System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种腔体滤波器生产用折弯装置制造方法及图纸_技高网

一种腔体滤波器生产用折弯装置制造方法及图纸

技术编号:40954465 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 20:30
本发明专利技术公开了一种腔体滤波器生产用折弯装置,包括铜条、折弯机架、伺服电机、固定板、电动卡盘,所述电动卡盘通过驱动轴转动连接在折弯机架上。本发明专利技术通过气缸推动折弯轮向下移动,挤压铜条进行折弯,折弯的同时,折弯轮上的环槽对折弯处的铜条进行限位,避免歪斜,导正块上的导正槽对折弯轮进行导正,确保了多次折弯后多个折弯处均在同一平面内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子通信产品,尤其涉及一种腔体滤波器生产用折弯装置


技术介绍

1、现有技术中,腔体滤波器输入端口耦合线的制作方法:1)游标卡尺量取尺寸,再手工弯制。2)制作专用的工装夹具。存在的弊端是:手工操作、尺寸一致性差、安装后不便于调试、效率低,同时由于一次加工不到位,修正时铜条扳来扳去次数多了,很容易断裂,只适合制作样品阶段,不适合大批量生产;制作专用的工装夹具,但不同的产品甚至同一个产品都有不同的输入端口耦合线,生产前要做很多的专用工装夹具,成本就将很高。

2、为此,有技术提出一种折弯机构,用于对腔体滤波器输入端口耦合线进行折弯成型,其中,包括有与转盘间隙配合的折弯机构主体,折弯机构主体包括折弯机构固定座及折弯机构滑块,折弯机构滑块与折弯机构固定座滑动配合,转盘的盘心孔所对方向与折弯机构滑块的行程相对应,折弯机构主体还包括有折弯机构驱动装置,折弯机构驱动装置与折弯机构滑块传动连接。该技术相比人工折弯效果要好很多,但是仍然存在一定缺陷,及其滑块挤压铜条使其折弯时,铜条有可能向左或者向右偏移,导致后续再次弯折时,两次折弯不在同一个平面上,为了解决该问题,有必要对腔体滤波器生产用折弯装置结构进行改进和优化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种腔体滤波器生产用折弯装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种腔体滤波器生产用折弯装置,包括铜条、折弯机架、伺服电机、固定板、电动卡盘,所述电动卡盘通过驱动轴转动连接在折弯机架上,所述驱动轴通过伺服电机驱动,所述固定板固定连接在折弯机架上壁且位于驱动轴上方;所述电动卡盘前壁固定连接有第一连接盘,所述第一连接盘远离电动卡盘的一侧转动连接有第二连接盘,所述第二连接盘远离第一连接盘的一端可拆卸连接有导正块,所述导正块内壁、第二连接盘内部以及第一连接盘内壁均设置有呈前后贯通的出料孔,所述固定板上壁固定连接有活动安装板,所述活动安装板前端朝向固定板前壁方向伸出,所述活动安装板延伸至固定板前侧的一端下壁通过导向结构滑动连接有支架,所述支架内侧壁通过转杆转动连接有折弯轮,所述支架与活动安装板之间设置有用于驱动支架升降的驱动结构,所述导正块上设置有用于导正折弯轮升降时前后位置的导正结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述导向结构包括两组导向杆,两组所述导向杆均固定连接在支架上壁且分别靠近支架左右两侧,两组所述导向杆远离支架的一端均贯穿活动安装板并均与之滑动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述驱动结构为气缸,所述气缸固定连接在活动安装板上壁且位于靠近活动安装板前壁位置,所述气缸伸出轴贯穿活动安装板内壁并伸出至活动安装板下侧,所述气缸伸出轴端部与支架上壁固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述导正结构为导正槽,所述导正槽设置在导正块前壁,所述导正槽与导正块上壁、下壁贯通,所述折弯轮朝向导正块的一侧外壁与导正槽滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述折弯轮圆周外壁设置有凹陷于圆周外壁的环槽,所述环槽深度与铜条外径一致。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述第二连接盘前壁设置有配合槽,所述导正块后壁与配合槽内侧壁尺寸吻合。

13、本专利技术具有如下有益效果:

14、与现有技术相比,该腔体滤波器生产用折弯装置,气缸推动折弯轮向下移动,挤压铜条进行折弯,折弯的同时,折弯轮上的环槽对折弯处的铜条进行限位,避免歪斜,导正块上的导正槽对折弯轮进行导正,确保了多次折弯后多个折弯处均在同一平面内。

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【技术保护点】

1.一种腔体滤波器生产用折弯装置,包括铜条(8)、折弯机架、伺服电机、固定板(2)、电动卡盘(3),所述电动卡盘(3)通过驱动轴(1)转动连接在折弯机架上,所述驱动轴(1)通过伺服电机驱动,所述固定板(2)固定连接在折弯机架上壁且位于驱动轴(1)上方;其特征在于:所述电动卡盘(3)前壁固定连接有第一连接盘(4),所述第一连接盘(4)远离电动卡盘(3)的一侧转动连接有第二连接盘(5),所述第二连接盘(5)远离第一连接盘(4)的一端可拆卸连接有导正块(6),所述导正块(6)内壁、第二连接盘(5)内部以及第一连接盘(4)内壁均设置有呈前后贯通的出料孔(10),所述固定板(2)上壁固定连接有活动安装板(9),所述活动安装板(9)前端朝向固定板(2)前壁方向伸出,所述活动安装板(9)延伸至固定板(2)前侧的一端下壁通过导向结构滑动连接有支架(11),所述支架(11)内侧壁通过转杆(14)转动连接有折弯轮(15),所述支架(11)与活动安装板(9)之间设置有用于驱动支架(11)升降的驱动结构,所述导正块(6)上设置有用于导正折弯轮(15)升降时前后位置的导正结构。

2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器生产用折弯装置,其特征在于:所述导向结构包括两组导向杆(12),两组所述导向杆(12)均固定连接在支架(11)上壁且分别靠近支架(11)左右两侧,两组所述导向杆(12)远离支架(11)的一端均贯穿活动安装板(9)并均与之滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种腔体滤波器生产用折弯装置,其特征在于:所述驱动结构为气缸(13),所述气缸(13)固定连接在活动安装板(9)上壁且位于靠近活动安装板(9)前壁位置,所述气缸(13)伸出轴贯穿活动安装板(9)内壁并伸出至活动安装板(9)下侧,所述气缸(13)伸出轴端部与支架(11)上壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器生产用折弯装置,其特征在于:所述导正结构为导正槽(7),所述导正槽(7)设置在导正块(6)前壁,所述导正槽(7)与导正块(6)上壁、下壁贯通,所述折弯轮(15)朝向导正块(6)的一侧外壁与导正槽(7)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种腔体滤波器生产用折弯装置,其特征在于:所述折弯轮(15)圆周外壁设置有凹陷于圆周外壁的环槽(16),所述环槽(16)深度与铜条(8)外径一致。

6.根据权利要求5所述的一种腔体滤波器生产用折弯装置,其特征在于:所述第二连接盘(5)前壁设置有配合槽(17),所述导正块(6)后壁与配合槽(17)内侧壁尺寸吻合。

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【技术特征摘要】

1.一种腔体滤波器生产用折弯装置,包括铜条(8)、折弯机架、伺服电机、固定板(2)、电动卡盘(3),所述电动卡盘(3)通过驱动轴(1)转动连接在折弯机架上,所述驱动轴(1)通过伺服电机驱动,所述固定板(2)固定连接在折弯机架上壁且位于驱动轴(1)上方;其特征在于:所述电动卡盘(3)前壁固定连接有第一连接盘(4),所述第一连接盘(4)远离电动卡盘(3)的一侧转动连接有第二连接盘(5),所述第二连接盘(5)远离第一连接盘(4)的一端可拆卸连接有导正块(6),所述导正块(6)内壁、第二连接盘(5)内部以及第一连接盘(4)内壁均设置有呈前后贯通的出料孔(10),所述固定板(2)上壁固定连接有活动安装板(9),所述活动安装板(9)前端朝向固定板(2)前壁方向伸出,所述活动安装板(9)延伸至固定板(2)前侧的一端下壁通过导向结构滑动连接有支架(11),所述支架(11)内侧壁通过转杆(14)转动连接有折弯轮(15),所述支架(11)与活动安装板(9)之间设置有用于驱动支架(11)升降的驱动结构,所述导正块(6)上设置有用于导正折弯轮(15)升降时前后位置的导正结构。

2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器生产用折弯装置,其特征在于:所述导向结构包括两组导向杆(12),两组所述导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丰茂黄登波王小培
申请(专利权)人:徐州启峰智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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