【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，具体涉及一种高能量密度电池电极片冲裁设备。
技术介绍
1、电池的能量密度主要可以从两种不同的形式显示出来，分别是重量能量密度和体积能量密度，而随着科技的不断进步，对于电池的使用要求也越来越苛刻，因此就出现了高能量密度电池，即在相同重量或体积下能够储存更多的能量，进而有利于在负载相同重量或侵占相同空间下能够携带更多的电量，而高能量密度电池在生产装备过程中也是由很多电芯组成，因此就需要很多用于连接的电极片，而为了便于连接安装和节省用料，电池电极片上还会开设有孔洞，而电极片作为一种导电的金属薄板，在生产过程中主要是通过冲裁设备来完成。
2、冲裁设备在实现连续冲裁时，都需要对原料板进行传送，而现有冲裁设备中的传送装置在对原料板进行传送时，无论是直接电机间歇驱动还是加装间歇传送机构，在停止对于原料板的传送时，在惯性的作用下，传送轮对于原料板的传送都无法及时停止，进而就会造成原料板间歇移动距离的误差，在累计后，会降低原料板的利用率或出现错位冲裁而无法使用，同时为了能够满足对于不同厚度的原料板进行输送，需要对不同位置的传送轮进行位置调节，现有的传送机构在满足传送轮位置调节的同时，无法使各个传送轮由同一个驱动源进行驱动，因此使得各个传送轮之间容易产生差速，在传送的过程中，就容易使原料板发生倾斜或加大与侧边的摩擦，因此传送和冲裁的正常进行，同时，现有的冲裁设备虽然能够实现对含有孔洞的电极片一次冲裁成型，但是对于冲裁后产生的电极片和孔洞处的圆片无法进行分类收集，需要后期再筛选，加大工作量。
1、本专利技术的目的在于：为解决上述带动原料板间歇移动容易产生距离误差，在累计后，会降低原料板的利用率或出现错位冲裁而无法使用，以及对于冲裁后产生的电极片和孔洞处的圆片无法进行分类收集的问题，本专利技术提供了一种高能量密度电池电极片冲裁设备。
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种高能量密度电池电极片冲裁设备，包括侧板和底板，所述侧板共有两块，对称固定安装在底板顶端的前后两侧，两块所述侧板相离的一侧均设置有传动调节组件，所述底板顶部中央两块侧板之间设置有传动驱动组件，所述侧板之间传动驱动组件的上方固定安装有下模具，所述侧板顶部之间固定安装有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有四根导向柱，所述导向柱的底端固定安装有上模具，所述支撑架中部的底端固定连接有顶针，所述导向柱的顶端固定安装有升降板，所述升降板顶端通过液压杆控制升降，所述下模具和上模具之间放置有原料板。
4、进一步地，所述下模具由与电极片外边缘轮廓相适配的凸出部分和内部开设的与电极片上孔洞相适配的冲孔组成，且所述冲孔上下贯穿下模具，使得冲孔中产生的圆片能够向下掉落。
5、进一步地，所述上模具由与电极片外边缘轮廓相适配的凹陷部分和内部向下延伸的与电极片上孔洞相适配的冲杆组成，且所述冲杆向下延伸至上模具底部端面以下，所述上模具凹陷部分内均开设有贯穿上模具上下两侧的圆孔，孔径大于顶针的直径，并与顶针相对齐，使得上模具在完成冲裁向上移动时，顶针能够进入到上模具的内部来将成形的电极片顶出。
6、进一步地，所述传动调节组件包括旋转轴，所述侧板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴的前后两侧的外侧均限位转动连接有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二呈左右对称设置，且位于旋转轴外侧的相邻处相互铰接，使得安装板一和安装板二能够围绕旋转轴相对转动，所述安装板一和安装板二相邻一侧的内部限位滑动连接有滑块，所述滑块之间传动连接有传动杆，所述传动杆左右两侧均与滑块转动连接，所述侧板相离的一侧限位转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿传动杆的中部，并与传动杆螺纹连接，因此通过螺纹杆的转动能够带动传动杆上下移动，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述侧板顶部的左右两侧对称开设有弧形槽，所述弧形槽的内部限位滑动连接有限位套筒，所述限位套筒的内部转动连接有转杆，左右两侧所述转杆分别与安装板二和安装板一限位转动连接，所述转杆远离安装板二和安装板一的一端均固定安装有传送轮，左右两侧所述转杆与旋转轴之间均传动连接有皮带，使得旋转轴的旋转能够同时带动转杆进行同向转动。
7、进一步地，所述弧形槽的弧形圆心与旋转轴的旋转中心同心，因此在安装板一和安装板二围绕旋转轴进行转动时，能够带动转杆和限位套筒在弧形槽内滑动，且不会改变转杆与旋转轴之间的皮带长度。
8、进一步地，所述侧板相邻一侧传送轮的下方均转动连接有承接轮，所述承接轮的上切面与下模具的顶部端面处于同一高度，所述原料板被夹持放置在传送轮与承接轮之间，使得放置在承接轮上的原料板刚好贴附在下模具的顶部端面上，同时利用传送轮与承接轮的夹持，能够对原料板更好地进行传送。
9、进一步地，所述传动驱动组件包括驱动轴，所述底板顶端旋转轴的下方限位转动连接有驱动轴，所述驱动轴通过外连驱动源带动旋转，所述驱动轴的前后两端固定连接有圆盘，所述侧板相邻一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部限位滑动连接有限位块；，所述限位块与圆盘偏心处之间传动连接有连接杆，所述连接杆一端与限位块的底部相铰接，另一端与圆盘远离驱动轴一侧的偏心处相铰接，因此在圆盘进行旋转时，通过连接杆的作用，能够带动限位块进行上下移动，所述旋转轴外围限位块的上方固定安装有限位盘，所述限位盘上开设有一条线槽，当所述线槽跟随限位盘移动至朝下时，能够与限位块相对齐，且所述线槽与限位块相适配，因此限位块能够上移至线槽的内部，来对限位盘进行限位，所述驱动轴的外围固定安装有半齿轮，所述旋转轴外围半齿轮的上方固定安装有全齿轮，且所述全齿轮与半齿轮齿牙处相互啮合，使得半齿轮转动至齿牙与全齿轮啮合时，能够带动全齿轮进行转动。
10、进一步地，所述半齿轮上齿牙占比区域为半齿轮圆周的一半，且所述半齿轮的齿牙数为全齿轮齿牙数的两倍，使得半齿轮在旋转一周时，有一半的区域驱动全齿轮进行旋转，而驱动全齿轮旋转的圈数刚好为两圈。
11、进一步地，所述侧板之间传动驱动组件和旋转轴的外围固定安装有防护罩，且所述防护罩的顶部呈锥形，所述底板内部防护罩的左右两侧开设有落料口，使得下模具向下脱落的圆片能够更好地掉落，并从落料口排出收集。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1、本专利技术，通过传动调节组件和传动驱动组件的配合设计，在能够实现常规对于不同厚度的原料板进行间歇传送的同时，利用两侧安装板带动传送轮的位移，以及在满足传送轮位置调节的同时，同时带动四个传送轮的旋转，便于传送轮保持速度的一致，有利于对于原料板的均匀传送，避免了原料板的倾斜或加大与侧边的摩擦，有利于冲裁的正常进行，而通过驱动轴与旋转轴之间半齿轮带动全齿轮的转动，以及限位块对于限位盘的限位，能够在保证间歇传送的同时，在停止传送时，及时使旋转轴停止转动，避免了需要停止传送时由于惯性而继续传送原料板移动的情况发生，能够更精准的把控单次驱动原料板移动的距离，避免了原料板的利用率下降造成浪费或出现错位冲裁的情况发生。
14、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高能量密度电池电极片冲裁设备，包括侧板(1)和底板(2)，其特征在于，所述侧板(1)共有两块，对称固定安装在底板(2)顶端的前后两侧，两块所述侧板(1)相离的一侧均设置有传动调节组件(3)，所述底板(2)顶部中央两块侧板(1)之间设置有传动驱动组件(4)，所述侧板(1)之间传动驱动组件(4)的上方固定安装有下模具(5)，所述侧板(1)顶部之间固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部滑动连接有四根导向柱(7)，所述导向柱(7)的底端固定安装有上模具(8)，所述支撑架(6)中部的底端固定连接有顶针(9)，所述导向柱(7)的顶端固定安装有升降板(10)，所述升降板(10)顶端通过液压杆控制升降，所述下模具(5)和上模具(8)之间放置有原料板(11)。
2.根据权利要求1所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述下模具(5)由与电极片外边缘轮廓相适配的凸出部分和内部开设的与电极片上孔洞相适配的冲孔组成，且所述冲孔上下贯穿下模具(5)。
3.根据权利要求1所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述上模具(8)由与电极片外边缘轮廓相适
4.根据权利要求1所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述传动调节组件(3)包括：
5.根据权利要求4所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述弧形槽(308)的弧形圆心与旋转轴(301)的旋转中心同心。
6.根据权利要求4所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述侧板(1)相邻一侧传送轮(311)的下方均转动连接有承接轮(12)，所述承接轮(12)的上切面与下模具(5)的顶部端面处于同一高度，所述原料板(11)被夹持放置在传送轮(311)与承接轮(12)之间。
7.根据权利要求4所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述传动驱动组件(4)包括：
8.根据权利要求7所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述半齿轮(48)上齿牙占比区域为半齿轮(48)圆周的一半，且所述半齿轮(48)的齿牙数为全齿轮(49)齿牙数的两倍。
9.根据权利要求7所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述侧板(1)之间传动驱动组件(4)和旋转轴(301)的外围固定安装有防护罩(13)，且所述防护罩(13)的顶部呈锥形，所述底板(2)内部防护罩(13)的左右两侧开设有落料口(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种高能量密度电池电极片冲裁设备，包括侧板(1)和底板(2)，其特征在于，所述侧板(1)共有两块，对称固定安装在底板(2)顶端的前后两侧，两块所述侧板(1)相离的一侧均设置有传动调节组件(3)，所述底板(2)顶部中央两块侧板(1)之间设置有传动驱动组件(4)，所述侧板(1)之间传动驱动组件(4)的上方固定安装有下模具(5)，所述侧板(1)顶部之间固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部滑动连接有四根导向柱(7)，所述导向柱(7)的底端固定安装有上模具(8)，所述支撑架(6)中部的底端固定连接有顶针(9)，所述导向柱(7)的顶端固定安装有升降板(10)，所述升降板(10)顶端通过液压杆控制升降，所述下模具(5)和上模具(8)之间放置有原料板(11)。
2.根据权利要求1所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述下模具(5)由与电极片外边缘轮廓相适配的凸出部分和内部开设的与电极片上孔洞相适配的冲孔组成，且所述冲孔上下贯穿下模具(5)。
3.根据权利要求1所述的高能量密度电池电极片冲裁设备，其特征在于，所述上模具(8)由与电极片外边缘轮廓相适配的凹陷部分和内部向下延伸的与电极片上孔洞相适配的冲杆组成，且所述冲杆向下延伸至上模具(8)底部端面以下，所述上模具(8)凹陷部分内均开设有贯穿上模具(8)上下两侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小华，刘小辉，韦浪，胡斐，
申请(专利权)人：湖南沃尔顿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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