System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构制造技术_技高网

一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构制造技术

技术编号:40952092 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 20:27
本申请公开了一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,包括上模和下模,所述上模和所述下模之间合模时共同形成型腔,所述上模和所述下模均设有定位柱,所述上模的定位柱和所述下模的定位柱用于共同顶夹线束管,所述定位柱的横截面为多边形。本申请中定位柱的横截面设置成多边形,使定位柱能够与多边形截面的线束管的端部插接配合,有利于使线束管在预埋注塑的过程中保持稳定。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及树脂工艺品的模具的领域,尤其是涉及一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构


技术介绍

1、树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等,并可制成各种仿真效果。

2、一些树脂工艺品为了提高观赏性,往往会配置灯具和连接灯具的线束,利用灯光效果提高观赏性。为了穿设线束,需要在树脂工艺品内埋设线束管。线束管通常是在工艺品注塑过程中进行预埋设,如此能够使线束管保持固定,且不损伤树脂工艺品整体结构。

3、现有的预埋设方式为:在硅胶模具内固定两个定位柱,两个定位柱分别顶住线束管的两端,利用顶夹的方式固定线束管,同时也封堵住线束管的端部,阻挡树脂进入。

4、但是,由于树脂工艺品的形状复杂且并不规则,因此线束管往往并不是直管,而是弯曲或曲折的异型线束管,异型线束管的两端不处于同一直线上,因此两个顶夹力存在偏距,顶夹不够稳,这样易导致异型线束管在树脂的注射冲击力下发生偏移,从而使树脂工艺品的质量受到影响。


技术实现思路

1、为了使树脂工艺品成型过程中的异型线束管的顶夹更为稳定,本申请提供一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构。

2、本申请提供的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构采用如下的技术方案:

3、一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,包括上模和下模,所述上模和所述下模之间合模时共同形成型腔,所述上模和所述下模均设有定位柱,所述上模的定位柱和所述下模的定位柱用于共同顶夹线束管,所述定位柱的横截面为多边形。

4、通过采用上述技术方案,定位柱的横截面设置成多边形,使定位柱能够与多边形截面的线束管的端部插接配合,在此情况下,线束管的端部难以相对定位柱发生旋转偏移,从而当熔融树脂注入型腔时,线束管不易发生旋转偏移,从而有利于使线束管在预埋注塑的过程中保持稳定,以利于保障树脂工艺品的产品质量。

5、可选的,所述定位柱的外周面设有弹簧片,所述定位柱的外周面设有用于安装所述弹簧片的安装槽,所述弹簧片用于抵紧线束管的内壁。

6、通过采用上述技术方案,当定位柱插入线束管的端部后,弹簧片能够抵紧线束管的内壁,从而增大定位柱与线束管之间的摩擦力,使线束管端部不易产生沿定位柱长度方向的移动,有利于进一步提高线束管在模具内的位置的稳定性。

7、可选的,所述弹簧片呈拱形结构,所述弹簧片的一端与所述安装槽的槽底固定连接,所述弹簧片远离固定端的一端与所述安装槽的槽底之间留有间隙。

8、通过采用上述技术方案,弹簧片设置成拱形,使弹簧片通过外凸的弧形面与线束管的内壁接触,使弹簧片的外凸的弧形面能够对弹簧片在线束管内的移动形成导向作用。弹簧片的一端固定,另一端与安装槽的槽底之间保留一定的间隙,使弹簧片能够在线束管内壁的反向顶推作用下,发生绕固定端的变形偏转,使弹簧片较为易于发生弹性变形。

9、可选的,所述定位柱的底端设有台阶面,所述台阶面供线束管的端面抵接,并且所述台阶面的外周边缘能够抵接线束管端面位于内边缘与外边缘之间的区域。

10、通过采用上述技术方案,台阶面的外周边缘抵接线束管端面位于内边缘与外边缘之间的位置,当树脂工艺品成型后,树脂工艺品的材料遮蔽线束管环状端面的部分,使线束管的端面受到树脂工艺品的材料的限位作用,从而有利于使线束管端部的位置更为稳定。

11、可选的,所述定位柱包括滑移柱体和第一固定基座,所述第一固定基座固定设置于所述上模或所述下模,所述滑移柱体与所述第一固定基座之间滑移连接,所述滑移柱体与所述第一固定基座之间的滑移方向平行于所述上模与所述下模之间的分型面;所述滑移柱体的轴向与所述上模与下模之间的分型面相对倾斜,所述滑移柱体的轴线与所述滑移柱体的滑移路径的共面垂直于所述上模与所述下模的分型面,所述第一固定基座设有第一活动插销,所述滑移柱体设有与所述第一活动插销适配的第一销孔,所述第一活动插销能够插入或退出所述第一销孔。

12、通过采用上述技术方案,定位柱的滑移柱体倾斜设置,且能够相对第一固定基座进行滑动,线束管为了能够与定位柱充分配合,也需要将端部设置呈倾斜的形态。当滑移柱体在上模与下模合模的过程中插入线束管的端部时,滑移柱体同时相对第一固定基座发生滑动,当滑移柱体插设就位后,将第一活动插销插入第一固定基座的第一销孔,使滑移柱体与第一固定基座之间的相对位置保持固定。在此情况下,由于滑移柱体相对模具的分型面倾斜,使线束管的端部不易在熔融树脂的带动下相对滑移柱体移动。

13、可选的,所述第一固定基座设有滑移导向凸起,所述滑移柱体设有与所述滑移导向凸起适配的滑移槽,所述滑移导向凸起滑动与所述滑移槽滑移连接,所述滑移导向凸起的横截面为优弧弓。

14、通过采用上述技术方案,滑移柱体与第一固定基座之间通过滑移导向凸起和滑移槽的配合形成滑移连接,滑移导向凸起的横截面设置呈优弧弓形状,使滑移导向凸起与滑移槽之间的接触较为柔和均匀,有利于使滑移导向凸起在滑移槽内的滑行较为顺畅。

15、可选的,所述第一固定基座靠近滑移导向凸起一侧的表面与上模或下模的内壁平滑过渡,所述第一固定基座靠近所述滑移导向凸起一侧的表面供线束管的端面抵接。

16、通过采用上述技术方案,第一固定基座靠近滑移导向凸起一侧的表面供线束管抵接,使第一固定基座靠近滑移导向凸起的一侧封堵线束管的端口。

17、可选的,所述滑移柱体与所述第一固定基座之间连接有连接丝线。

18、通过采用上述技术方案,连接丝线能够使滑移柱体与第一固定基座之间保持连接,以减少滑移柱体从第一固定基座上脱落遗失的情况。

19、可选的,所述定位柱包括固定芯柱,所述固定芯柱的外周面包覆有弹性外层,所述定位柱的两端具有旋转错位角。

20、通过采用上述技术方案,定位柱的两端具有旋转错位角,使定位柱呈扭曲形状的柱体结构,当定位柱插入线束管的端部时,线束管则具有迫使定位柱产生反向扭转的弹性变形趋势,有利于增大定位柱与线束管端部的接合力,从而提高线束管在模具内侧的位置的稳定性。

21、可选的,所述定位柱包括扭曲形柱体和第二固定基座,所述第二固定基座固定设置于所述上模或所述下模,所述扭曲形柱体的两端面具有旋转错位角,所述扭曲形柱体与所述第二固定基座固定转动连接,所述第二固定基座设有第二活动插销,所述扭曲形柱体设有供所述第二活动插销插设的第二销孔,所述第二活动插销能够插入或退出所述第二销孔,所述第二活动插销与所述扭曲形柱体的旋转中心线平行。

22、通过采用上述技术方案,扭曲形柱体整体呈扭曲的柱体形,相应的,线束管的端部需要设置成与扭曲形柱体适配的扭转形态。当上模与下模合模时,扭曲形柱体体顺应线束管的端部进行旋转,使扭曲形柱体的外周面与线束管的端部形成充分的配合,当扭曲形柱体插设就位后,再将第二活动插销插入第二销孔,使扭曲形柱体与第二固定基座之间的相对位置保持固定。在此情况下,当熔融的树脂注入模具内侧时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和所述下模(2)之间合模时共同形成型腔(3),所述上模(1)和所述下模(2)均设有定位柱(4),所述上模(1)的定位柱(4)和所述下模(2)的定位柱(4)用于共同顶夹线束管(9),其特征在于,所述定位柱(4)的横截面为多边形。

2.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)的外周面设有弹簧片(6),所述定位柱(4)的外周面设有用于安装所述弹簧片(6)的安装槽(40),所述弹簧片(6)用于抵紧线束管(9)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述弹簧片(6)呈拱形结构,所述弹簧片(6)的一端与所述安装槽(40)的槽底固定连接,所述弹簧片(6)远离固定端的一端与所述安装槽(40)的槽底之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)的底端设有台阶面(5),所述台阶面(5)供线束管(9)的端面抵接,并且所述台阶面(5)的外周边缘能够抵接线束管(9)端面位于内边缘与外边缘之间的区域。

5.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)包括滑移柱体(41)和第一固定基座(42),所述第一固定基座(42)固定设置于所述上模(1)或所述下模(2),所述滑移柱体(41)与所述第一固定基座(42)之间滑移连接,所述滑移柱体(41)与所述第一固定基座(42)之间的滑移方向平行于所述上模(1)与所述下模(2)之间的分型面;所述滑移柱体(41)的轴向与所述上模(1)与下模(2)之间的分型面相对倾斜,所述滑移柱体(41)的轴线与所述滑移柱体(41)的滑移路径的共面垂直于所述上模(1)与所述下模(2)的分型面,所述第一固定基座(42)设有第一活动插销(43),所述滑移柱体(41)设有与所述第一活动插销(43)适配的第一销孔(422),所述第一活动插销(43)能够插入或退出所述第一销孔(422)。

6.根据权利要求5所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述第一固定基座(42)设有滑移导向凸起(421),所述滑移柱体(41)设有与所述滑移导向凸起(421)适配的滑移槽(411),所述滑移导向凸起(421)滑动与所述滑移槽(411)滑移连接,所述滑移导向凸起(421)的横截面为优弧弓。

7.根据权利要求6所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述第一固定基座(42)靠近滑移导向凸起(421)一侧的表面与上模(1)或下模(2)的内壁平滑过渡,所述第一固定基座(42)靠近所述滑移导向凸起(421)一侧的表面供线束管(9)的端面抵接。

8.根据权利要求6所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述滑移柱体(41)与所述第一固定基座(42)之间连接有连接丝线(8)。

9.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)包括固定芯柱(44),所述固定芯柱(44)的外周面包覆有弹性外层(45),所述定位柱(4)的两端具有旋转错位角。

10.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)包括扭曲形柱体(46)和第二固定基座(47),所述第二固定基座(47)固定设置于所述上模(1)或所述下模(2),所述扭曲形柱体(46)的两端面具有旋转错位角,所述扭曲形柱体(46)与所述第二固定基座(47)固定转动连接,所述第二固定基座(47)设有第二活动插销(48),所述扭曲形柱体(46)设有供所述第二活动插销(48)插设的第二销孔(471),所述第二活动插销(48)能够插入或退出所述第二销孔(471),所述第二活动插销(48)与所述扭曲形柱体(46)的旋转中心线平行。

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【技术特征摘要】

1.一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和所述下模(2)之间合模时共同形成型腔(3),所述上模(1)和所述下模(2)均设有定位柱(4),所述上模(1)的定位柱(4)和所述下模(2)的定位柱(4)用于共同顶夹线束管(9),其特征在于,所述定位柱(4)的横截面为多边形。

2.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)的外周面设有弹簧片(6),所述定位柱(4)的外周面设有用于安装所述弹簧片(6)的安装槽(40),所述弹簧片(6)用于抵紧线束管(9)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述弹簧片(6)呈拱形结构,所述弹簧片(6)的一端与所述安装槽(40)的槽底固定连接,所述弹簧片(6)远离固定端的一端与所述安装槽(40)的槽底之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)的底端设有台阶面(5),所述台阶面(5)供线束管(9)的端面抵接,并且所述台阶面(5)的外周边缘能够抵接线束管(9)端面位于内边缘与外边缘之间的区域。

5.根据权利要求1所述的一种带有线束管的树脂工艺品的模具结构,其特征在于:所述定位柱(4)包括滑移柱体(41)和第一固定基座(42),所述第一固定基座(42)固定设置于所述上模(1)或所述下模(2),所述滑移柱体(41)与所述第一固定基座(42)之间滑移连接,所述滑移柱体(41)与所述第一固定基座(42)之间的滑移方向平行于所述上模(1)与所述下模(2)之间的分型面;所述滑移柱体(41)的轴向与所述上模(1)与下模(2)之间的分型面相对倾斜,所述滑移柱体(41)的轴线与所述滑移柱体(41)的滑移路径的共面垂直于所述上模(1)与所述下模(2)的分型面,所述第一固定基座(42)设有第一活动插销(43),所述滑移柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏玉彬
申请(专利权)人:杰丰泉州礼品有限公司
类型:发明
国别省市:

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