利要求3所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:切短、复揉捻、复切短具体包括:将揉捻叶投入上下往复式切叶机中,切短至长度25mm~30mm,将切短后的茶叶再投入65型揉捻机中进行揉捻,先贴叶空揉捻10min,再中压揉捻15min、减压揉捻10min;将复揉捻茶叶再次投入上下往复式切叶机中,切短至长度5mm~8mm。

5.根据权利要求4所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:低温发酵具体包括:将待发酵叶在19±1℃、相对湿度80%~85%条件下发酵90min~120min,至芽、嫩叶和茎黄红,老叶叶色转乌,青草气基本消失即可。

6.根据权利要求5所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:慢速冷冻处理具体包括:将低温发酵的发酵叶以3cm厚度进行摊叶,在-8℃~-10℃冷库中冷冻处理8h;冷冻处理完成后,在20±1℃并空气流动的环境下解冻后,静置20min~40min。

7.根据权利要求6所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:干燥流程具体包括:使用热风烘干机干燥,分三次操作:第一次热风温度105℃~110℃,时间5min~6min,摊凉回潮60min;第二次热风温度80℃~85℃,时间14min~15min,第二次热风温度58℃~60℃,时间30min~50min,直至茶叶含水率达到5%以下。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:初步处理具体包括:将鲜叶摊放在温度24±2℃环境中,摊叶厚度8cm~10cm,摊放10h~15h。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:鲜叶为制作祁门红茶的茶树资源的一芽三叶或一芽四叶初展叶,采摘方式为机械采摘,采摘时间为每年的4月底至8月。

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【技术特征摘要】

1.一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于包括以下步骤:在鲜叶采摘并初步处理后,按照高温短时萎凋、揉捻、切短、复揉捻、复切短、低温发酵、慢速冷冻及干燥流程顺序进行处理,直至茶叶含水率达到5%以下;其中:

2.根据权利要求1所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:高温短时萎凋具体包括:鲜叶摊放至萎凋槽上,摊叶厚度8cm~10cm;第一次萎凋热风温度40℃,时间30min,吹冷风5min,停机均匀翻叶,静置40min;第二次萎凋热风温度36℃,时间60min,吹冷风5min,停机均匀翻叶,静置60min;第三次萎凋热风温度30℃,合并前2次的萎凋叶至叶层厚度18cm~20cm,萎凋至含水率64%~66%。

3.根据权利要求2所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:第一次揉捻时,将萎凋叶在65型揉捻机中进行揉捻,先贴叶空揉捻40min,然后中压揉捻15min、减压揉捻10min。

4.根据权利要求3所述的一种食品工业用祁门红茶的生产方法,其特征在于:切短、复揉捻、复切短具体包括:将揉捻叶投入上下往复式切叶机中,切短至长度25mm~30mm,将切短后的茶叶再投入65型揉捻机中进行揉捻,先贴叶空揉捻10min,再中压揉捻15min、减压揉捻10min;将复揉捻茶叶再次投入上下往复式切叶机中,切短至长度5mm~8mm。

5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷攀登周汉琛王辉刘亚芹杨霁虹徐玉婕张晓磊丁勇
申请(专利权)人:安徽省农业科学院茶叶研究所
类型:发明
国别省市:

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