【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔膜复合，具体涉及一种隔膜复合机及应用其的电池隔膜复合生产线。
技术介绍
1、锂系电池分为锂电池和锂离子电池，锂系电池具有能量比高；使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，循环次数多；额定电压高(单体工作电压为3.7v或3.2v)；具备高功率承受力，其中电动汽车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以达到15-30c充放电的能力，便于高强度的启动加速；自放电率很低，可以用于医疗器械使用；重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/5-6；高低温适应性强，可以在-20℃--60℃的环境下使用，经过工艺上的处理，可以在-45℃环境下使用；绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质，适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，随着新能源技术的发展，新能源汽车同样可以采用锂电池进行供电，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，极大的提高了电动车的续航和安全。
2、锂电池的生的前段工序主要包括浆料搅拌、正负极涂布、辊压、分切、极片制作和模切，搅拌：先使用锂电池真空搅拌机，在专用溶剂和黏结剂的作用下，混合粉末状的正负极活性物质，经过高速搅拌均匀后，制成完全没有气泡的浆状正负极物质；涂布：将制成的浆料均匀涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片；辊压：辊压机通过上下两辊相向运行产生的压力，对极片的涂布表面进行挤压加工，极片受到高压作用由原来蓬松状态变成密实状态的极片，辊压对能量密度的明显相当关键；
3、现有公告号为cn201863464u的专利公开了锂电池隔膜复合机的辊压装置。辊压装置安装在复合机的辊压机架上，所述辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊，其中，过渡辊，将隔膜导入，并改变隔膜导入角度，将隔膜送入弧形辊；弧形辊，将隔膜平展，上设有调节手轮，以改变隔膜穿过弧形轮的弧度；过渡牵引辊，由两个辊轮组成，上设有磁粉离合器，以控制隔膜的辊压张力；主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合，辊压装置有多组，辊压装置采用类平行结构进行安装，并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。该隔膜复合机的辊压装置在复合隔膜时未对隔膜进行除皱、展平和张力调节，对复合完成后的复合膜未进行防皱，且生产在不同层数的复合膜时，更换隔膜卷不方便，生产过程中转移复合膜卷的安全性低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一是提供一种隔膜复合机，解决了电池隔膜生产过程中无法快速更换隔膜卷进行不同层数复合膜生产以及复合膜表面质量低的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种隔膜复合机，包括多个放卷机构、多个复合辊组和机架，多个所述放卷机构设置在所述隔膜复合机的外侧壁上，多个所述复合辊组转动连接在所述机架中，多个所述放卷机构可分别向多个所述复合辊组提供隔膜，所述多个放卷机构包括第一放卷机构、第二放卷机构、第三放卷机构、第四放卷机构，所述第一放卷机构、所述第二放卷机构、所述第三放卷机构和第四放卷机构均设置所述所述机架的外侧壁上，所述多个复合辊组包括第一复合辊组、第二复合辊组、第三复合辊组，所述第一复合辊组、所述第二复合辊组、所述第三复合辊组依次转动连接所述机架中可以组合生产不同类别的复合膜，实现快速转产。
4、进一步的，还包括第一分流辊、第二分流辊、第三分流辊和第四分流辊所述第一分流辊设置在所述第三放卷机构与所述第一复合辊组之间，所述第二分流辊设置在所述第三放卷机构与所述第二复合辊组之间，所述第三分流辊设置在所述第四放卷机构与所述第二复合辊组之间，所述第四分流辊设置在所述第四放卷机构和所述第三复合辊组之间，使得不同所述放卷机构的隔膜能够顺利的进入到所述复合辊组中进行复合，各个隔膜之间互不干涉。
5、优选的，所述复合辊组包括主动复合辊和从动复合辊，所述主动复合辊转动连接在所述机架中，所述从动复合辊伸缩连接在所述主动复合辊的上方，可以调节复合隔膜时的压力，多个所述复合辊组可以阶梯调节对复合膜的压力，提高复合膜的层间结合强度。
6、优选的，所述隔膜复合机还包括除皱辊组，所述除皱辊组转动连接在所述机架上，所述除皱辊组设置在所述放卷机构与所述复合辊组之间，使得进入到所述复合膜卷的隔膜无褶皱和夹层，提高复合膜的质量。
7、优选的，所述隔膜复合机还包括纠偏机构，所述纠偏机构设置在所述放卷机构的一侧，所述纠偏机构包括推臂、推杆和推头，所述推杆的一端设置在所述机架的内侧壁上，所述推头设置在所述推臂的一端上，用于对所述放卷机构释放的隔膜进行一定程度的位置纠正，提高成型复合膜的精度。
8、优选的，所述放卷机构包括左卡盘、左滑台、放卷驱动器、调宽驱动器、左调宽丝杆、右卡盘、右滑台、右调宽丝杆和同步杆，所述左滑台和所述右滑台相对滑动连接在所述放卷机构上，所述左卡盘转动连接在所述左滑台上，所述右卡盘转动连接在所述右滑台上，所述左卡盘和所述右卡盘对正，所述放卷驱动器用于对驱动所述左滑台和所述右滑台同时移动，所述调宽驱动器与所述左调宽丝杆相连，所述左调宽丝杆与所述左滑台相连，所述右调宽丝杆与所述右滑台相连，所述右调宽丝杆与所述右滑台相连，所述同步杆的两端与所述左调宽丝杆和所述右调宽丝杆相连，可以分别调节各个所述放卷机构上隔膜卷的位置，使各个隔膜卷能够对正，提高复合隔膜的精度。
9、优选的，所述隔膜复合机还包括多个展卷辊组、张力辊组，所述展卷辊组靠近所述放卷机构设置在所述机架上，所述展卷辊组包括槽辊和压平辊，所述槽辊的表面设有螺旋线槽，所述螺旋线槽以所述槽辊的轴向中心分为前后两部分，两部分所述螺旋线槽的旋向相反，所述张力辊组设置在所述放卷机构和所述复合辊组之间，所述张力辊组包括多个张力辊，多个所述张力辊上下交错设置，多个所述张力辊能够主动旋转，可以对所述放卷机构翻入的隔膜进行展平、支撑及提供推力，使隔膜的长距离移动中仍然能保证平整度，提高多层隔膜复合的精度。
10、优选的，多个所述放卷机构设置在所述机架朝外的一侧壁上，方便由外部设备快速更换所述放卷机构上的隔膜卷，减少操作难度和缩短转产时间。
11、优选的，多个所述复合辊组呈直线设置在所述机架中，所述复合辊组包括主动复合辊和从动复合辊，所述主动复合辊转动连接在所述隔膜复合机中，所述从动复合辊伸缩连接在所述主动复合辊的上方，可以复合膜进行多次辊压，提高成型复合膜卷的紧密程度。
12、本专利技术的目的之二是提供一种电池隔膜复合生产线，解决了电池隔膜生产过程中复合膜生产转产工艺繁琐和复合膜质量差的问题。
13、为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：
14、一种电池隔膜复合生产线，包括隔膜复合机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔膜复合机，其特征在于：包括多个放卷机构、多个复合辊组和机架，多个所述放卷机构设置在所述隔膜复合机的外侧壁上，多个所述复合辊组转动连接在所述机架中，多个所述放卷机构可分别向多个所述复合辊组提供隔膜，所述多个放卷机构包括第一放卷机构(11)、第二放卷机构(12)、第三放卷机构(13)、第四放卷机构(14)，所述第一放卷机构(11)、所述第二放卷机构(12)、所述第三放卷机构(13)和第四放卷机构(14)均设置所述所述机架的外侧壁上，所述多个复合辊组包括第一复合辊组(114)、第二复合辊组(115)、第三复合辊组(116)，所述第一复合辊组(114)、所述第二复合辊组(115)、所述第三复合辊组(116)依次转动连接所述机架中。
2.根据权利要求1所述的隔膜复合机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的隔膜复合机，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的隔膜复合机，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的隔膜复合机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的隔膜复合机，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的隔膜复
8.根据权利要求1-7任一项所述的隔膜复合机，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的隔膜复合机，其特征在于：
10.一种电池隔膜复合生产线，其特征在于：所述电池隔膜复合生产线包括权利要求1-9任一项所述的隔膜复合机。
...【技术特征摘要】
1.一种隔膜复合机，其特征在于：包括多个放卷机构、多个复合辊组和机架，多个所述放卷机构设置在所述隔膜复合机的外侧壁上，多个所述复合辊组转动连接在所述机架中，多个所述放卷机构可分别向多个所述复合辊组提供隔膜，所述多个放卷机构包括第一放卷机构(11)、第二放卷机构(12)、第三放卷机构(13)、第四放卷机构(14)，所述第一放卷机构(11)、所述第二放卷机构(12)、所述第三放卷机构(13)和第四放卷机构(14)均设置所述所述机架的外侧壁上，所述多个复合辊组包括第一复合辊组(114)、第二复合辊组(115)、第三复合辊组(116)，所述第一复合辊组(114)、所述第二复合辊组(115)、所述第三复合辊组(116)依次转动连接所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洪，赵盛，段亚飞，
申请(专利权)人：广东宝路盛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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