System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构制造技术_技高网

一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构制造技术

技术编号:40952877 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 20:28
本发明专利技术公开了一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,包括加强套,加强套的内部设置有隔离套,加强套的外表面设置有泵体,泵体的底部固定连接有固定底座,泵体的顶部固定连接有排水口,泵体的侧边固定连接有吸水口,泵体的内部设置有转子叶轮,转子叶轮包括带卡槽叶轮,带卡槽叶轮的侧边的外表面开设有动环平面配合位,带卡槽叶轮内部的动环平面配合位的两端均一体形成有动环卡槽配合块,上述方案,本设计结构的对磨环上增加了卡槽配合,使对磨环在过盈配合失效时也能因为卡槽的阻挡不会打转,且较为简单并且可以使叶轮动环的端面完全贴服到加工面,保证叶轮动环的对磨面的平行度,对磨效果不会受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及衬氟磁力泵,更具体地说,本专利技术涉及一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构


技术介绍

1、衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。

2、原有衬氟磁力泵的叶轮动环一般采用过盈配合或者在四氟环上打塑料销钉来防止其在运转过程中脱落打转,但是塑料件的过盈配合在运转过程中可能会因为塑料长时间工作发热或者其他原因导致的变形膨胀失效,而在四氟环上打塑料销钉的固定不仅会影响流道内部的水力性能,也可能因为塑料形变导致脱落,影响衬氟磁力泵的正常运转,且在实际使用过程中可能会导致叶轮动环脱落打转的情况发生。

3、此外,部分厂家的衬氟磁力泵叶轮动环采用螺纹配合来防止其在运转过程中出现脱落打转的现象,此设计虽然可以防止叶轮动环因为塑料变形和膨胀导致的配合失效,但加工较为繁琐并且由于螺纹配合可能会使对磨环的平面无法贴服到加工面上,承磨面的平行度无法保证,影响对磨环的对磨效果。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,衬氟磁力泵的叶轮动环相对于原有叶轮动环仅仅靠过盈配合的方式来防止打转,本设计结构的对磨环上增加了卡槽配合,使对磨环在过盈配合失效时也能因为卡槽的阻挡不会打转,加工上较为简单并且可以使叶轮动环的端面完全贴服到加工面,保证叶轮动环的对磨面的平行度,对磨效果不会受到影响,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,包括加强套,所述加强套的内部设置有隔离套,所述加强套的外表面设置有泵体,所述泵体的底部固定连接有固定底座,所述泵体的顶部固定连接有排水口,所述泵体的侧边固定连接有吸水口,所述泵体的内部设置有转子叶轮,所述转子叶轮包括带卡槽叶轮,所述带卡槽叶轮的侧边的外表面开设有动环平面配合位,所述带卡槽叶轮内部的动环平面配合位的两端均一体形成有动环卡槽配合块,所述动环平面配合位的内部位于动环卡槽配合块的两侧均开设有动环嵌接槽,所述动环平面配合位的内壁形成有动环外圆过盈配合卡位;所述转子叶轮的内部嵌接安装有叶轮动环,所述叶轮动环包括动环体,所述动环体一侧的外表面固定连接有卡槽配合嵌接块,所述卡槽配合嵌接块的上下两侧均开设有与动环卡槽配合块相对应的卡槽配合口,所述动环体靠近卡槽配合嵌接块一侧为底部平面配合面,所述动环体的外表面形成有外圆过盈配合块,所述动环体远离卡槽配合嵌接块的一侧为对磨面。

3、在一个优选地实施方式中,所述转子叶轮的内部设置有轴套,所述轴套的内部设置有主轴。

4、在一个优选地实施方式中,所述泵体的内部开设有泵腔,所述泵体内部泵腔的一侧开设有嵌接槽,所述嵌接槽的内部嵌接安装有壳体静环。

5、在一个优选地实施方式中,所述泵体内部的泵腔侧边的嵌接槽与转子叶轮侧边的动环平面配合位相对应,所述动环体侧边的对磨面与壳体静环侧面相对应。

6、在一个优选地实施方式中,所述动环体外表面的外圆过盈配合块嵌接安装在动环平面配合位的内部,且动环体的侧面的底部平面配合面与动环平面配合位相贴合,所述卡槽配合嵌接块嵌接安装在带卡槽叶轮内部的动环嵌接槽内部,所述卡槽配合口嵌接安装在动环卡槽配合块的外表面。

7、在一个优选地实施方式中,所述动环平面配合位的直径大于动环体外表面的外圆过盈配合块直径。

8、本专利技术的技术效果和优点:

9、1、本专利技术设置的衬氟磁力泵的叶轮动环相对于原有叶轮动环仅仅靠过盈配合的方式来防止打转,本设计结构的对磨环上增加了卡槽配合,使对磨环在过盈配合失效时也能因为卡槽的阻挡不会打转。

10、2、本专利技术设置的衬氟磁力泵与市场上其他厂家的螺纹配合叶轮动环相比,此设计加工上较为简单并且可以使叶轮动环的端面完全贴服到加工面,保证叶轮动环的对磨面的平行度,对磨效果不会受到影响。

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【技术保护点】

1.一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,包括加强套(1),所述加强套(1)的内部设置有隔离套(7),所述加强套(1)的外表面设置有泵体(4),所述泵体(4)的底部固定连接有固定底座(2),所述泵体(4)的顶部固定连接有排水口(3),所述泵体(4)的侧边固定连接有吸水口(5),其特征在于,所述泵体(4)的内部设置有转子叶轮(9),所述转子叶轮(9)包括带卡槽叶轮(91),所述带卡槽叶轮(91)的侧边的外表面开设有动环平面配合位(93),所述带卡槽叶轮(91)内部的动环平面配合位(93)的两端均一体形成有动环卡槽配合块(94),所述动环平面配合位(93)的内部位于动环卡槽配合块(94)的两侧均开设有动环嵌接槽(92),所述动环平面配合位(93)的内壁形成有动环外圆过盈配合卡位(95);

2.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,其特征在于:所述转子叶轮(9)的内部设置有轴套(8),所述轴套(8)的内部设置有主轴(6)。

3.根据权利要求2所述的衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,其特征在于:所述泵体(4)的内部开设有泵腔,所述泵体(4)内部泵腔的一侧开设有嵌接槽,所述嵌接槽的内部嵌接安装有壳体静环(11)。

4.根据权利要求3所述的衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,其特征在于:所述泵体(4)内部的泵腔侧边的嵌接槽与转子叶轮(9)侧边的动环平面配合位(93)相对应,所述动环体(101)侧边的对磨面(106)与壳体静环(11)侧面相对应。

5.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,其特征在于:所述动环体(101)外表面的外圆过盈配合块(104)嵌接安装在动环平面配合位(93)的内部,且动环体(101)的侧面的底部平面配合面(105)与动环平面配合位(93)相贴合,所述卡槽配合嵌接块(102)嵌接安装在带卡槽叶轮(91)内部的动环嵌接槽(92)内部,所述卡槽配合口(103)嵌接安装在动环卡槽配合块(94)的外表面。

6.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,其特征在于:所述动环平面配合位(93)的直径大于动环体(101)外表面的外圆过盈配合块(104)直径。

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【技术特征摘要】

1.一种衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,包括加强套(1),所述加强套(1)的内部设置有隔离套(7),所述加强套(1)的外表面设置有泵体(4),所述泵体(4)的底部固定连接有固定底座(2),所述泵体(4)的顶部固定连接有排水口(3),所述泵体(4)的侧边固定连接有吸水口(5),其特征在于,所述泵体(4)的内部设置有转子叶轮(9),所述转子叶轮(9)包括带卡槽叶轮(91),所述带卡槽叶轮(91)的侧边的外表面开设有动环平面配合位(93),所述带卡槽叶轮(91)内部的动环平面配合位(93)的两端均一体形成有动环卡槽配合块(94),所述动环平面配合位(93)的内部位于动环卡槽配合块(94)的两侧均开设有动环嵌接槽(92),所述动环平面配合位(93)的内壁形成有动环外圆过盈配合卡位(95);

2.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,其特征在于:所述转子叶轮(9)的内部设置有轴套(8),所述轴套(8)的内部设置有主轴(6)。

3.根据权利要求2所述的衬氟磁力泵的叶轮动环防打转结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:章利君文小豪曹明星凤力伟
申请(专利权)人:安徽腾龙泵阀制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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