【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联轴器检测，尤其涉及一种大扭矩联轴器同步检测装置。
技术介绍
1、弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性元件比较方便，不用移动两联轴器。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力；
2、联轴器主从毂体在轴向、径向和轴倾角等方向通过环形自由变形空间构成弹性位移补偿特征，由于需要进行装配，装配过程中通过多个软销将联轴器进行连接，连接紧固方式主要通过螺栓进行紧固，在装配中，当出现装配后的两个半联轴器过度紧固时，会造成软销受压变形，此时横向、轴倾角的补偿效果会出现显著降低，造成在运动过程中联轴器在运行过程中出现两侧不同步，出现振动的情况出现，基于此，现提出一种大扭矩联轴器同步检测装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种大扭矩联轴器同步检测装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种大扭矩联轴器同步检测装置，包括同步检测台，所述同步检测台两端均设置有检测端座，所述检测端座上设置有距离检测装置，位于一侧的所述检测端座上设置有模拟转动电机，所述模拟转动电机输出端连接有伸缩配轴，位于另一侧的所述检测端座上设置有电动推杆，所述检测端座通过多个定位连接件连接有联动盘，所述联动盘通过转动连接件连接有检测外环体，所述检测外环体上均匀设置有多个检测板，所述检测板上均匀
4、所述联动盘上开设有贯穿侧壁的套设口，所述套设口内部设置有与检测端座固定连接的驱动筒体，所述驱动筒体端部通过联动杆与检测外环体连接，所述驱动筒体通过电磁控制件与检测端座连接，所述电动推杆输出端转动连接有检测内轴体，所述检测内轴体与伸缩配轴上均设置有键槽装配件；
5、所述同步检测装置包括通过气动控制件设置在检测板上的气动滑块，所述气动滑块通过贯穿检测板侧壁的连接柱连接有斜面抵触块，所述检测板通过伸缩件连接有挤压检测盘，所述挤压检测盘通过受压斜面与斜面抵触块相抵触。
6、优选地，所述距离检测装置包括固定设置在一侧检测端座上的环形光感发射件，所述联动盘上设置有与环形光感发射件相适配的环形光感接收件。
7、优选地，所述定位连接件包括固定连接在检测端座上的定位筒，所述定位筒内部固定连接有定位柱，所述联动盘上开设有与定位柱相适配的定位口。
8、优选地，所述转动连接件包括转动连接在联动盘上的转动环，所述检测外环体通过多个固定杆与转动环连接。
9、优选地，所述电磁控制件包括设置在检测端座上的固定磁环，所述固定磁环磁力相吸设置有复位移动盘，所述复位移动盘内壁固定连接有多个连接杆与检测内轴体连接，所述驱动筒体上开设有多个供连接杆进行移动的矩形口。
10、优选地，所述驱动筒体端部固定连接有内环体，所述检测内轴体外侧壁固定连接有外环体，所述内环体与外环体之间设置有稳定弹簧；
11、所述联动杆两端均通过转轴转动连接有连接耳块，位于两端的连接耳块分别与驱动筒体和检测板侧壁连接。
12、优选地，所述键槽装配件包括开设在检测内轴体和伸缩配轴内的伸缩腔，所述伸缩腔内壁设置有电磁块，所述伸缩腔内壁通过抵触弹簧连接有与电磁块磁力相吸的t型磁键块。
13、优选地，所述气动控制件包括开设在检测板内的弧形口，所述弧形口一端设置有与外接管道连接的气道，所述弧形口内壁滑动连接有气动活塞，所述气动活塞端部通过弧形杆与气动滑块连接。
14、优选地，所述挤压检测盘内壁固定连接有距离检测筒，所述距离检测筒内部通过检测弹簧连接有t型检测件，所述距离检测筒内部设置有检测t型检测件移动距离的位移传感器。
15、相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
16、1、本专利技术通过设置检测外环体和检测板对进行装配中的联轴器之间的距离进行检测，并通过气动控制件控制联轴器的紧固压力，以避免出现联轴器各个软销之间紧固效果不一致的情况，位移传感器时刻检测联轴器之间的距离，保证装配质量。
17、2、本专利技术完成检测后，通过模拟转动电机进行带动安装后的联轴器进行转动，在转动的过程中，通过固定磁环与复位移动盘的磁力存在，时刻使得联轴器的一端具有阻力，通过多次急停和快启，来检测联轴器的偏转，通过距离检测装置来得出检测结果，确保联轴器的数据合格。
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1.一种大扭矩联轴器同步检测装置，包括同步检测台（1），其特征在于，所述同步检测台（1）两端均设置有检测端座（2），所述检测端座（2）上设置有距离检测装置，位于一侧的所述检测端座（2）上设置有模拟转动电机（3），所述模拟转动电机（3）输出端连接有伸缩配轴（4），位于另一侧的所述检测端座（2）上设置有电动推杆（5），所述检测端座（2）通过多个定位连接件连接有联动盘（6），所述联动盘（6）通过转动连接件连接有检测外环体（7），所述检测外环体（7）上均匀设置有多个检测板（8），所述检测板（8）上均匀设置有多个同步检测装置；
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述距离检测装置包括固定设置在检测端座（2）上的环形光感发射件（17），所述联动盘（6）上设置有与环形光感发射件（17）相适配的环形光感接收件（18）。
3.根据权利要求2所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述定位连接件包括固定连接在检测端座（2）上的定位筒（19），所述定位筒（19）内部固定连接有定位柱（20），所述联动盘（6）上开设有与定位柱（20）相适配的定
4.根据权利要求3所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述转动连接件包括转动连接在联动盘（6）上的转动环（21），所述检测外环体（7）通过多个固定杆（22）与转动环（21）连接。
5.根据权利要求4所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述电磁控制件包括设置在检测端座（2）上的固定磁环（23），所述固定磁环（23）磁力相吸设置有复位移动盘（24），所述复位移动盘（24）内壁固定连接有多个连接杆（25）与检测内轴体（11）连接，所述驱动筒体（9）上开设有多个供连接杆（25）进行移动的矩形口。
6.根据权利要求5所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述驱动筒体（9）端部固定连接有内环体（26），所述检测内轴体（11）外侧壁固定连接有外环体（27），所述内环体（26）与外环体（27）之间设置有稳定弹簧；
7.根据权利要求6所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述键槽装配件包括开设在检测内轴体（11）和伸缩配轴（4）内的伸缩腔，所述伸缩腔内壁设置有电磁块（28），所述伸缩腔内壁通过抵触弹簧连接有与电磁块（28）磁力相吸的T型磁键块（29）。
8.根据权利要求7所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述气动控制件包括开设在检测板（8）内的弧形口，所述弧形口一端设置有与外接管道连接的气道（30），所述弧形口内壁滑动连接有气动活塞（31），所述气动活塞（31）端部通过弧形杆（32）与气动滑块（12）连接。
9.根据权利要求8所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述挤压检测盘（15）内壁固定连接有距离检测筒（33），所述距离检测筒（33）内部通过检测弹簧连接有T型检测件（34），所述距离检测筒（33）内部设置有检测T型检测件（34）移动距离的位移传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种大扭矩联轴器同步检测装置，包括同步检测台（1），其特征在于，所述同步检测台（1）两端均设置有检测端座（2），所述检测端座（2）上设置有距离检测装置，位于一侧的所述检测端座（2）上设置有模拟转动电机（3），所述模拟转动电机（3）输出端连接有伸缩配轴（4），位于另一侧的所述检测端座（2）上设置有电动推杆（5），所述检测端座（2）通过多个定位连接件连接有联动盘（6），所述联动盘（6）通过转动连接件连接有检测外环体（7），所述检测外环体（7）上均匀设置有多个检测板（8），所述检测板（8）上均匀设置有多个同步检测装置；
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述距离检测装置包括固定设置在检测端座（2）上的环形光感发射件（17），所述联动盘（6）上设置有与环形光感发射件（17）相适配的环形光感接收件（18）。
3.根据权利要求2所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述定位连接件包括固定连接在检测端座（2）上的定位筒（19），所述定位筒（19）内部固定连接有定位柱（20），所述联动盘（6）上开设有与定位柱（20）相适配的定位口。
4.根据权利要求3所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述转动连接件包括转动连接在联动盘（6）上的转动环（21），所述检测外环体（7）通过多个固定杆（22）与转动环（21）连接。
5.根据权利要求4所述的一种大扭矩联轴器同步检测装置，其特征在于，所述电磁控制件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志红，常宁，
申请(专利权)人：南京威慈德传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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