System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具制造技术_技高网

一种通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具制造技术

技术编号:40951016 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 20:26
本发明专利技术涉及一种通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,安装底座上通过轴连接可转动的左旋转块和右旋转块,左、右旋转块上分别设有左、右压块,且左旋转块与左压块之间开设有工件的杆状部分的杆的限位槽,右旋转块与右压块之间开设有工件的杆状部分的杆的限位槽以及工件上的弹簧片和套管的槽,且外端面上设置用于工件上的弹簧片和套管轴向定位和压紧的侧压块;左旋转块和右旋转块内侧面设有相互对称的斜面,由左旋转块带动左压块和由右旋转块带动右压块通过各自的孔绕着轴进行转动,使左旋转块的斜面处与右旋转块斜面完成贴合,即完成工件的折弯最小角度。本发明专利技术能够使反馈弹簧组件弯折至预设角度,提高了折弯速度以及折弯效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压伺服阀组件的折弯夹具,具体涉及一种伺服阀反馈弹簧组件的可调节角度的折弯夹具。


技术介绍

1、伺服阀是电液伺服控制系统中的核心元件,具有控制功率大、控制精度高、可靠性好等优点,被广泛应用于航空、航天、航海的控制上,其可靠性直接决定着伺服机构的可靠性。反馈弹簧组件是电液伺服阀的主要组成部分,反馈弹簧组件由弹簧片、杆体部分、套管组成。如果反馈弹簧组件折弯角度相差很大,会和伺服阀的阀芯方窗口出现干涉,导致整个电液伺服阀性能曲线不合格。

2、在反馈弹簧组件目前生产过程中,采用一种夹具进行折弯。这种折弯夹具可以保证一定的折弯效果,但折弯过程中弹簧丝易移位,导致折弯角度跟实际需求的角度相差很大,从而使得弹簧丝的折弯效果较差,因而也大大降低了生成效率及成品率,且反馈弹簧组件折弯有多种类型,折弯处尺寸也有多种,目前一个夹具只能折弯相同折弯处尺寸的反馈弹簧组件,需要制造多种折弯夹具,加大了生产成本。

3、上述问题是在一种通用的带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具应当予以考虑并解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是要提供一种通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,能够使反馈弹簧组件弯折至预设角度,提高了折弯速度以及提高折弯效率。此夹具具有通用性、结构简单、操作方便、角度可调节、折弯精度高的特点,以克服现有技术的不足。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,包括安装底座、左旋转块、左压块、右旋转块、右压块、轴、侧压块,安装底座上通过轴连接可转动的左旋转块和右旋转块,左旋转块和右旋转块上分别设有左压块和右压块,且左旋转块与左压块之间开设有用于定位工件的杆状部分的杆的限位槽,右旋转块与右压块之间开设有用于定位工件的杆状部分的杆的限位槽以及工件上的弹簧片和套管的槽,且外端面上设置用于工件上的弹簧片和套管轴向定位和压紧的侧压块;左旋转块和右旋转块内侧面设有相互对称的斜面,由左旋转块带动左压块和由右旋转块带动右压块通过各自的孔绕着轴进行转动,使左旋转块的斜面处与右旋转块斜面完成贴合,即完成工件的折弯最小角度。

3、进一步,左旋转块与左压块之间和右旋转块与右压块之间分别通过螺钉固定连接,用于固定工件的杆状部分,保证折弯的时候工件杆状部分不会出现位移。

4、进一步,侧压块通过螺钉固定连接在右旋转块侧面,用于固定工件的轴向自由度,在折弯的时候不会出现位移。

5、进一步,右旋转块处开设的杆状部分的杆的限位槽的末端设置成折弯点处。

6、进一步,左转旋块上的孔和右旋转块上的孔绕着轴的非螺纹端旋转后与右旋转块贴合能达到最小折弯的角度为130°。

7、进一步,左旋转块上安装有调节螺钉,用于调节与右旋转块之间的折弯角度,从而能实现工件折弯角度在130°~145°之间。

8、进一步,左旋转块的孔位于右旋转块两个孔的中间,共同绕着轴旋转来形成折弯角度,用于防止左旋转块和右旋转块在旋转过程中出现高低不平和稳定性差,导致工件的杆状部分出现扭曲。

9、进一步,右旋转块的弹簧片和套管的槽与工件的弹簧片处之间安装调节垫片,用于调整工件的折弯点,满足工件有不同的折弯点尺寸的要求。

10、本专利技术的有益效果是:

11、1.保证了折弯角度精度,降低了产品的返工率,提高了产品的合格率。原折弯夹具折弯过程中杆体部分易发生位移,无法保证折弯效果和折弯角度,目前折弯夹具可以保证在折弯过程中杆体部分不会发生位移,且能保证折弯角度和折弯角度精度±1°,无需进行返工,大大地提高了生成效率及成品率。原加工1件需要10分钟,现加工1件需要3分钟,也大大地提高了加工效率。

12、2.降低了生产成本。原依据不同的折弯点和折弯角度需要制造多种折弯夹具,现在通过调节垫片和调节螺钉,一种夹具可以实现不同折弯点和折弯角度的折弯,降低了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:包括安装底座、左旋转块、左压块、右旋转块、右压块、轴、侧压块,安装底座上通过轴连接可转动的左旋转块和右旋转块,左旋转块和右旋转块上分别设有左压块和右压块,且左旋转块与左压块之间开设有用于定位工件的杆状部分的杆的限位槽,右旋转块与右压块之间开设有用于定位工件的杆状部分的杆的限位槽以及工件上的弹簧片和套管的槽,且外端面上设置用于工件上的弹簧片和套管轴向定位和压紧的侧压块;左旋转块和右旋转块内侧面设有相互对称的斜面,由左旋转块带动左压块和由右旋转块带动右压块通过各自的孔绕着轴进行转动,使左旋转块的斜面处与右旋转块斜面完成贴合,即完成工件的折弯最小角度。

2.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:左旋转块与左压块之间和右旋转块与右压块之间分别通过螺钉固定连接,用于固定工件的杆状部分,保证折弯的时候工件杆状部分不会出现位移。

3.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:侧压块通过螺钉固定连接在右旋转块侧面,用于固定工件的轴向自由度,在折弯的时候不会出现位移。

4.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:右旋转块处开设的杆状部分的杆的限位槽的末端设置成折弯点处。

5.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:左转旋块上的孔和右旋转块上的孔绕着轴的非螺纹端旋转后与右旋转块贴合能达到最小折弯的角度为130°。

6.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:左旋转块上安装有调节螺钉,用于调节与右旋转块之间的折弯角度,从而能实现工件折弯角度在130°~145°之间。

7.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:左旋转块的孔位于右旋转块两个孔的中间,共同绕着轴旋转来形成折弯角度,用于防止左旋转块和右旋转块在旋转过程中出现高低不平和稳定性差,导致工件的杆状部分出现扭曲。

8.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:右旋转块上的弹簧片和套管的槽与工件的弹簧片处之间安装调节垫片,用于调整工件的折弯点,满足工件有不同的折弯点尺寸的要求。

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【技术特征摘要】

1.一种通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:包括安装底座、左旋转块、左压块、右旋转块、右压块、轴、侧压块,安装底座上通过轴连接可转动的左旋转块和右旋转块,左旋转块和右旋转块上分别设有左压块和右压块,且左旋转块与左压块之间开设有用于定位工件的杆状部分的杆的限位槽,右旋转块与右压块之间开设有用于定位工件的杆状部分的杆的限位槽以及工件上的弹簧片和套管的槽,且外端面上设置用于工件上的弹簧片和套管轴向定位和压紧的侧压块;左旋转块和右旋转块内侧面设有相互对称的斜面,由左旋转块带动左压块和由右旋转块带动右压块通过各自的孔绕着轴进行转动,使左旋转块的斜面处与右旋转块斜面完成贴合,即完成工件的折弯最小角度。

2.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:左旋转块与左压块之间和右旋转块与右压块之间分别通过螺钉固定连接,用于固定工件的杆状部分,保证折弯的时候工件杆状部分不会出现位移。

3.根据权利要求1所述的通用带弹簧片的杆类零件可调节角度的折弯夹具,其特征在于:侧压块通过螺钉固定连接在右旋转块侧面,用于固定工件的轴向自由度,在折弯的时候不会出现...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静刘勇谢作建田书明叶巴丁
申请(专利权)人:上海衡拓液压控制技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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