本实用新型专利技术公开了一种管材锥度锥方管机,在床身上,机头和送料机构顺位安装于其上,于床身内部相应位置装有电机和液压中心,机头罩有机盖,该送料机构以支承座置于床身上,其送料台上有夹料机构,该机头的机壳以传动机构与电机带轮传动连接,其镂空主轴以固定脚固定于床身上,该镂空主轴上嵌套有轴笼,其以套接于轴笼外的分段式钢圈穿接于机壳,分段式钢圈与机壳间紧密配合,并以两端定位机构同轴定位,该镂空主轴以插接于其轴槽的模条形成锥方空腔,模条与轴笼间嵌接有花固头。本实用新型专利技术节省了生产时间,提高了生产效率,节省了人力物力,在适应大批量生产的同时,降低了企业的生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域,特指一种能将管材加工成一定锥度的锥方形的 制管机。
技术介绍
传统金属管材的加工,一般是将板材剪成带锥度的形状后,以手工焊接成型,或者 将板材通过折弯机折弯出锥度以后,手工焊接成型,还需对成型管材的接口进行打磨,此类 加工繁琐,费时费力,手工焊接的成品质量较低,生产效率低下,无法满足大批量生产的要 求。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种加工效率高,省时省力,成品质量高,能适 应大批量生产需要的管材锥度锥方管机及其加工方法。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是在床身上,机头和送料机构顺位 安装,于床身内部相应位置装有电机和液压中心,机头罩有机盖,送料机构以支承座置于床 身上,其送料台上有夹料机构,所述机头的机壳以传动机构与电机带轮传动连接,其镂空主 轴以固定脚固定于床身上,该镂空主轴上嵌套有轴笼,其以套接于轴笼外的分段式钢圈穿 接于机壳,分段式钢圈与机壳间紧密配合,并以两端定位机构同轴定位于机壳中,该镂空主 轴以插接于其轴槽的模条形成锥方空腔,模条与轴笼间嵌接有花固头。所述定位机构由油封、前后盖与轴承组成,其轴承置于前后盖凹槽内部,油封嵌接 于前后盖外表面的封槽内,与机壳形成封闭空间。所述镂空主轴两端伸出定位机构的前后盖,其伸出端以脚盖安装于固定脚的脚座 上。所述轴笼的轴圈间固定连接有定轴,该定轴间有滚轴可动连接于轴圈上,且其直 径大于定轴直径,形成凹凸结构。所述送料台于支承座上的导轨滑动连接,所述夹料机构由管夹和限位条顺位安装 于送料台上,该限位条上有限位块。本技术的有益效果在于在镂空主轴固定不动的状态下,机壳通过紧配的分 段式钢圈带动轴笼自由转动,迫使花固头伸缩对模条施压,对伸入锥方空腔中的管材进行 加工,一次成型的锥方效果,大大节省了生产时间,省去了焊接、打磨的工序,提高了生产效 率,节省了人力物力,在适应大批量生产的同时,降低了企业的生产成本。附图说明图1是本技术的外观结构立体图。图2是本技术机头的部件分解图。图3是本技术的机头的全剖视图。3图4是图3中A-A处的截面图。具体实施方式请参阅图1-4所示,本技术关于一种管材锥度锥方管机,在床身(1)上,机头 (2)和送料机构(3)顺位安装于其上,于床身(1)内部相应位置装有电机(11)和液压中心 (12),机头(2)罩有机盖(13),该送料机构(3)以支承座(14)置于床身(1)上,其送料台 (31)上有夹料机构(4),机头(2)的机壳(21)以传动机构(22)与电机(11)带轮传动连接, 其镂空主轴(23)以固定脚(5)固定于床身(1)上,该镂空主轴(23)上嵌套有轴笼(24),其 以套接于轴笼(24)外的分段式钢圈(25)穿接于机壳(21),分段式钢圈(25)与机壳(21)间 紧密配合,并以两端定位机构(26)同轴定位于机壳(21)中,该镂空主轴(23)以插接于其轴 槽(231)的模条(27)形成锥方空腔(29),模条(27)与轴笼(24)间嵌接有花固头(28)。如图2所示,本技术所揭示的一种管材锥度锥方管机,其定位机构(26)由油 封(261)、前后盖(262、263)与轴承(264)组成,其轴承(264)置于前后盖(262、263)凹槽内 部,油封(261)嵌接于前后盖(262、263)外表面的封槽内,与机壳(21)形成封闭空间。本技术所揭示的一种管材锥度锥方管机,其镂空主轴(23 )两端伸出定位机构 (26)的前后盖(262、263),其伸出端(232)以脚盖(51)安装于固定脚的脚座(52)上。如图2所示,本技术所揭示的一种管材锥度锥方管机,其轴笼(24)的轴圈 (241)间固定连接有定轴(242),该定轴(242)间有滚轴(243)可动连接于轴圈(241)上,且 其直径大于定轴(242 )直径,形成凹凸结构。如图1所示,本技术所揭示的一种管材锥度锥方管机,其送料台(31)于支承 座(14)上的导轨(32)滑动连接,其夹料机构(4)由管夹(41)和限位条(42)顺位安装于送 料台(31)上,该限位条(42)上有限位块(43)。本技术的有益效果在于在镂空主轴(23)固定不动的状态下,机壳(21)通过 紧配的分段式钢圈(25)带动轴笼(24)自由转动,迫使花固头(28)伸缩对模条(27)施压, 对伸入锥方空腔(29)中的管材进行加工,一次成型的锥方效果,大大节省了生产时间,省去 了焊接、打磨的工序,提高了生产效率,节省了人力物力,在适应大批量生产的同时,降低了 企业的生产成本。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术 的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保 护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管材锥度锥方管机,在床身上,机头和送料机构顺位安装于其上,于床身内部相应位置装有电机和液压中心,机头罩有机盖,该送料机构以支承座置于床身上,其送料台上有夹料机构,其特征在于:所述机头的机壳以传动机构与电机带轮传动连接,其镂空主轴以固定脚固定于床身上,该镂空主轴上嵌套有轴笼,其以套接于轴笼外的分段式钢圈穿接于机壳,分段式钢圈与机壳间紧密配合,并以两端定位机构同轴定位于机壳中,该镂空主轴以插接于其轴槽的模条形成锥方空腔,模条与轴笼间嵌接有花固头。
【技术特征摘要】
一种管材锥度锥方管机,在床身上,机头和送料机构顺位安装于其上,于床身内部相应位置装有电机和液压中心,机头罩有机盖,该送料机构以支承座置于床身上,其送料台上有夹料机构,其特征在于所述机头的机壳以传动机构与电机带轮传动连接,其镂空主轴以固定脚固定于床身上,该镂空主轴上嵌套有轴笼,其以套接于轴笼外的分段式钢圈穿接于机壳,分段式钢圈与机壳间紧密配合,并以两端定位机构同轴定位于机壳中,该镂空主轴以插接于其轴槽的模条形成锥方空腔,模条与轴笼间嵌接有花固头。2.根据权利要求1所述的一种管材锥度锥方管机,其特征在于所述定位机构由油 封、前后盖与轴承组...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德昌,
申请(专利权)人:李德昌,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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