System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氰尿酸生产用细磨装置及操作方法制造方法及图纸_技高网

一种氰尿酸生产用细磨装置及操作方法制造方法及图纸

技术编号:40953396 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-18 20:29
本发明专利技术属于研磨装置技术领域,公开了一种氰尿酸生产用细磨装置,包括罐体,所述罐体顶部设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有电机,所述罐体安装有延伸架,所述延伸架安装有伸缩缸,所述伸缩缸连接有安装板;所述罐体安装有研磨筒,所述研磨筒设有上研磨台,所述电机连接有研磨头,所述罐体安装有上料槽,所述上料管安装有第一电动阀体;所述研磨筒安装有清洁机构;所述研磨筒安装有下研磨壳,所述下研磨壳连接有下料管,所述下料管安装有第二电动阀体,所述罐体安装有振动电机;还公开了一种氰尿酸生产用细磨装置操作方法,包括如下步骤:S1、设备调试;S2、设定参数;S3、上料;S4、启动设备并等待下料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于研磨装置,具体涉及一种氰尿酸生产用细磨装置及操作方法


技术介绍

1、氰尿酸又名三聚氰酸,白色结晶,从水中析出,带两个结晶水。味微苦,基本无毒,能溶于热水,微溶于冷水,水溶液呈酸性,能溶于氢氧化钾和氢氧化钠的水溶液,不溶于冷的醇、醚、苯等有机溶剂。氰尿酸主要用于制造氯代衍生物,用于合成氰尿酸甲醛树脂、环氧树脂、除草剂等。

2、在氰尿酸生产过程中,需要将氰尿酸进行研磨,以适配后续工序的混合;

3、但是目前的研磨装置普遍存在的一个问题是,在研磨后其研磨头上会粘黏上研磨后的细粉,若不进行清理,会影响到后续的材料研磨,而目前的清理方式多为将研磨头拆除然后以刮片的形式刮除,但是以此方式刮下的氰尿酸呈大颗粒甚至呈板状,不利于后续的使用。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
所提出的问题,本专利技术的目的是:旨在提供一种氰尿酸生产用细磨装置及操作方法。

2、为实现上述技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种氰尿酸生产用细磨装置,包括罐体,所述罐体顶部设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有电机,所述罐体于所述安装槽上侧安装有延伸架,所述延伸架顶部安装有伸缩缸,所述伸缩缸输出端连接有位于所述安装槽内的安装板,所述电机安装于所述安装板上;

4、所述罐体内部安装有位于所述安装槽下侧的研磨筒,所述研磨筒内顶部设有上研磨台,所述电机输出端连接有位于所述研磨筒内部的研磨头,所述研磨头的上半部分与所述上研磨台规格尺寸匹配,所述罐体顶部外侧安装有上料槽,所述上料槽与所述上研磨台之间连通式安装有上料管,所述上料管安装有第一电动阀体;

5、所述研磨筒安装有清洁机构,所述清洁机构包括安装于所述罐体外侧壁的高压风机,所述高压风机输出端连接有气管,所述气管的输出端连接有安装于所述研磨筒外侧的环形腔,所述研磨筒呈环形均匀设有若干连通所述环形腔的通孔;

6、所述研磨筒下侧安装有下研磨壳,所述下研磨壳的内部与所述研磨头的下半部分规格尺寸匹配,所述下研磨壳输出端连接有下料管,所述下料管安装有第二电动阀体,所述罐体安装有输出端与所述下研磨壳接触的振动电机;

7、一种氰尿酸生产用细磨装置操作方法,包括如下步骤:

8、s1、设备调试;

9、调试所述伸缩缸向上运行的极限位置,进而调节所述研磨头上半部分与所述上研磨台之间的间隙尺寸,调试所述伸缩缸向下运行的极限位置,进而调节所述研磨头下半部分与所述下研磨壳之间的间隙尺寸;

10、s2、设定参数;

11、s3、上料;

12、关闭所述第一电动阀体和所述第二电动阀体,并将氰尿酸投入所述上料槽中;

13、s4、启动设备并等待下料。

14、进一步限定,所述安装槽和所述延伸架内部均安装有滑槽,所述安装板滑动安装于所述滑槽内,这样的设计,进一步加强安装板的升降平稳性,降低移动过程中给与电机主轴的应力。

15、进一步限定,所述安装槽和所述研磨筒与所述电机输出端接触的位置安装有轴承,且轴承两端安装有旋转密封圈,这样的设计,保证了转动效果的同时保证了密封性。

16、进一步限定,所述上料槽内部为斜台,这样的设计,保证氰尿酸在自重下的流动性。

17、进一步限定,所述研磨筒、所述上料槽、所述上料管和所述下料管的内壁均有涂层,这样的设计,防锈的同时,保证了其光滑性,不易造成粘黏。

18、进一步限定,所述通孔安装有单向喷头,这样的设计,起到加压和防进入的目的。

19、进一步限定,所述下料管的输出端安装有筛网盖,这样的设计,能进一步筛分出氰尿酸粉末。

20、进一步限定,步骤s2中,参数包括所述伸缩缸处于收缩状态的时间,所述伸缩缸处于伸展状态的时间,所述电机的转速,所述第一电动阀体的启闭间隔时间,所述第二电动阀体的启闭间隔时间,所述高压风机的风压,所述高压风机的运行时间,所述振动电机的运行功率,所述振动电机的运行时间,这样的设计,保证自动运行的精度。

21、进一步限定,步骤s4中,所述下料管的输出端连接的为封闭式的袋体或腔体,这样的设计,受风力影响,也能对氰尿酸粉末进行收集,不易飞出用于收集的袋体或腔体。

22、采用本专利技术的有益效果:

23、采用本专利技术的结构设计,在有限的空间内能对氰尿酸进行两次不同程度的研磨,达到细磨的目的,保证出产的氰尿酸符合使用需求;

24、采用本专利技术的结构设计,在高压风机的作用下,能对研磨头进行风刀清洁,在清除研磨头上的块状粘结物的同时,能粉碎该粘结物,保证出产的氰尿酸的质量符合后续使用需求;

25、本专利技术结构紧凑,实现全自动化的细磨,操作方便,节省人力,保证了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氰尿酸生产用细磨装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部设有安装槽(2),所述安装槽(2)内滑动安装有电机(3),所述罐体(1)于所述安装槽(2)上侧安装有延伸架(4),所述延伸架(4)顶部安装有伸缩缸(5),所述伸缩缸(5)输出端连接有位于所述安装槽(2)内的安装板(6),所述电机(3)安装于所述安装板(6)上;

2.根据权利要求1所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述安装槽(2)和所述延伸架(4)内部均安装有滑槽(18),所述安装板(6)滑动安装于所述滑槽(18)内。

3.根据权利要求2所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述安装槽(2)和所述研磨筒(7)与所述电机(3)输出端接触的位置安装有轴承,且轴承两端安装有旋转密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述上料槽(10)内部为斜台。

5.根据权利要求4所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述研磨筒(7)、所述上料槽(10)、所述上料管(11)和所述下料管(15)的内壁均有涂层。

6.根据权利要求5所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述通孔(134)安装有单向喷头(135)。

7.根据权利要求6所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述下料管(15)的输出端安装有筛网盖(19)。

8.一种氰尿酸生产用细磨装置操作方法,包括如权利要求1~7所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于,包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种氰尿酸生产用细磨装置操作方法,其特征在于:步骤S2中,参数包括所述伸缩缸(5)处于收缩状态的时间,所述伸缩缸(5)处于伸展状态的时间,所述电机(3)的转速,所述第一电动阀体(12)的启闭间隔时间,所述第二电动阀体(16)的启闭间隔时间,所述高压风机(131)的风压,所述高压风机(131)的运行时间,所述振动电机(17)的运行功率,所述振动电机(17)的运行时间。

10.根据权利要求9所述的一种氰尿酸生产用细磨装置操作方法,其特征在于:步骤S4中,所述下料管(15)的输出端连接的为封闭式的袋体或腔体。

...

【技术特征摘要】

1.一种氰尿酸生产用细磨装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部设有安装槽(2),所述安装槽(2)内滑动安装有电机(3),所述罐体(1)于所述安装槽(2)上侧安装有延伸架(4),所述延伸架(4)顶部安装有伸缩缸(5),所述伸缩缸(5)输出端连接有位于所述安装槽(2)内的安装板(6),所述电机(3)安装于所述安装板(6)上;

2.根据权利要求1所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述安装槽(2)和所述延伸架(4)内部均安装有滑槽(18),所述安装板(6)滑动安装于所述滑槽(18)内。

3.根据权利要求2所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述安装槽(2)和所述研磨筒(7)与所述电机(3)输出端接触的位置安装有轴承,且轴承两端安装有旋转密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述上料槽(10)内部为斜台。

5.根据权利要求4所述的一种氰尿酸生产用细磨装置,其特征在于:所述研磨筒(7)、所述上料槽(10)、所述上料管(11)和所述下料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王攀钱凯杰侯传亮
申请(专利权)人:山东沃蓝生物集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1