【技术实现步骤摘要】
本申请涉及散热，具体提供一种均热板、散热结构、智能设备。
技术介绍
1、vc(vapor chamber，蒸汽腔)又称均热板、均温板等，其作为热管的迭代产品，由于具有向更多个方向导热的能力，因此能够获得良好的均温效果。如均热板目前被广泛地用于对如手机、电脑等智能终端的散热。以手机为例，如较之于热管，在采用了均热板的基础上，手机的表面出现局部热点的概率明显降低并因此使得手机的表面温度更均匀。
2、不过，目前的均热板结构中各个散热通道的散热能力以及热流方向均相对固定，这样一来，在均热板实现其对手机的散热功能时，在均热板处于不同功率状态的情形下，可能会出现均热板散热效率不足或者散热能力过盈的现象。具体而言，由于散热能力以及热流方向均相对固定，则可能会导致均热板无法针对当前的散热需求精准地分配散热功率，如具体体现为：均热板以及散热对象在大功率工况的情形下仍然可能出现局部温度过高的问题，在小功率工况的情形下则可能会存在均热板的散热能力不足(蒸汽压力不足)的问题。
技术实现思路
1、本申请旨在至少一部分地解决上述技术问题，具体而言，提供一种均热板，以便在手机等智能终端处于大功率工况的情形下能够对散热效率进行更精准的分配，在手机处于小功率工况的情形下保证均热板具有充足的散热能力。
2、在第一方面，本申请提供了一种均热板，该均热板包括：基体，其包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间形成的内部空间包括蒸汽通道、冷凝区和蒸发区，所述冷凝区和所述蒸发区分别位于所述蒸汽
3、通过这样的构成，能够谋求通过膨胀机构伴随温度变化而产生的膨胀态的变化来改变蒸汽通道的连通状态，从而尽可能精准地分配散热效率。
4、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定第一壳体、第二壳体的结构形式、材质以及二者构成基体的具体方式等，如第一/第二壳体可以是板状结构、罩壳状结构等，第一壳体和第二壳体之间可以是一体成型或者固定连接。此外，第一壳体和第二壳体的结构、材质等可以相同或者不同。
5、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定支撑部的结构形式、个数及其与第一/第二壳体配合形成的蒸汽通道的个数以及各个蒸汽通道的具体形式等。示例性地，支撑部包括支撑部件a和支撑部件b，一个支撑部件a和第一/第二壳体配合便可形成一个蒸汽通道，两个支撑部件b和第一/第二壳体配合形成一个蒸汽通道。
6、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定毛细结构在第一壳体和所述第二壳体之间的空间的分布区域、在不同的局部区域之间的分布密度等。其中，毛细结构的主要作用是通过其产生的毛细渗透力促进液态工质的流动。示例性地，可以在前述的蒸汽通道、冷凝区和蒸发区中均分布有毛细结构，毛细结构在蒸汽通道、冷凝区和蒸发区的分布密度可以相同或者不同。
7、需要说明的是，膨胀机构主要利用膨胀主体所包含的负温度系数的材质这一属性，使得膨胀机构能够随着温度的变化仅借助于自身属性以无源的方式对蒸汽通道实现开关切换的功能。
8、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定膨胀主体的具体材质、膨胀主体构成膨胀机构的具体方式、膨胀机构固定至蒸汽通道内的具体方式等。如可以包括但不限于：从材质方面看，膨胀主体包括材质a和材质b，可以是仅其中的一个材质为负温度系数的材质或者二者均为负温度系数的材质；从体积方面看，膨胀主体包括第一部分和第二部分，可以是仅其中的一个部分为包含负温度系数的材质的部分或者两个部分均为包含负温度系数的材质的部分；膨胀机构可以包括一个载体，膨胀主体固定至载体，载体固定至蒸汽通道，或者膨胀主体自身直接构成膨胀机构。
9、对于上述均热板，在一种可能的实施方式中，多个所述蒸汽通道包括第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组，所述第一蒸汽通道组包括至少一个第一蒸汽通道，所述第二蒸汽通道组包括至少一个第二蒸汽通道，其中，至少一部分所述第二蒸汽通道配置有所述膨胀机构，制冷工质位于所述内部空间内，所述制冷工质在所述第一蒸汽通道内的流动阻力不大于所述第二蒸汽通道的流动阻力。
10、通过这样的构成，能够谋求通过集中采用第一蒸汽通道散热的方式保证小功率状态下的散热能力。通过第一蒸汽通道组的散热保证散热能力，以及在大功率状态下通过第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组的组合散热保证散热功率被更好地分配。
11、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求构造差异化流动阻力的实现方式，如可以通过蒸汽通道的流线、截面积、膨胀机构的分布方式等来实现。如可以是：第一蒸汽通道和第二蒸汽通道组中均包括非直线流线的蒸汽通道，不过第二蒸汽通道组中的非直线产生的流阻更大，示例性地，第一蒸汽通道的流线为平缓的大波浪，第二蒸汽通道的流线包含多个波浪。
12、可以理解的是，本领域技术人员可以根据散热对象的具体情形确定第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组的具体位置、个数以及二者之间的相对位置等。
13、对于上述均热板，在一种可能的实施方式中，所述膨胀机构设置于所述第一蒸汽通道或者所述第二蒸汽通道靠近所述蒸发区一侧的位置。
14、通过这样的构成，给出了膨胀机构在蒸汽通道内的可能的设置方式。
15、对于上述均热板，在一种可能的实施方式中，对于上述均热板，在一种可能的实施方式中，至少一部分所述第一蒸汽通道配置有所述膨胀机构。
16、通过这样的构成，给出了第一/第二蒸汽通道的可能的组合方式，即在有必要的情形下，也可以为第一蒸汽通道配置膨胀机构。
17、对于上述均热板，在一种可能的实施方式中，多个所述蒸汽通道包括第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组，所述第一蒸汽通道组包括至少一个第一蒸汽通道，所述第二蒸汽通道组包括至少一个第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的流线为在所述蒸发区和所述冷凝区之间延伸的直线，至少一部分所述第一蒸汽通道沿其横截面的面积大于等于至少一部分所述第二蒸汽通道的横截面的面积。
18、通过这样的构成，给出了第一蒸汽通道和第二蒸汽通道的散热能力得以差异化设计的可能的实现方式。假设第一蒸汽通道a1和第二蒸汽通道a2均包括多个，则“至少一部分第一蒸汽通道沿其径向剖切的横截面的面积不小于至少一部分第二蒸汽通道的横截面的面积沿其径向剖切的横截面的面积”可以包括但不限于如下的情形：全部a1大于全部a2、a1中的一部分大于全部a2、a1中存在与a2(的部分)大致相同或者小于的情形、全部a1与全部a2大致相同(二者的不同主要提现为流线)。
19、对于上述均热板，在一种可能的实施方式中，至少一部分所述第二蒸汽通道沿第一方向的流线包含与所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种均热板，其特征在于，所述均热板包括：
2.根据权利要求1所述的均热板，其特征在于，多个所述蒸汽通道包括第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组，所述第一蒸汽通道组包括至少一个第一蒸汽通道，所述第二蒸汽通道组包括至少一个第二蒸汽通道，
3.根据权利要求2所述的均热板，其特征在于，至少一部分所述第一蒸汽通道配置有所述膨胀机构。
4.根据权利要求2或3所述的均热板，其特征在于，所述膨胀机构设置于所述第一蒸汽通道或者所述第二蒸汽通道靠近所述蒸发区一侧的位置。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的均热板，其特征在于，多个所述蒸汽通道包括第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组，所述第一蒸汽通道组包括至少一个第一蒸汽通道，所述第二蒸汽通道组包括至少一个第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的流线为在所述蒸发区和所述冷凝区之间延伸的直线，
6.根据权利要求5所述的均热板，其特征在于，至少一部分所述第二蒸汽通道沿第一方向的流线包含与所述第一方向之间具有夹角的部分，
7.根据权利要求6所述的均热板，其特征在于，在所述第二蒸汽通道包括多个的情形下，
8.根据权利要求6所述的均热板，其特征在于，在所述第二蒸汽通道包括多个的情形下，多个所述第二蒸汽通道的流线、横截面的形状和/或横截面的面积不同。
9.根据权利要求6所述的均热板，其特征在于，所述第二蒸汽通道包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分形成L型结构，其中，所述第二部分与所述第一方向之间具有夹角。
10.根据权利要求9所述的均热板，其特征在于，所述第二部分与所述第一方向之间相互垂直，所述第一部分与所述第一方向之间相互平行。
...【技术特征摘要】
1.一种均热板，其特征在于，所述均热板包括：
2.根据权利要求1所述的均热板，其特征在于，多个所述蒸汽通道包括第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组，所述第一蒸汽通道组包括至少一个第一蒸汽通道，所述第二蒸汽通道组包括至少一个第二蒸汽通道，
3.根据权利要求2所述的均热板，其特征在于，至少一部分所述第一蒸汽通道配置有所述膨胀机构。
4.根据权利要求2或3所述的均热板，其特征在于，所述膨胀机构设置于所述第一蒸汽通道或者所述第二蒸汽通道靠近所述蒸发区一侧的位置。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的均热板，其特征在于，多个所述蒸汽通道包括第一蒸汽通道组和第二蒸汽通道组，所述第一蒸汽通道组包括至少一个第一蒸汽通道，所述第二蒸汽通道组包括至少一个第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的流线为在所述蒸发区和所述冷凝区之间延伸的直线，
...【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，尹水军，
申请(专利权)人：蔚来移动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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