一种风口可调式离心风机制造技术

技术编号：40949799 阅读：3 留言：0更新日期：2024-04-18 20:24

本发明专利技术提供一种风口可调式离心风机，涉及一种离心风机，包括具有圆柱形壳腔的安装壳体，安装壳体的前端开口，壳腔的环形侧壁上转接安装有一组安装架，至少两组风机单元安装在安装架上，风机单元包括蜗壳、叶轮、转轴一和吸风口，当驱动电机启动时，则可通过齿轮四、齿轮五、转接套、齿轮二、齿轮三、齿轮一、转轴一同步带动所有风机单元的叶轮旋转，即实现一组驱动电机带动多组叶轮旋转作业，以达到高效也节能的目的，本发明专利技术不仅可实现一组驱动电机同时驱动多组叶轮旋转，来达到多组吸风口同时抽风的效果，而且多组吸风口的位置亦可进行自动调整，以便后续进行维护调整，便捷性更好。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离心风机，尤其是一种风口可调式离心风机。

技术介绍

1、靠产生的离心力来做功的风机称为离心风机，离心风机在工作中，是利用高速旋转的叶轮将气体加速，气流由风机的轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮。

2、目前，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等场合；而在实际应用中，由于离心风机在安装后，机壳普遍便已固定，故而，其吸风口(集流器)的风口位置同样也会固定，如风口位置需要调整，或是风口处需要装配过滤网，若需要进行过滤网的维护更换时，则需要进行停机处理，且现有的离心风机中的叶轮和驱动电机普遍亦为一对一驱动的方式，效率也较低，如专利一种离心风机(公开号：cn206035870u)虽然公开了一种离心风机中电动机采用双伸出轴设计，使其两侧的两台离心风机共用一台电动机，从而减轻了离心风机整机的整体重量的结构设计，但是其也仅可以实现两台离心风机的连接，且风机在固定位置后，依然不可再继续对于风口位置进行调整。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种风口可调式离心风机，不仅可实现一组驱动电机同时驱动多组叶轮旋转，来达到多组吸风口同时抽风的效果，而且多组吸风口的位置亦可进行自动调整，以便后续进行维护调整，便捷性更好。

2、本专利技术提供了如下的技术方案：

3、一种风口可调式离心风机，包括具有圆柱形壳腔的安装壳体，所述安装壳体的前端开口，所述壳腔的环形侧壁上转接安装有一组安装架，至少两组风机单元安装在所述安装架上，故而可通过旋转安装架来带动其上的风机单元进行旋转，当风机单元旋转后再定位，即可实现风口位置的调整，且多组风机单元同时工作也可提高工作效率；

4、所述风机单元包括蜗壳、叶轮、转轴一和吸风口，所述叶轮由转轴一驱动安装在所述蜗壳内，所述蜗壳固定安装在所述安装架上，其吸风口位于所述壳腔的前端，所述转轴一转接安装在所述安装架上，其外侧固定安装有齿轮一，所述安装架的中心转接安装有一组转接套，其外侧固定安装有齿轮二，所述齿轮二与每组齿轮一之间均啮合有一组齿轮三过渡，所述齿轮三通过转轴二转接在安装架上，所述壳腔的后端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定有一组齿轮四，所述转接套外还安装有一组用于与所述齿轮四啮合的齿轮五，故而，当驱动电机启动时，则可通过齿轮四、齿轮五、转接套、齿轮二、齿轮三、齿轮一、转轴一同步带动所有风机单元的叶轮旋转，即实现一组驱动电机带动多组叶轮旋转作业，以达到高效也节能的目的，且叶轮转动时，叶道(叶轮中叶片构成的流道)内的空气，受离心力作用而向外运动，在叶轮中央则产生真空度,故而可从吸风口轴向吸入空气，吸入的空气在叶轮入口处折转90°，且在叶片作用下获得动能和压能从叶道甩出进入蜗壳，经集中、导流后，从蜗壳的出风口排出，蜗壳的出风口处具有蜗舌，蜗舌可以防止气体在机壳内循环流动，此为蜗壳内的现有技术，在此则不再做赘述；

5、所述转接套内还穿设有一组排风管，所述排风管的一端封口，且与蜗壳的出风口管接连通，所述排风管的另一端则由壳腔的后端穿出，此时转接套内设置排风管排风的结构方式，是为了适应多组风机单元在可旋转调位的基础上，而还能实现排风所设置，且统一为一组排风管排风的结构分布方式，也确保了排烟管道结构的整齐度，

6、当转接套在旋转时，由于排风管与固定在安装架上的蜗壳出风口通过管接相连，故而，亦可对于排风管进行周向的限位，避免其随转接套一起旋转，仅仅当安装架旋转时，排风管则可随蜗壳一起旋转调位，而转接套则不转，至此，则可实现一组驱动电机同时驱动安装壳体内多组叶轮旋转，来达到多组吸风口同时抽风的效果，而且多组吸风口的位置亦可进行自动调整，以便后续进行维护调整，便捷性更好。

7、优选的，当所述风机单元设置为两组时，为了同时实现安装壳体内结构的轻量化设计，则设置所述安装架包括两组相对设置的直线板，两组直线板的两端由连架一固定，且所述连架一转接安装在所述壳腔内，两组风机单元对称分布固定在位于前侧的直线板上。

8、优选的，当所述风机单元设置为三组时，为了同时实现安装壳体内结构的轻量化设计，则设置所述安装架包括两组相对设置且人字形的安装板，每组安装板包括由中心向外辐射延伸的板条，相邻的两组板条之间呈120°夹角，两组安装板的板条端部由连架二固定，且所述连架二转接安装在所述壳腔内，三组风机单元呈环形均匀分布固定在前侧的三组板条上。

9、优选的，为了使壳腔形成一个较为密封的环境，以保护壳腔内的传动设备，故而可设置所述壳腔的前端盖封安装有一组罩壳，所述蜗壳的吸风口抵接在所述罩壳上，所述罩壳沿周向均匀开设有为风机单元两倍数量的通风口，所述通风口处安装有过滤网，故而，在安装架旋转带动风机单元的吸风口一一对应一组通风口后，若需要对于通风口处的过滤网进行调整，则仅需要驱动安装架旋转，使得风机单元的吸风口与备用的另外一组通风口对接即可，无需停机维护，

10、至此，安装壳体则可实现封闭式的安装，即，其仅在壳腔前端设置有由过滤网间隔的通风口，在后端中心设置有一组排风管，其他地方则不再设可进入壳腔内的空隙，而，通风口由过滤网间隔，则可也用于防尘放虫，而出风口则始终出风时，亦可避免外界杂质进入。

11、优选的，所述壳腔的前端还设置有一组滑动导环，所述滑动导环用于与蜗壳的吸风口抵接，且其上还设置有用于限位在吸风口两侧的限位环，故而，当安装架带动蜗壳周向旋转调位时，吸风口端部则可始终保持与滑动导环密封抵接，且旋转时，亦可由两侧的限位环辅助限位，避免滑动甩脱，所述滑动导环上还设置有用于与所述通风口对位的通道口。

12、优选的，所述安装架的后端还固定有一组内齿圈，所述内齿圈的外侧滑动抵接在所述壳腔的环形侧壁上，来进一步辅助安装架的稳定性，所述壳腔的后端还安装有一组调位电机，所述调位电机的驱动端伸入至壳腔内连接有一组调位齿轮，所述调位齿轮与内齿圈的内侧齿圈啮合，用于驱动安装架自动旋转调位。

13、优选的，未与所述吸风口对接的通风口处由封板盖合封装，从而来保护未使用的过滤网。

14、优选的，所述蜗壳的背面通过焊接固定在所述安装架上。

15、优选的，在吸风工作状态下，驱动电机启动，其驱动端通过齿轮四、齿轮五、转接套、齿轮二、齿轮三、齿轮一、转轴一同步带动所有风机单元的叶轮同步旋转，即实现一组驱动电机带动多组叶轮旋转作业，以达到高效也节能的目的，当每组风机单元的叶轮转动时，其叶道内的空气，受离心力作用而向外运动，在叶轮中央则产生真空度,以至从吸风口轴向吸入空气，吸入的空气在叶轮入口处折转90°，并在叶轮叶片作用下获得动能和压能从叶道甩出进入蜗壳，获得动能和压能的气流在蜗壳内经集中、导流后，从蜗壳的出风口排出，且经管道再次汇集至位于壳腔中心的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风口可调式离心风机，其特征在于，包括具有圆柱形壳腔(2)的安装壳体(1)，所述安装壳体(1)的前端开口，所述壳腔(2)的环形侧壁上转接安装有一组安装架(3)，至少两组风机单元(4)安装在所述安装架(3)上，所述风机单元(4)包括蜗壳(41)、叶轮(42)、转轴一(43)和吸风口(44)，所述叶轮(42)由转轴一(43)驱动安装在所述蜗壳(41)内，所述蜗壳(41)固定安装在所述安装架(3)上，其吸风口(44)位于所述壳腔(2)的前端，所述转轴一(43)转接安装在所述安装架(3)上，其外侧固定安装有齿轮一(45)，所述安装架(3)的中心转接安装有一组转接套(46)，其外侧固定安装有齿轮二(47)，所述齿轮二(47)与每组齿轮一(45)之间均啮合有一组齿轮三(48)过渡，所述齿轮三(48)通过转轴二(49)转接在安装架(3)上，所述壳腔(2)的后端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端固定有一组齿轮四(6)，所述转接套(46)外还安装有一组用于与所述齿轮四(6)啮合的齿轮五(7)，所述转接套(46)内还穿设有一组排风管(8)，所述排风管(8)的一端封口，且与蜗壳(4

2.根据权利要求1所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，当所述风机单元(4)设置为两组时，所述安装架(3)包括两组相对设置的直线板(31)，两组直线板(31)的两端由连架一(32)固定，且所述连架一(32)转接安装在所述壳腔(2)内，两组风机单元(4)对称分布固定在位于前侧的直线板(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，当所述风机单元(4)设置为三组时，所述安装架(3)包括两组相对设置且人字形的安装板(33)，每组安装板(33)包括由中心向外辐射延伸的板条，相邻的两组板条之间呈120°夹角，两组安装板(33)的板条端部由连架二(34)固定，且所述连架二(34)转接安装在所述壳腔(2)内，三组风机单元(4)呈环形均匀分布固定在前侧的三组板条上。

4.根据权利要求1所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，所述壳腔(2)的前端盖封安装有一组罩壳(9)，所述蜗壳(41)的吸风口(44)抵接在所述罩壳(9)上，所述罩壳(9)沿周向均匀开设有为风机单元(4)两倍数量的通风口(10)，所述通风口(10)处安装有过滤网(11)。

5.根据权利要求4所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，所述壳腔(2)的前端还设置有一组滑动导环(12)，所述滑动导环(12)用于与蜗壳(41)的吸风口(44)抵接，且其上还设置有用于限位在吸风口(44)两侧的限位环(13)，所述滑动导环(12)上还设置有用于与所述通风口(10)对位的通道口(14)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，所述安装架(3)的后端还固定有一组内齿圈(15)，所述内齿圈(15)的外侧滑动抵接在所述壳腔(2)的环形侧壁上，所述壳腔(2)的后端还安装有一组调位电机(16)，所述调位电机(16)的驱动端伸入至壳腔(2)内连接有一组调位齿轮(17)，所述调位齿轮(17)与内齿圈(15)的内侧齿圈啮合，用于驱动安装架(3)自动旋转调位。

7.根据权利要求1所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，未与所述吸风口(44)对接的通风口(10)处由封板(18)盖合封装。

8.根据权利要求1所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，所述蜗壳(41)的背面通过焊接固定在所述安装架(3)上。

9.根据权利要求6所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，在吸风工作状态下，驱动电机(5)启动，其驱动端通过齿轮四(6)、齿轮五(7)、转接套(46)、齿轮二(47)、齿轮三(48)、齿轮一(45)、转轴一(43)同步带动所有风机单元(4)的叶轮(42)同步旋转，当每组风机单元(4)的叶轮(42)转动时，其叶道内的空气，受离心力作用而向外运动，在叶轮(42)中央则产生真空度,以至从吸风口(44)轴向吸入空气，吸入的空气在叶轮(42)入口处折转90°，并在叶轮(42)叶片作用下获得动能和压能从叶道甩出进入蜗壳(41)，获得动能和压能的气流在蜗壳(41)内经集中、导流后，从蜗壳(41)的出风口排出，且经管道再次汇集至位于壳腔(2)中心的排风管(8)内，排风管(8)由壳腔(2)的后端穿出后经旋转接头过渡连接至排风延长管，气流经排风延长管延伸排出至管体末端；

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的一种风口可调式离心风机，其特征在于，所述壳腔(2)的前端盖封安装有一组罩壳(9)，所述蜗壳(41)的吸风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘争，赵秀军，王迪，张根根，袁欢，
申请(专利权)人：无锡精恩风机有限公司，
类型：发明
国别省市：

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