【技术实现步骤摘要】
本申请属于注塑，具体涉及一种注塑设备。
技术介绍
1、随着燃料电池汽车的快速发展，用于储存氢气的iv型瓶相对于iii型瓶，将金属内衬替换为塑料内衬，其采用塑料内胆碳纤维全缠绕结构，由于塑料内胆具有更高的韧性和变形协调能力，使产品疲劳寿命可超过45000次循环，且产品重量与同规格的iii型瓶相比可降低约30％，因此，iv型瓶的市场前景广阔，实现产业化已迫在眉睫。
2、在对iv型气瓶的内衬生产的过程中，通常使用注塑设备进行注塑加工，具体为：下注塑体顶部表面的中心处开设有下注塑槽，上注塑体底部表面的中心处开设有上注塑槽，通过定位机构使下注塑体与上注塑体精准配合，避免二者出现交错现象，从而提高产品质量。在实际注塑过程中，每一产品注塑完将在上注塑体和下注塑体表面残留少量的杂质和灰尘，这将影响下一产品的注塑效果，不利于后续的再次使用。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种注塑设备，能够解决目前注塑设备的注塑体因表面残留少量的杂质和灰尘而影响下一注塑产品的质量的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、本申请实施例提供了一种注塑设备，包括工作台、注塑体、第一驱动装置、第二驱动装置和清洁装置，注塑体和第一驱动装置均设置于工作台，第二驱动装置与第一驱动装置的第一端相连，清洁装置可活动地连接于第一驱动装置的第一端，第一驱动装置可驱动第二驱动装置和清洁装置一起运动，以使清洁装置朝向注塑体并与其接触；
4、第二驱动装置与清洁装置相
5、可选地，所述第一驱动装置包括第一支撑架，所述第二驱动装置设置于所述第一支撑架，所述清洁装置包括第二支撑架和毛刷，所述毛刷设置于所述第二支撑架朝向所述注塑体的一面，所述第一支撑架与所述第二支撑架活动连接，所述第二驱动装置与所述第二支撑架活动连接，所述第二驱动装置通过驱动所述第二支撑架以带动所述毛刷沿所述注塑体的表面运动。
6、可选地，注塑设备还包括集尘箱和吸尘器，集尘箱设置于第一支撑架，吸尘器设置于集尘箱，吸尘器的吸尘管的一端穿过第二支撑架朝向注塑体。
7、可选地，吸尘器包括主体部和吸尘管，吸尘管包括主管路、第一支管路和第二支管路，主管路的第一端与主体部相连通，主管路的第二端分别与第一支管路的第一端和第二支管路的第一端相连通，第一支管路的第二端和第二支管路的第二端均穿过第二支撑架朝向注塑体，且第一支管路的第二端和第二支管路的第二端沿毛刷的长度方向间隔排布。
8、可选地，第二支撑架包括相连的第一板段和第二板段，第一板段设有毛刷，第二板段相对于第一板段向背离毛刷的一侧弯折，第二板段背离第一板段的一面设有第一连接部，第一连接部设有第一连接孔，第二驱动装置包括第一驱动源和第一连接块，第一连接块与第一驱动源的输出轴相连，第一连接块背离第一驱动源的一面具有第一连接柱，第一连接柱与第一连接孔滑动配合，第一驱动源可驱动第一连接块转动，以带动第二支撑架移动。
9、可选地，第一支撑架包括相连的第三板段和第四板段，第四板段相对于第三板段弯折，第三板段与第二板段相对设置，第三板段具有导向杆，导向杆的一端与第二板段的导向孔滑动配合，第一驱动装置还包括弹性驱动件，弹性驱动件套设于导向杆，弹性驱动件的两端分别抵靠于第三板段和第二板段。
10、可选地，注塑体包括上注塑体和下注塑体，下注塑体设置于工作台，上注塑体位于下注塑体的上方，注塑设备还包括第二驱动源和丝杆，第二驱动源设置于工作台，第二驱动源的输出轴与丝杆相连，上注塑体与丝杆螺纹配合，第二驱动源通过丝杆驱动上注塑体升降，以使上注塑体盖合于下注塑体或与下注塑体分离。
11、可选地，注塑设备还包括滑杆和过滤箱，滑杆设置于工作台，过滤箱可滑动地套设于滑杆，过滤箱与上注塑体的上注塑槽相连通，第二驱动源通过丝杆驱动上注塑体升降，以带动过滤箱相对于滑杆滑动。
12、可选地，过滤箱包括箱体以及设置于箱体内的集尘盒、滤网和刮板，箱体底部设有通孔，通孔与上注塑体的上注塑槽相连通，滤网位于通孔的上方，集尘盒与滤网相连，集尘盒背离通孔的一面设有开口，刮板放置于滤网上，刮板可相对于滤网沿靠近或远离集尘盒的方向运动。
13、可选地，过滤箱还包括第三驱动装置，第三驱动装置设置于箱体，且位于滤网的上方，第三驱动装置包括第三驱动源和第二连接块，第二连接块背离第三驱动源的一面具有第二连接柱，刮板背离滤网的一面具有第二连接部，第二连接部设有第二连接孔，第二连接柱与第二连接孔滑动配合，第三驱动源可驱动第二连接块转动，以带动刮板沿靠近或远离集尘盒的方向移动。
14、可选地，第一驱动装置包括第一驱动机构，第一驱动机构包括第四驱动源和传动件，第四驱动源的输出轴与传动件的一端相连，传动件的另一端与第二驱动装置相连，第四驱动源可驱动传动件、第二驱动装置和清洁装置绕第四驱动源的输出轴一起转动，以调节清洁装置相对于注塑体的角度；
15、传动件为可伸缩结构，以带动第二驱动装置和清洁装置沿注塑体的宽度方向一起移动。
16、可选地，第一驱动装置还包括第一支撑架，第二驱动装置设置于第一支撑架，传动件包括依次转动连接的连接板、第一转动推杆和第二转动推杆，第四驱动源的输出轴与连接板相连，第二转动推杆的一端与第一支撑架转动相连，第一转动推杆和第二转动推杆的数量均为至少两个，相邻的两个第一转动推杆交叉设置，相邻的两个第二转动推杆交叉设置。
17、可选地，第一驱动装置还包括依次相连的第二驱动机构和第三驱动机构，第三驱动机构设置于工作台，第二驱动机构可滑动地设置于工作台，第二驱动机构与第四驱动源相连，第三驱动机构可驱动第二驱动机构、第一驱动机构、第二驱动装置和清洁装置沿注塑体的长度方向一起移动，第二驱动机构可驱动第一驱动机构、第二驱动装置和清洁装置沿垂直于工作台的支撑面的方向一起移动。
18、可选地，工作台的支撑面设有沿注塑体的长度方向延伸的导向凹槽，第二驱动机构包括第五驱动源和基座，基座朝向支撑面的一面具有导向凸起，导向凸起与导向凹槽滑动配合，第五驱动源设置于基座背离导向凸起的一面，第五驱动源的输出轴与第一驱动机构相连，第三驱动机构与基座相连，第三驱动机构通过基座可驱动第五驱动源沿注塑体的长度方向移动。
19、在本申请实施例中，注塑体和第一驱动装置均设置于工作台，第二驱动装置与第一驱动装置的第一端相连，清洁装置可活动地连接于第一驱动装置的第一端，第二驱动装置的输出轴与清洁装置相连，在进行下一注塑产品的工艺前，先由第一驱动装置驱动第二驱动装置和清洁装置一起运动，以使清洁装置朝向注塑体并与该注塑体接触，然后由第二驱动装置驱动清洁装置沿注塑体的表面运动，以清除上一注塑产品完成后残留在注塑体表面的杂质和灰尘，从而确保下一注塑产品的质量。
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1.一种注塑设备，其特征在于，包括工作台(100)、注塑体(200)、第一驱动装置(300)、第二驱动装置(400)和清洁装置(500)，所述注塑体(200)和所述第一驱动装置(300)均设置于所述工作台(100)，所述第二驱动装置(400)与所述第一驱动装置(300)的第一端相连，所述清洁装置(500)可活动地连接于所述第一驱动装置(300)的所述第一端，所述第一驱动装置(300)可驱动所述第二驱动装置(400)和所述清洁装置(500)一起运动，以使所述清洁装置(500)朝向所述注塑体(200)并与其接触；
2.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述第一驱动装置(300)包括第一支撑架(340)，所述第二驱动装置(400)设置于所述第一支撑架(340)，所述清洁装置(500)包括第二支撑架(510)和毛刷(520)，所述毛刷(520)设置于所述第二支撑架(510)朝向所述注塑体(200)的一面，所述第一支撑架(340)与所述第二支撑架(510)活动连接，所述第二驱动装置(400)与所述第二支撑架(510)活动连接，所述第二驱动装置(400)通过驱动所述第二支
3.根据权利要求2所述的注塑设备，其特征在于，所述注塑设备还包括集尘箱(600)和吸尘器(700)，所述集尘箱(600)设置于所述第一支撑架(340)，所述吸尘器(700)设置于所述集尘箱(600)，所述吸尘器(700)的吸尘管(710)的一端穿过所述第二支撑架(510)朝向所述注塑体(200)。
4.根据权利要求3所述的注塑设备，其特征在于，所述吸尘器(700)包括主体部(720)和所述吸尘管(710)，所述吸尘管(710)包括主管路(711)、第一支管路(712)和第二支管路(713)，所述主管路(711)的第一端与所述主体部(720)相连通，所述主管路(711)的第二端分别与所述第一支管路(712)的第一端和第二支管路(713)的第一端相连通，所述第一支管路(712)的第二端和第二支管路(713)的第二端均穿过所述第二支撑架(510)朝向所述注塑体(200)，且所述第一支管路(712)的第二端和所述第二支管路(713)的第二端沿所述毛刷(520)的长度方向间隔排布。
5.根据权利要求2所述的注塑设备，其特征在于，所述第二支撑架(510)包括相连的第一板段(511)和第二板段(512)，所述第一板段(511)设有所述毛刷(520)，所述第二板段(512)相对于所述第一板段(511)向背离所述毛刷(520)的一侧弯折，所述第二板段(512)背离所述第一板段(511)的一面设有第一连接部(512a)，所述第一连接部(512a)设有第一连接孔(512a1)，所述第二驱动装置(400)包括第一驱动源(410)和第一连接块(420)，所述第一连接块(420)与所述第一驱动源(410)的输出轴相连，所述第一连接块(420)背离所述第一驱动源(410)的一面具有第一连接柱(421)，所述第一连接柱(421)与所述第一连接孔(512a1)滑动配合，所述第一驱动源(410)可驱动所述第一连接块(420)转动，以带动所述第二支撑架(510)移动。
6.根据权利要求5所述的注塑设备，其特征在于，所述第一支撑架(340)包括相连的第三板段(341)和第四板段(342)，所述第四板段(342)相对于所述第三板段(341)弯折，所述第三板段(341)与所述第二板段(512)相对设置，所述第三板段(341)具有导向杆(341a)，所述导向杆(341a)的一端与所述第二板段(512)的导向孔滑动配合，所述第一驱动装置(300)还包括弹性驱动件(350)，所述弹性驱动件(350)套设于所述导向杆(341a)，所述弹性驱动件(350)的两端分别抵靠于所述第三板段(341)和所述第二板段(512)。
7.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述注塑体(200)包括上注塑体(210)和下注塑体(220)，所述下注塑体(220)设置于所述工作台(100)，所述上注塑体(210)位于所述下注塑体(220)的上方，所述注塑设备还包括第二驱动源(810)和丝杆(820)，所述第二驱动源(810)设置于所述工作台(100)，所述第二驱动源(810)的输出轴与所述丝杆(820)相连，所述上注塑体(210)与所述丝杆(820)螺纹配合，所述第二驱动源(810)通过所述丝杆(820)驱动所述上注塑体(210)升降，以使所述上注塑体(210)盖合于所述下注塑体(220)或与所述下注塑体(220)分离。
8.根据权利要求7所述的注塑设备，其特征在于，所...
【技术特征摘要】
1.一种注塑设备，其特征在于，包括工作台(100)、注塑体(200)、第一驱动装置(300)、第二驱动装置(400)和清洁装置(500)，所述注塑体(200)和所述第一驱动装置(300)均设置于所述工作台(100)，所述第二驱动装置(400)与所述第一驱动装置(300)的第一端相连，所述清洁装置(500)可活动地连接于所述第一驱动装置(300)的所述第一端，所述第一驱动装置(300)可驱动所述第二驱动装置(400)和所述清洁装置(500)一起运动，以使所述清洁装置(500)朝向所述注塑体(200)并与其接触；
2.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述第一驱动装置(300)包括第一支撑架(340)，所述第二驱动装置(400)设置于所述第一支撑架(340)，所述清洁装置(500)包括第二支撑架(510)和毛刷(520)，所述毛刷(520)设置于所述第二支撑架(510)朝向所述注塑体(200)的一面，所述第一支撑架(340)与所述第二支撑架(510)活动连接，所述第二驱动装置(400)与所述第二支撑架(510)活动连接，所述第二驱动装置(400)通过驱动所述第二支撑架(510)以带动所述毛刷(520)沿所述注塑体(200)的表面运动。
3.根据权利要求2所述的注塑设备，其特征在于，所述注塑设备还包括集尘箱(600)和吸尘器(700)，所述集尘箱(600)设置于所述第一支撑架(340)，所述吸尘器(700)设置于所述集尘箱(600)，所述吸尘器(700)的吸尘管(710)的一端穿过所述第二支撑架(510)朝向所述注塑体(200)。
4.根据权利要求3所述的注塑设备，其特征在于，所述吸尘器(700)包括主体部(720)和所述吸尘管(710)，所述吸尘管(710)包括主管路(711)、第一支管路(712)和第二支管路(713)，所述主管路(711)的第一端与所述主体部(720)相连通，所述主管路(711)的第二端分别与所述第一支管路(712)的第一端和第二支管路(713)的第一端相连通，所述第一支管路(712)的第二端和第二支管路(713)的第二端均穿过所述第二支撑架(510)朝向所述注塑体(200)，且所述第一支管路(712)的第二端和所述第二支管路(713)的第二端沿所述毛刷(520)的长度方向间隔排布。
5.根据权利要求2所述的注塑设备，其特征在于，所述第二支撑架(510)包括相连的第一板段(511)和第二板段(512)，所述第一板段(511)设有所述毛刷(520)，所述第二板段(512)相对于所述第一板段(511)向背离所述毛刷(520)的一侧弯折，所述第二板段(512)背离所述第一板段(511)的一面设有第一连接部(512a)，所述第一连接部(512a)设有第一连接孔(512a1)，所述第二驱动装置(400)包括第一驱动源(410)和第一连接块(420)，所述第一连接块(420)与所述第一驱动源(410)的输出轴相连，所述第一连接块(420)背离所述第一驱动源(410)的一面具有第一连接柱(421)，所述第一连接柱(421)与所述第一连接孔(512a1)滑动配合，所述第一驱动源(410)可驱动所述第一连接块(420)转动，以带动所述第二支撑架(510)移动。
6.根据权利要求5所述的注塑设备，其特征在于，所述第一支撑架(340)包括相连的第三板段(341)和第四板段(342)，所述第四板段(342)相对于所述第三板段(341)弯折，所述第三板段(341)与所述第二板段(512)相对设置，所述第三板段(341)具有导向杆(341a)，所述导向杆(341a)的一端与所述第二板段(512)的导向孔滑动配合，所述第一驱动装置(300)还包括弹性驱动件(350)，所述弹性驱动件(350)套设于所述导向杆(341a)，所述弹性驱动件(350)的两端分别抵靠于所述第三板段(341)和所述第二板段(512)。
7.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述注塑体(200)包括上注塑体(210)和下注塑体(220)，所述下注塑体(220)设置于所述工作台(100)，所述上注塑体(210)位于所述下注塑体(220)的上方，所述注塑设备还包括第二驱动源(810)和丝杆(820)，所述第二驱动源(810)设置于所述工作台(100)，所述第二驱动源(810)的输出轴与所述丝杆(820)相连，所述上注塑体(210)与所述丝杆(820)螺纹配合，所述第二驱动源(810)通过所述丝杆(820)驱动所述上注塑体(210)升降，以使所述上注塑体(210)盖合于所述下注塑体(220)或与所述下注塑体(220)分离。
8.根据权利要求7所述的注塑设备，其特征在于，所述注塑设备还包括滑杆(830)和过滤箱(840...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，曹广龙，
申请(专利权)人：欣旺达电子股份有限公司，
类型：发明
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