【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔胶，尤其涉及用于镀铝pet膜的热熔胶、复合镀铝pet膜及其制备方法。
技术介绍
1、镀铝pet膜薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质pet薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点。
2、现有镀铝pet膜薄膜产品的胶层均为油性丙烯酸及其相关改性丙烯酸脂材料。但是，现有胶层抗uv性能较差，在高温125℃和uv环境下，介质材料的胶层容易出现软化或老化，甚至出现胶层脱离、开裂等现象，从而使得镀铝pet膜薄膜无法在uv辐射的高温密闭空间下使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种用于镀铝pet膜的热熔胶、复合镀铝pet膜及其制备方法，以解决上述镀铝pet膜薄膜产品在高温紫外辐射的条件下出现软化或老化的问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术还提供了一种用于镀铝pet膜的热熔胶，按重量份数，包括50～70份的聚氨酯型tpu混合料a、25～35份的聚氨酯型tpu混合料b、2.5～13份的填料、0.5～1.5份的硅烷偶联剂、1～2份的抗氧化剂和35～50份的有机溶剂；
4、所述聚氨酯型tpu混合料a和聚氨酯型tpu混合料b均由多元酸单体高分子和多元醇聚合而成，所述多元酸的分子量mn为2500～9000，所述多元醇的分子量为3000～12000；所述聚氨酯型tpu混合料a的熔融指数为2～7.8g/
5、所述用于镀铝pet膜的热熔胶中，所述聚氨酯型tpu混合料a为牌号pearlbond tpu市售的型号为pearlbond tpu 1160、pearlbond tpu 12、pearlbond tpu 410b、pearlbondtpu 300、pearlbond tpu 301、pearlbond tpu 100和pearlbond tpu 103中的一种或者或多种混合。
6、所述用于镀铝pet膜的热熔胶中，所述聚氨酯型tpu混合料b为牌号estane2000tpu市售的型号为2012、75a、80a和90a中的一种或者或多种混合。
7、所述用于镀铝pet膜的热熔胶中，所述填料包括滑石粉和白炭黑；
8、所述抗氧化剂包括抗氧化剂1071和抗氧化剂1030中的一种或两种；
9、所述硅烷偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，5环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的一种或多种；
10、所述有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一种或多种。
11、本专利技术还提供了一种复合镀铝pet膜，包括基材和涂覆于基材的热熔胶层；所述基材为镀铝pet薄膜，所述热熔胶层由上述的用于镀铝pet膜的热熔胶涂覆而成。
12、本专利技术还提供了一种复合镀铝pet膜的制备方法，所述热熔胶层的制备方法，包括以下制备步骤：
13、步骤一：将聚氨酯型tpu混合料a、聚氨酯型tpu混合料b和有机溶剂高速搅拌混合，得到分散均匀的液体状有机混合物；
14、步骤二：往液体状有机混合物中加入填料、硅烷偶联剂和抗氧化剂，高速搅拌混合，得到分散均匀的半成品；
15、步骤三：对半成品研磨分散，过滤，得到用于镀铝pet膜的热熔胶；
16、步骤四：将用于镀铝pet膜的热熔胶涂布于镀铝pet膜表面，在80～130℃温度下烘干3～8min，得到复合镀铝pet膜。
17、所述复合镀铝pet膜的制备方法中，所述步骤四中，采用逗号刮刀涂布生产工艺将所述用于镀铝pet膜的热熔胶涂布于镀铝pet膜的铝箔或导体碳黑基材膜表面。
18、所述复合镀铝pet膜的制备方法中，所述步骤三中，所述液体状有机混合物b在研磨分散机中至少研磨分散两个循环；
19、研磨分散后的所述液体状有机混合物b至少在300目的滤网中反复过滤两次，使得所述用于镀铝pet膜的热熔胶的细度少于或等于10um。
20、所述复合镀铝pet膜的制备方法中，所述用于镀铝pet膜的热熔胶的涂覆厚度为10～30μm。
21、本专利技术中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
22、所述用于镀铝pet膜的热熔胶由聚氨酯型tpu混合料a和聚氨酯型tpu混合料b来制备，实现良好的抗uv效果，聚氨酯型tpu混合料b自身具有高内聚强度的优点，可以抑制聚氨酯型tpu混合料a高温下产生不良的热分解现象，从而避免热熔胶层在高温紫外辐射的条件下出现脱离、开裂等现象。聚氨酯型tpu混合料a和聚氨酯型tpu混合料b的羧基跟偶联剂的氨基结合下，分子间的网络结构更密切。从而避免热熔胶层在125℃紫外辐射的情况下出现脱离、开裂等现象。
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1.一种用于镀铝PET膜的热熔胶，其特征在于，按重量份数，包括50～70份的聚氨酯型TPU混合料A、25～35份的聚氨酯型TPU混合料B、2.5～13份的填料、0.5～1.5份的硅烷偶联剂、1～2份的抗氧化剂和35～50份的有机溶剂；
2.根据权利要求1所述的一种用于镀铝PET膜的热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯型TPU混合料A为牌号Pearlbond TPU市售的型号为Pearlbond TPU 1160、Pearlbond TPU 12、Pearlbond TPU 410B、Pearlbond TPU 300、Pearlbond TPU 301、Pearlbond TPU 100和Pearlbond TPU 103中的一种或者或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀铝PET膜的热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯型TPU混合料B为牌号ESTANE 2000TPU市售的型号为2012、75A、80A和90A中的一种或者或多种混合。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀铝PET膜的热熔胶，其特征在于，所述填料包括滑石粉和白炭黑；
5.
6.一种权利要求5所述的复合镀铝PET膜的制备方法，其特征在于，所述热熔胶层的制备方法，包括以下制备步骤：
7.根据权利要求6所述的复合镀铝PET膜的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，采用逗号刮刀涂布生产工艺将所述用于镀铝PET膜的热熔胶涂布于镀铝PET膜的铝箔或导体碳黑基材膜表面。
8.根据权利要求6所述的复合镀铝PET膜的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，所述液体状有机混合物B在研磨分散机中至少研磨分散两个循环；
9.根据权利要求6所述的复合镀铝PET膜的制备方法，其特征在于，所述用于镀铝PET膜的热熔胶的涂覆厚度为15～30μm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于镀铝pet膜的热熔胶，其特征在于，按重量份数，包括50～70份的聚氨酯型tpu混合料a、25～35份的聚氨酯型tpu混合料b、2.5～13份的填料、0.5～1.5份的硅烷偶联剂、1～2份的抗氧化剂和35～50份的有机溶剂；
2.根据权利要求1所述的一种用于镀铝pet膜的热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯型tpu混合料a为牌号pearlbond tpu市售的型号为pearlbond tpu 1160、pearlbond tpu 12、pearlbond tpu 410b、pearlbond tpu 300、pearlbond tpu 301、pearlbond tpu 100和pearlbond tpu 103中的一种或者或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀铝pet膜的热熔胶，其特征在于，所述聚氨酯型tpu混合料b为牌号estane 2000tpu市售的型号为2012、75a、80a和90a中的一种或者或多种混合。
【专利技术属性】
技术研发人员：张潮，贺才利，尚阳阳，
申请(专利权)人：广东莱尔新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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