本发明专利技术属于注射水制备工艺技术领域，公开了一种基于膜法注射水生产工艺。本发明专利技术采用全膜法制备注射水，且通过换热装置既能够实现对源水在不同阶段和过程的控温，也能够将水温调节到适合如预处理过滤器、电解除垢装置、反渗透处理器等处理设备相适配的温度，这样便能够将处理效果最大化，也能够延长处理设备如过滤件的使用寿命，并且该过滤装置为一体式结构，其具备的多个换热模块体积小且具有更高的换热效率，采用直线的流道结构也能够最大程度的降低对过水的压力和流速的影响，通过一个换热设备便能够实现整个系统的水温控制，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注射水制备工艺，具体涉及一种基于膜法注射水生产工艺。
技术介绍
1、注射用水在药品的生产中即作为介质和作为辅料来使用，传统采用蒸馏技术制备注射用水的方法，衍生出多效蒸馏水机和热压式水机以及全膜法制备这三个分支。其中，前两个分支能耗都非常大，多效蒸馏机需要消耗大量的工业蒸汽，热压式水机消耗大量的电能，从而导致增加生产成本，不利于企业的可持续发展。
2、而全膜法制备注射水的工艺中，其较于前两个分支优势明显，能耗和成本明显降低，但其需要用到多种过滤器和处理装置，正是由于大部分过滤器和处理设备有对应的温度要求，在制备时需要通过多台热交换器进行热管理或控温，这样会导致成本提高，并且在制备过程中出于此考虑一般只用到两台热交换器，分别对上游和下游的水温进行控温，不能对每个或主要的处理设备或过滤器进行水控温，这也导致水温容易不符合某一台或一些设备的工作温度，造成这些设备的损伤，分离效果变差，尤其是在温差较大、冬季或夏季的情况。
3、而且，现有的热交换器结构复杂、体积大，其内部弯曲盘设的管路既会降低进行热交换的水体流速和压力，也会需要多台热交换器分别进行热交换，成本高，同时热交换效率也相对较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供的一种基于膜法注射水生产工艺，以解决现有膜法注射水生产工艺在制备时水温控制无法达到相关设备处理要求以及需要使用多台热交换设备导致成本高的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
>3、一种基于膜法注射水生产工艺，包括以下步骤：4、提供源水，源水通过第一输送管路输向换热装置，以对源水进行控温；其中，所述换热装置包括连接座，连接座内设有至少三个换热模块，在三个换热模块中至少有第一换热模块、第二换热模块和第三换热模块，且每一换热模块包括形成于连接座内的直线流道，直线流道的一端于连接座的一侧形成进水连接口，直线流道的另一端于连接座的另一侧形成出水连接口，且在直线流道内设有与直线流道平行的换热体，换热体具有与直线流通平行的多个换热流道以及多个分布于每一换热流道周侧的腔部，换热流道供源水通过，每一腔部相互连通且共同构成循环腔，循环腔内用于通入换热介质，且循环腔与设于连接座顶部的介质输入口和介质输出口连通，在每一换热流道内设有至少一个散热翅片，散热翅片与所述换热流道平行；所述第一输送管路与换热装置的第一换热模块的进水连接口连接，且源水经过换热控温后由该换热模块的出水连接口流出；
5、流经所述第一换热模块的源水通过换热模块控温后，源水具有第一温度并通过第二输送管路输向预处理过滤器，且第一温度与预处理过滤器的工作温度相适配；
6、源水通过预处理过滤器过滤后输入滤水罐进行存储，且滤水罐通过第三输送管路输向所述换热装置的第二换热模块，并通过第二换热模块进行控温以使滤水具有第二温度，在控温后通过第四输送管路输向电解除垢装置除去水垢，第二温度与电解除垢装置的工作温度相适配；
7、经过电解除垢的滤水通过余氯去除器去除水中的余氯，再通过颗粒物过滤器去除水中颗粒物；
8、在去除水中颗粒物后，滤水输向所述换热装置的第三换热模块，并通过第三换热模块进行控温以使滤水具有第三温度，在控温后通过第四输送管路输向反渗透处理器，经反渗透的处理器处理后得到成品注射用水，且第三温度与反渗透处理器的工作温度相适配。
9、在可能的实现方式中，所述换热模块的换热流道以换热模块的轴线从内到外分层分布，且每层的换热流道沿周向分布有多个换热流道。
10、在可能的实现方式中，所述换热流道的截面呈扇形结构；
11、每一所述换热流道内均设有多个散热翅片，翅片的一端伸入至相邻的腔部内。
12、在可能的实现方式中，步骤提供源水，源水通过第一输送管路输向换热装置，以对源水进行控温，包括以下步骤：
13、提供源水并储存于源水罐中，源水罐通过第一输送管路与换热装置的第一换热模块连接，且在通过第一输送管路输送时添加含氯药剂；
14、通过第一换热模块将源水的温度进行控温。
15、在可能的实现方式中，所述第一输送管路上设有源水泵。
16、在可能的实现方式中，步骤在去除水中颗粒物后，滤水输向所述换热装置的第三换热模块，并通过第三换热模块进行控温以使滤水具有第三温度，在控温后通过第四输送管路输向反渗透处理器，经反渗透的处理器处理后得到成品注射用水，且第三温度与反渗透处理器的工作温度相适配，之后还包括对经过反渗透的产水处理；
17、所述的经过反渗透的产水处理，包括如下步骤：
18、经过反渗透得到的产水通过edi超纯水装置对反渗透的产水进行净化处理，得到edi产水；
19、edi产水通过除热源终端超滤器对edi产水进行热源去除，得到成品注射水后存储入成品注射水罐。
20、在可能的实现方式中，所述edi产水通过增压泵与除热源终端超滤器连通。
21、在可能的实现方式中，所述反渗透处理器为二级反渗透处理器。
22、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
23、本专利技术的基于膜法注射水生产工艺，采用全膜法制备注射水，且通过换热装置既能够实现对源水在不同阶段和过程的控温，也能够将水温调节到适合如预处理过滤器、电解除垢装置、反渗透处理器等处理设备相适配的温度，这样便能够将处理效果最大化，也能够延长处理设备如过滤件的使用寿命，并且该过滤装置为一体式结构，其具备的多个换热模块体积小且具有更高的换热效率，采用直线的流道结构也能够最大程度的降低对过水的压力和流速的影响，通过一个换热设备便能够实现整个系统的水温控制，降低了成本。
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【技术保护点】
1.一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述换热模块的换热流道以换热模块的轴线从内到外分层分布，且每层的换热流道沿周向分布有多个换热流道。
3.根据权利要求2所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述换热流道的截面呈扇形结构；
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：步骤提供源水，源水通过第一输送管路输向换热装置，以对源水进行控温，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述第一输送管路上设有源水泵。
6.根据权利要求5所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：步骤在去除水中颗粒物后，滤水输向所述换热装置的第三换热模块，并通过第三换热模块进行控温以使滤水具有第三温度，在控温后通过第四输送管路输向反渗透处理器，经反渗透的处理器处理后得到成品注射用水，且第三温度与反渗透处理器的工作温度相适配，之后还包括对经过反渗透的产水处理；
7.根据权利要求6所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述EDI产水通过增压泵与除热源终端超滤器连通。
8.根据权利要求7所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述反渗透处理器为二级反渗透处理器。
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【技术特征摘要】
1.一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述换热模块的换热流道以换热模块的轴线从内到外分层分布，且每层的换热流道沿周向分布有多个换热流道。
3.根据权利要求2所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述换热流道的截面呈扇形结构；
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：步骤提供源水，源水通过第一输送管路输向换热装置，以对源水进行控温，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种基于膜法注射水生产工艺，其特征在于：所述第一输送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：段午昳，米欢乐，张宁，刘辉，张伟卿，张胜义，张敏英，张玉彬，
申请(专利权)人：上海凯贤流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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