System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气勘探,尤其涉及一种钻井液智能取样装置。
技术介绍
1、在钻井工作现成,技术人员需要定时收集钻井液样品,分析钻井液的各项数据,以便调整钻进方式,由于钻井液本身构成复杂、取样的实时性要求高,取样频率随钻井进程要求变化大、对取得样品的质量和数量要求严苛,目前市场上少量的液体取样设备仅用于清水或单一纯净介质,尚没有适合于物理及化学成分复杂的钻井液用的取样装置,还没有一款能满足钻井液自动取样要求的设备。钻井现场技术人员仍旧依赖于人工计算搜集钻井液的时间,并人工取得钻井液样品,在钻井技术飞速发展的时代,人工取样显然满足不了钻井施工工艺的需要,特别是在快钻的情况下,人工取样的速率远远跟不上钻井生产速率的需求,会延误钻井作业;尤其是遇到风霜雨雪天气时,还容易发生取样人员跌倒造成样品倾洒、人员受伤等现象,不仅样品质量和数量难以保证,还遗留下了安全隐患。
2、为了改变钻井液自动取样技术的落后现状,寻求一种破解钻井液取样装置落后的方法,是一项艰巨而紧迫的任务。
3、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种钻井液智能取样装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种钻井液智能取样装置,利用气动隔膜泵作为取样设备结合了自动取样控制组件和综合录井仪进行多个取样瓶的顺次取样操作,控制精度高;利用多层过滤组件进行钻井液的过滤以保证取样的纯度。
2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、本专利技术的一种钻井液智能取样装
4、装置主体,所述装置主体内部为取样作业空间;
5、集成于所述装置主体的取样作业空间内的循环取样组件,所述循环取样组件具有多个顺次排列的取样瓶;以及
6、集成于所述装置主体内部、并位于所述装置主体上部的钻井液恒流量抽吸系统;
7、所述钻井液恒流量抽吸系统分为:
8、自动取样控制系统和取样泵,所述取样泵选用气动隔膜泵;
9、所述取样泵与所述自动取样控制系统的控制器连接以通过该控制器控制开关和流速控制;
10、所述取样泵设置有延伸至所述装置主体外部的取样管组件,且所述取样管组件的进液端位于泥浆槽内,且所述取样管组件的进液端设置有过滤组件,所述泥浆槽内的钻井液经过所述过滤组件过滤后由取样泵的取样管组件抽入装置主体内并分别输送至对应的取样瓶内;
11、该取样装置还包括:
12、综合录井仪;
13、所述综合录井仪与所述自动取样控制系统通讯。
14、进一步的,所述装置主体被配置为矩形箱体结构,且所述装置主体的一侧或两侧设置有把手;
15、所述装置主体的底部设置有行走轮。
16、进一步的,装置主体的内部的上部设置有控制箱;
17、所述控制箱内部一侧集成有自动取样控制系统,另一侧通过泵座集成有所述取样泵;
18、所述控制箱开设有贯穿的出液管孔,所述取样泵的输出端连接有出液管,且所述出液管的输出端靠近所述循环取样组件的其中一个取样瓶的上端;
19、所述控制箱开设有穿过所述取样泵的取样管的取样管孔,且所述装置主体的底部开设有取样管孔,所述取样泵的取样管依次穿过两个所述取样管孔并朝向所述装置主体的外部延伸。
20、进一步的,所述循环取样组件包括:
21、布置于所述装置主体内部的底部的驱动电机;以及
22、与所述驱动电机的输出端连接的取样盘,所述取样盘被配置为圆盘结构,且所述取样盘的靠近周向间隔布置有多个所述取样瓶,所述驱动电机驱动所述取样盘转动以控制取样瓶依次经过所述取样泵的出液管的正下方;
23、所述装置主体的正面具有开门,开门打开能够暴露内部的所述循环取样装置。
24、进一步的,所述装置主体内设置有环形框,所述取样盘位于所述环形框的内框,且所述环形框的内径大于所述取样盘的外径至少5mm;
25、所述环形框靠近正对所述出液管的位置设置有红外传感器,所述红外传感器与所述自动取样控制系统通讯,且所述红外传感器检测有其正前方有取样瓶时,通过所述自动取样控制系统控制驱动电机停止工作。
26、进一步的,所述取样盘上均布设置有12个取样瓶,所述取样瓶采用容积为300ml的瓶体;
27、所述取样瓶单瓶取样时长为0.2s-3276s,增量为0.2s。
28、进一步的,所述取样管分为钢管和软管两部分;
29、所述钢管连接于所述取样泵的进液端,且所述钢管端部由所述装置主体的底部的取样管孔延伸至所述装置主体的外部,所述钢管的端部安装有管接头;
30、所述软管通过管接头与所述钢管连接,且所述软管的另一端通过管接头与所述过滤组件连接。
31、进一步的,所述钢管靠近所述取样泵一端连通有支路,所述支路延伸至所述装置主体的外部并设置有一管接头;
32、所述支路被配置为反冲洗管路,所述支路通过管接头与外部水泵连通以对所述取样管和所述过滤组件进行反冲洗。
33、进一步的,所述过滤组件包括:
34、过滤筒,所述过滤筒的底部为具有多个进液孔的孔板;以及
35、集成于所述过滤筒内的多层过滤网;
36、所述过滤网分为:
37、集成于所述过滤筒内部的下部的双层过滤网、以及集成于所述过滤筒内部的上部的单层过滤网;
38、所述过滤筒沿其轴向设置有接管,且所述接管的上端延伸至所述过滤筒的外部、并通过管接头与所述软管连接;
39、所述双层过滤网和所述单层过滤网之间的空间为抽吸空间,所述接管的下端延伸至所述抽吸空间内。
40、进一步的,所述取样盘和所述装置本体的底部均开设有多个排液孔,多余钻井液由任一所述排液孔排出。
41、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种钻井液智能取样装置,具有以下有益效果:
42、本专利技术的智能取样装置在改进结构的同时,结合了电子技术与计算机技术的相互融通,利用远程控制软件与综合录井仪之间双向通讯机理控制,实现取样装置启停、指令下达系统与综合录井仪之间高度集成,完成钻井液定时、定量采集,并达到实时可控的效果。
43、本专利技术的装置具有取样时间精准、取样质量可靠、操作便捷等优点,在节省大量人力资源的基础上,极大推动了录井作业自动化、实时化的发展进程。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.钻井液智能取样装置,其特征在于,该取样装置包括:
2.根据权利要求1所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述装置主体(1)被配置为矩形箱体结构,且所述装置主体(1)的一侧或两侧设置有把手(101);
3.根据权利要求1所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,装置主体(1)的内部的上部设置有控制箱;
4.根据权利要求3所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述循环取样组件(3)包括:
5.根据权利要求4所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述装置主体(1)内设置有环形框(302),所述取样盘(301)位于所述环形框(302)的内框,且所述环形框(302)的内径大于所述取样盘(301)的外径至少5mm;
6.根据权利要求5所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述取样盘(301)上均布设置有12个取样瓶(303),所述取样瓶(303)采用容积为300ml的瓶体;
7.根据权利要求3所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述取样管分为钢管(204)和软管(205)两部分;
8.根据权利要求7所述的
9.根据权利要求7所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述过滤组件(5)包括:
10.根据权利要求4所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述取样盘(301)和所述装置本体(1)的底部均开设有多个排液孔,多余钻井液由任一所述排液孔排出。
...【技术特征摘要】
1.钻井液智能取样装置,其特征在于,该取样装置包括:
2.根据权利要求1所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述装置主体(1)被配置为矩形箱体结构,且所述装置主体(1)的一侧或两侧设置有把手(101);
3.根据权利要求1所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,装置主体(1)的内部的上部设置有控制箱;
4.根据权利要求3所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述循环取样组件(3)包括:
5.根据权利要求4所述的钻井液智能取样装置,其特征在于,所述装置主体(1)内设置有环形框(302),所述取样盘(301)位于所述环形框(302)的内框,且所述环形框(302)的内径大于所述取样盘(301)的外径至少5mm;
6.根据权利要求5所述的钻...
【专利技术属性】
技术研发人员:田伟志,陈玉成,董飞,汪湖滨,孟祥文,宋明会,田士伟,郑丽君,关松,徐海人,杨建军,杨承禹,张天啸,代翔,刘中华,张硕,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。