System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种异型注塑件的快速下料装置制造方法及图纸_技高网

一种异型注塑件的快速下料装置制造方法及图纸

技术编号:40950777 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-18 20:25
本发明专利技术公开了一种异型注塑件的快速下料装置,包括输送机构、分料机构和冷却机构。本发明专利技术通过设置分料机构来方便剔除残次品的,在使用时,活动分料板前后摆动,分料槽与通过槽重合时,此时注塑件能够从通过槽中通过,从而使得注塑件能够逐个排列在输送带上进行输送,此时注塑件被均匀分布在输送带上进行输送,工作人员能够方便的挑选出注塑件中的残次品,相比较现有下料装置,本发明专利技术能够进行将注塑件进行输送的同时进行分料,将成堆的注塑件分料输送,方便剔除残次品,相比较现有的下料装置,本发明专利技术使用起来更加方便,大大提高了下料分拣效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机,具体涉及一种异型注塑件的快速下料装置


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现有技术中的注塑件在注塑成型后,模具的顶出机构将注塑件顶出,然后注塑件下料至收料槽,现有技术中注塑件取出是通过人工将注塑件从而收料槽中取出,然后在成堆的注塑件中将残次品剔出,操作起来十分不便。

3、因此,如何提供一种异型注塑件的快速下料装置,以解决现有技术所存在的问题,对其应用具有重要意义。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种异型注塑件的快速下料装置,以解决现有技术中的注塑件在注塑成型后,模具的顶出机构将注塑件顶出,然后注塑件下料至收料槽,现有技术中注塑件取出是通过人工将注塑件从而收料槽中取出,然后在成堆的注塑件中将残次品剔出,操作起来十分不便问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种异型注塑件的快速下料装置,包括输送机构、分料机构和冷却机构;

4、所述输送机构包括机架、侧板、电机,所述侧板安装于机架的顶端,所述侧板的两端分别转动连接有驱动辊和从动辊,所述驱动辊和从动辊之间通过输送带传动连接,所述电机安装于侧板的一侧,所述电机的输出轴与驱动辊传动连接;

5、所述分料机构包括活动分料板和固定分料板,所述活动分料板的底端开设有分料槽,所述活动分料板与输送带滑动连接,所述固定分料板的底端开设有通过槽,所述固定分料板位于活动分料板的一侧;

6、所述冷却机构包括风扇,所述风扇安装于侧板的边侧。

7、优选的,所述侧板的边侧开设有滑槽,所述活动分料板与滑槽滑动连接。

8、优选的,所述侧板的顶端固定连接有支块,两个所述支块之间固定连接有光杆,所述活动分料板顶端的中部固定连接有滑块,所述滑块与光杆滑动连接。

9、优选的,所述侧板的一侧固定连接有支架,所述支架的顶端转动连接有转轮,所述转轮与滑块之间通过曲轴传动连接。

10、优选的,所述支架的一侧固定连接有滑动套管,所述滑动套管转动连接有传动轴。

11、优选的,所述传动轴的顶端和底端分别固定连接有第四传动齿轮和第一传动齿轮,所述转轮传动连接有第三传动齿轮,所述第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接,所述从动辊的一端固定连接有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术通过设置分料机构来方便剔除残次品的,在使用时,将本装置的从动辊所在侧安装在注塑机下料槽斜板的底端,然后当注塑机下料时,注塑机沿着斜板掉落到输送带在最右侧,此时启动电机,输送带转动,从而将注塑件向左侧输送,同时活动分料板前后摆动,分料槽与通过槽重合时,此时注塑件能够从通过槽中通过,从而使得注塑件能够逐个排列在输送带上进行输送,此时注塑件被均匀分布在输送带上进行输送,工作人员能够方便的挑选出注塑件中的残次品,相比较现有下料装置,本专利技术能够进行将注塑件进行输送的同时进行分料,将成堆的注塑件分料输送,方便剔除残次品,相比较现有的下料装置,本专利技术使用起来更加方便,大大提高了下料分拣效率。

14、2、本专利技术通过设置风扇能够将注塑件进一步降温,在将注塑件分料输送时,此时开启风机,从而向注塑件进行吹风,快速降低注塑件的温度,方便人工对残次品进行剔除。

15、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

16、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

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【技术保护点】

1.一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:包括输送机构、分料机构和冷却机构;

2.如权利要求1所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述侧板(15)的边侧开设有滑槽(5),所述活动分料板(8)与滑槽(5)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述侧板(15)的顶端固定连接有支块(4),两个所述支块(4)之间固定连接有光杆(11),所述活动分料板(8)顶端的中部固定连接有滑块(18),所述滑块(18)与光杆(11)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述侧板(15)的一侧固定连接有支架(19),所述支架(19)的顶端转动连接有转轮(13),所述转轮(13)与滑块(18)之间通过曲轴(12)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述支架(19)的一侧固定连接有滑动套管(7),所述滑动套管(7)转动连接有传动轴(17)。

6.如权利要求5所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述传动轴(17)的顶端和底端分别固定连接有第四传动齿轮(21)和第一传动齿轮(2),所述转轮(13)传动连接有第三传动齿轮(20),所述第四传动齿轮(21)与第三传动齿轮(20)啮合连接,所述从动辊(9)的一端固定连接有第二传动齿轮(6),所述第一传动齿轮(2)与第二传动齿轮(6)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:包括输送机构、分料机构和冷却机构;

2.如权利要求1所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述侧板(15)的边侧开设有滑槽(5),所述活动分料板(8)与滑槽(5)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述侧板(15)的顶端固定连接有支块(4),两个所述支块(4)之间固定连接有光杆(11),所述活动分料板(8)顶端的中部固定连接有滑块(18),所述滑块(18)与光杆(11)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种异型注塑件的快速下料装置,其特征在于:所述侧板(15)的一侧固定连接有支架(19),所述支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林旭孔金涛
申请(专利权)人:苏州市嘉图精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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