System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轴承配件打磨器制造技术_技高网

一种轴承配件打磨器制造技术

技术编号:40955614 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 20:32
本发明专利技术涉及一种轴承配件打磨器,涉及轴承配件打磨领域,包括安装底板,所述安装底板上端左右对称安装有安装竖板,安装竖板之间设置有内夹持组件和锁紧机械手。左右对称的轴承内圈同时通过周向均匀排布的弧形抵板对其内环面进行多点同步抵紧,保证轴承内圈内环面所受夹紧力度相同,轴承内圈受到周向抵紧力处于居中固定状态,保证轴承内圈与双向电动推杆同轴线,提高轴承内圈后续打磨过程中的稳定性,左右轴承内圈的倾斜环面在后续的打磨中产生的轴向力会相互抵消,保证轴承内圈打磨时产生的轴向力之间的平衡,保证轴承内圈倾斜环面能够得到稳定且充分的打磨,且同时加工两个对称的轴承内圈有效提高了轴承内圈打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承配件打磨领域,具体为一种轴承配件打磨器


技术介绍

1、轴承是一种用于支撑机械旋转轴的重要组件,可以减少摩擦并使机械设备达到更高的效率,推力滚子轴承是常用的轴承类型之一,推力滚子轴承通常用于对轴向载荷施加很高要求的工程机械和其他场合,比如大型机床、重型设备、起重机等。推力滚子轴承由外圈、内圈、滚子、保持架等组成,其中内圈如图10所示,轴承内圈的外环面用于安装滚子且呈倾斜状态。

2、但目前在对推力滚子轴承内圈的倾斜外环面进行打磨的过程中存在以下问题:1、通常是对单一的推力滚子轴承内圈进行打磨,不仅降低了轴承内圈的打磨效率,而且单一的轴承内圈难以稳定的得到夹持,不能充分有效的轴承内圈倾斜外环面进行打磨,打磨效果较差。

3、2、推力滚子轴承的轴承内圈打磨过程中存在轴向力和径向力,因轴承内圈打磨面为倾斜面,轴线上的轴向力与垂直倾斜外环面的径向力导致轴承内圈打磨过程中受力不平衡,难以进行稳定有效的进行固定,夹持效果较差。

4、所以,为了解决推力滚子轴承内圈的倾斜外环面打磨过程中存在的问题,本专利技术提供了一种轴承配件打磨器。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种轴承配件打磨器,以解决相关技术中的推力滚子轴承内圈的倾斜外环面打磨过程中存在的问题。

2、本专利技术提供了一种轴承配件打磨器,包括安装底板,所述安装底板上端左右对称安装有安装竖板,安装竖板之间设置有内夹持组件和锁紧机械手。

3、所述内夹持组件包括设置在安装底板上方的双向电动推杆,双向电动推杆左右两端对称转动连接有转盘,转盘相靠近的一端对称开设有周向均匀排布的弧形通槽,弧形通槽左右两端对称设置有与转盘滑动连接的推杆,推杆之间连接有与弧形通槽滑动连接的转动轴,推杆另一端共同安装有推板,推板远离推杆的一端安装有弧形抵板,转盘外部套设有固定筒,固定筒内环面周向均匀安装有与推板相对应的导向块,固定筒外环面开设有贯穿导向块且与推板一一对应滑动连接的滑动通槽,左右转盘相远离的一端中部均与驱动电机的输出轴相连接,驱动电机通过安装架安装在固定筒远离双向电动推杆的一端,双向电动推杆外环面固定套设有圆形支座,圆形支座通过上下对称的连杆固定套接有固定圆环,固定圆环上开设有安装通槽,安装底板上端前后对称设置有两组关于固定圆环左右对称的立板,左右立板之间连接有与安装通槽滑动连接的弧形托板,固定圆环外环面固定套装有齿条圈,齿条圈前端啮合有主动齿轮,主动齿轮右端与转动电机的输出轴相连接,转动电机通过t型支座安装在安装底板上端。

4、上下两个所述连杆上均开设有锁紧通槽,锁紧机械手包括与锁紧通槽滑动连接的调节杆,左右固定筒相靠近的一端上下对称开设有多个插孔,调节杆左右两端对称安装有与插孔相插接的插销,调节杆上套装有关于固定圆环左右对称的连接块,上下调节杆上对应的连接块之间连接有分别位于双向电动推杆前后两侧的双向自动伸缩杆与导向伸缩杆,且双向自动伸缩杆中部与圆形支座相连接,左右安装竖板相靠近的一侧上下对称开设有滑槽,左右对应的滑槽之间滑动安装有矩形板,矩形板与连接块之间通过连接柱相连接。

5、所述安装竖板之间还设置有打磨组件,打磨组件包括左右对称安装在矩形板靠近连接柱的一端的打磨机,左右打磨机远离矩形板的一端对称设置有向下倾斜的打磨辊。

6、在其中一个实施例中,所述打磨机远离矩形板的一端安装有固定板,固定板远离打磨机的一端安装有蜗轮,固定板远离打磨机的一端设置有与打磨辊转动连接的安装框,安装框的左右内壁之间转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,左右蜗杆相靠近的一端安装有转动贯穿安装框内壁的控制杆,安装框前后两端对称开设有调节通槽,打磨机下端前后对称安装有竖杆,前后竖杆相靠近的一端通过固定柱与调节通槽滑动连接。

7、在其中一个实施例中,左右所述固定筒相远离一端的外环面均上下对称开设有安装槽,安装槽前后内壁之间通过扭簧轴转动安装有向双向电动推杆所在方向倾斜抵板。

8、在其中一个实施例中,固定筒上下对称的所述插孔开设有多个且均匀排布,所述调节杆为双向螺纹伸缩杆。

9、在其中一个实施例中,所述连接柱为螺纹伸缩柱。

10、在其中一个实施例中,所述圆形支座与固定圆环之间前后对称连接有辅助杆。

11、在其中一个实施例中,所述弧形抵板远离推板的一端均安装有橡胶垫。

12、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益效果:

13、1、本专利技术提供一种轴承配件打磨器,左右对称的轴承内圈同时通过周向均匀排布的弧形抵板对其内环面进行多点同步抵紧,保证轴承内圈内环面所受夹紧力度相同,轴承内圈受到周向抵紧力处于居中固定状态,保证轴承内圈与双向电动推杆同轴线,提高轴承内圈后续打磨过程中的稳定性,左右轴承内圈的倾斜环面在后续的打磨中产生的轴向力会相互抵消,保证轴承内圈打磨时产生的轴向力之间的平衡,保证轴承内圈倾斜环面能够得到稳定且充分的打磨,且同时加工两个对称的轴承内圈有效提高了轴承内圈打磨效率。

14、2、本专利技术提供一种轴承配件打磨器,利用锁紧机械手对轴承内圈与内夹持组件进行锁紧固定,保证内夹持组件之间的稳定性,避免内夹持组件与轴承内圈在打磨倾斜外环面过程中受到打磨径向力与和垂直倾斜外环面的轴向力的影响而相向移动,进而导致轴承内圈倾斜外环面得不到充分有效的打磨,通过对轴承内圈与内夹持组件进行左右方向上的限位,提高轴承内圈打磨过程时的稳定。

15、3、本专利技术提供一种轴承配件打磨器,通过上下对称的打磨辊对左右轴承内圈的倾斜外环面同时进行打磨,避免后续倾斜外环面打磨过程中产生单一方向垂直倾斜外环面的径向力而影响轴承内圈的夹持固定,轴承内圈打磨过程中的轴承内圈同时受到上下对称的打磨径向负载力,不仅使得轴承内圈受力平衡,还进一步加快了轴承内圈的打磨速度及效率。

16、除了上面所描述的本专利技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请实施例提供的基于一种轴承配件打磨器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承配件打磨器,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)上端左右对称安装有安装竖板(11),安装竖板(11)之间设置有内夹持组件(12)和锁紧机械手(13);

2.根据权利要求1所述的一种轴承配件打磨器,其特征在于:所述打磨机(141)远离矩形板(136)的一端安装有固定板(143),固定板(143)远离打磨机(141)的一端安装有蜗轮(144),固定板(143)远离打磨机(141)的一端设置有与打磨辊(142)转动连接的安装框(145),安装框(145)的左右内壁之间转动连接有与蜗轮(144)相啮合的蜗杆(146),左右蜗杆(146)相靠近的一端安装有转动贯穿安装框(145)内壁的控制杆,安装框(145)前后两端对称开设有调节通槽(147),打磨机(141)下端前后对称安装有竖杆(148),前后竖杆(148)相靠近的一端通过固定柱与调节通槽(147)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承配件打磨器,其特征在于:左右所述固定筒(115)相远离一端的外环面均上下对称开设有安装槽,安装槽前后内壁之间通过扭簧轴转动安装有向双向电动推杆(111)所在方向倾斜抵板(138)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承配件打磨器,其特征在于:所述调节杆(131)为双向螺纹伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种轴承配件打磨器,其特征在于:所述连接柱(137)为螺纹伸缩柱。

6.根据权利要求1所述的一种轴承配件打磨器,其特征在于:所述圆形支座(118)与固定圆环(119)之间前后对称连接有辅助杆(139)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承配件打磨器,其特征在于:所述弧形抵板(149)远离推板(116)的一端均安装有橡胶垫(140)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承配件打磨器,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)上端左右对称安装有安装竖板(11),安装竖板(11)之间设置有内夹持组件(12)和锁紧机械手(13);

2.根据权利要求1所述的一种轴承配件打磨器,其特征在于:所述打磨机(141)远离矩形板(136)的一端安装有固定板(143),固定板(143)远离打磨机(141)的一端安装有蜗轮(144),固定板(143)远离打磨机(141)的一端设置有与打磨辊(142)转动连接的安装框(145),安装框(145)的左右内壁之间转动连接有与蜗轮(144)相啮合的蜗杆(146),左右蜗杆(146)相靠近的一端安装有转动贯穿安装框(145)内壁的控制杆,安装框(145)前后两端对称开设有调节通槽(147),打磨机(141)下端前后对称安装有竖杆(148),前后竖杆(148)相靠近的一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:于敏白向阳赵庆龙
申请(专利权)人:肥城市华源机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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