【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜尾矿脱硫，具体为一种铜尾矿的脱硫方法。
技术介绍
1、铜尾矿是铜矿的废料，它通常含有大量的硫化物，如黄铁矿和黄铜矿。这些硫化物矿物在露天储存或处理过程中可以产生大量的硫酸和其他污染物，对环境造成很大的危害。因此，对铜尾矿进行脱硫处理是非常重要的。铜尾矿脱硫的方法有多种，其中常见的方法包括化学法和生物法。化学法主要是通过氧化或还原反应将硫化物矿物转化为硫酸盐或元素硫，从而达到脱硫的目的。这种方法包括浸出法、氧化还原法等。生物法则是利用微生物，如硫酸还原菌，通过将硫酸盐还原为元素硫的方法来脱除硫化物。这种方法具有环保、经济、可持续等优点。
2、现有技术中，还有浮选法可进行脱硫，在进行浮选法脱硫之前需要对铜尾矿进行破碎预处理，之后还有进行粉碎研磨，使其颗粒更小，然而常见的破碎机或是研磨机功能都比较单一，难以同时满足对铜尾矿的破碎和研磨的要求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜尾矿的脱硫装置，解决了常见的破碎机或是研磨机功能都比较单一，难以同时满足对铜尾矿的破碎和研磨的要求的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铜尾矿的脱硫装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部安装有第一驱动部件，所述第一驱动部件输出端贯穿破碎箱并与连接杆固定连接并用于使连接杆上下往复运动，所述连接杆的底部通过缓冲组件连接有破碎件，所述破碎件的底部固定连接有破碎
5、所述破碎箱的顶部还安装有第二驱动部件，所述第二驱动部件输出轴贯穿破碎箱并与缓冲组件连接，所述第二驱动部件可使缓冲部件带动破碎件相对于连接杆转动；
6、所述破碎件的表面呈环形阵列设置有若干组搅拌组件，所述搅拌组件可用于对铜尾矿搅拌和研磨。
7、进一步地，所述缓冲组件包括缓冲杆，缓冲弹簧和连接柱，所述缓冲杆通过连接轴承与连接杆固定连接，所述连接柱固定连接在缓冲杆的地步，所述缓冲弹簧的一端与缓冲杆的底部表面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与破碎件的顶部表面固定连接，所述连接柱远离缓冲杆的一端活动贯穿破碎件。
8、进一步地，所述缓冲杆的顶部固定连接有两个平行设置的u形架，所述第二驱动部件输出轴的端部固定连接有方杆，所述方杆的两侧均通过螺钉固定连接有限位块，两个所述限位块的表面分别与两个u形架的内侧壁活动连接。
9、进一步地，所述搅拌组件包括两个搅拌板，两个所述搅拌板的相对侧均具有弧形面，所述搅拌板的顶部和底部均与破碎件的表面连接；
10、两个相邻所述搅拌组件之间设置有固定在破碎件上的电动推杆，所述电动推杆输出轴的端部通过短轴对称设置有拉杆，所述拉杆与搅拌板活动连接。
11、进一步地，所述破碎件的表面通过连接部件设置有与搅拌组件数量相同的破碎辊，所述破碎辊设置在同一个搅拌组件的两个搅拌板之间，且同一个搅拌组件的两个搅拌板的相对侧与破碎辊的表面活动连接。
12、进一步地，所述连接部件包括圆杆，连接管和连接弹簧，所述圆杆通过连接轴与破碎辊活动连接，所述连接管的一端与破碎件的表面固定连接，所述圆杆的表面与连接管的内侧壁活动连接，所述连接弹簧的一端与圆杆固定连接，所述连接弹簧的另一端与破碎件固定连接。
13、进一步地，所述破碎箱的内部固定连接有内桶，所述内桶与破碎箱之间形成滑动槽，所述连接杆的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与滑动槽的内侧壁活动连接，所述滑杆的底部设置有可上下移动的筛板；
14、所述筛板的顶部固定连接有若干个防堵杆，所述内桶的底部开设有防堵杆数量相同的漏孔，所述防堵杆的直径与漏孔的内径相同且上下一一对应。
15、进一步地，所述滑杆的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与筛板的表面固定连接。
16、进一步地，所述破碎块的顶部表面设置有第一弧面，所述破碎块的底部表面设置有第二弧面，所述内桶内侧壁的底部与破碎块的底部表面形状相适配。
17、一种铜尾矿的脱硫方法，具体方法如下：s1、预处理：对铜尾矿进行破碎，将破碎后的铜尾矿送入球磨机或者棒磨机中进行粉碎，对粉碎后的铜尾矿进行筛分，将粗粒与细粒分离；
18、s2、调整剂添加：将粉碎后的铜尾矿与水混合，形成矿浆，向矿浆中加入调整剂，通过ph计或其他ph测试设备监测矿浆的ph值，确保其处于适合硫化物矿物浮选的范围内；
19、s3、浮选药剂添加：向矿浆中加入捕收剂，再向矿浆中加入泡沫剂，最后向矿浆中加入抑制剂；
20、s4、搅拌：在控制搅拌速度和时间的前提下，使用搅拌设备使浮选药剂与矿物充分接触；
21、s5、气浮分离：将搅拌后的矿浆注入浮选槽或浮选柱中，通过鼓风设备通入空气，形成气泡，目标含硫矿物吸附在气泡上，上浮至矿浆表面形成泡沫层，使用刮板或者浮选槽的自动排泡装置将泡沫层收集起来，将收集到的泡沫层送入浓缩脱水设备，对脱水后的富硫精矿进行干燥处理，底层的脱硫矿浆从浮选槽的排放口排出；
22、s6、二次浮选：收集底层脱硫矿浆，根据底层脱硫矿浆的特性，调整调整剂和浮选药剂的用量及配比，重复s2至s5，对底层脱硫矿浆进行二次浮选处理，收集二次浮选产生的富硫精矿，与一次浮选的富硫精矿合并处理，对二次浮选后的脱硫矿浆进行后续处理。
23、进一步地，所述s3中捕收剂使用丁基黄药与黑药的组合物，配比为3：1，选择组合捕收剂用量为丁基黄药200g/t、黑药66.7g/t。
24、进一步地，所述s3中泡沫剂选取2#油，所述2#油用量为50g/t。
25、(三)有益效果
26、本专利技术具有以下有益效果：
27、(1)、该铜尾矿的脱硫装置，通过设置连接杆，破碎件，破碎块和搅拌组件，在第一驱动部件和第二驱动部件的作用下，连接杆可以带动破碎件和破碎块转动锤击，实现对铜尾矿的破碎，同时搅拌组件在闭合时可以实现搅拌，在张开的状态下可以实现研磨，从而可以实现对铜尾矿的破碎和研磨，解决了常见的破碎机或是研磨机功能都比较单一，难以同时满足对铜尾矿的破碎和研磨的要求。
28、(2)、该铜尾矿的脱硫装置，在筛板的表面固定连接有若干个防堵杆，当筛板运动时，会带动防堵杆同步运动，从而可以对漏孔进行疏通，将塞入到漏孔中的铜尾矿捅出去，并且在筛板向上运动到最高点时，防堵杆贯穿漏孔，从而可以在一定程度上对堆积在内桶底部的铜尾矿进行搅动，便于进行有效的破碎。
29、(3)、该铜尾矿的脱硫方法，不仅可以有效降低铜尾矿中的硫含量，提高资源利用率，而且具有工艺简单、操作方便、设备投资及运行成本较低的优点。
30、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于，具体方法如下：
2.根据权利要求1所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述S3中捕收剂使用丁基黄药与黑药的组合物，配比为3：1，选择组合捕收剂用量为丁基黄药200g/t、黑药66.7g/t。
3.根据权利要求1所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述S3中泡沫剂选取2#油，所述2#油用量为50g/t。
4.根据权利要求1所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部安装有第一驱动部件，所述第一驱动部件输出端贯穿破碎箱(1)并与连接杆(2)固定连接并用于使连接杆(2)上下往复运动，所述连接杆(2)的底部通过缓冲组件连接有破碎件(3)，所述破碎件(3)的底部固定连接有破碎块(4)；
5.根据权利要求4所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲杆(5)，缓冲弹簧(6)和连接柱(7)，所述缓冲杆(5)通过连接轴承与连接杆(2)固定连接，所述连接柱(7)固定连接在缓冲杆(5)的地步，所述缓冲弹簧(6)的一端与缓冲杆(5)的底部表面固定连接，所述缓冲弹簧(6)的另一
6.根据权利要求5所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述缓冲杆(5)的顶部固定连接有两个平行设置的U形架(8)，所述第二驱动部件输出轴的端部固定连接有方杆(9)，所述方杆(9)的两侧均通过螺钉固定连接有限位块(10)，两个所述限位块(10)的表面分别与两个U形架(8)的内侧壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述搅拌组件包括两个搅拌板(11)，两个所述搅拌板(11)的相对侧均具有弧形面，所述搅拌板(11)的顶部和底部均与破碎件(3)的表面连接；
8.根据权利要求7所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述连接部件包括圆杆(15)，连接管(16)和连接弹簧(17)，所述圆杆(15)通过连接轴与破碎辊(14)活动连接，所述连接管(16)的一端与破碎件(3)的表面固定连接，所述圆杆(15)的表面与连接管(16)的内侧壁活动连接，所述连接弹簧(17)的一端与圆杆(15)固定连接，所述连接弹簧(17)的另一端与破碎件(3)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部固定连接有内桶(18)，所述内桶(18)与破碎箱(1)之间形成滑动槽(19)，所述连接杆(2)的两端均固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的表面与滑动槽(19)的内侧壁活动连接，所述滑杆(20)的底部设置有可上下移动的筛板(21)；
10.根据权利要求9所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述破碎块(4)的顶部表面设置有第一弧面(25)，所述破碎块(4)的底部表面设置有第二弧面(26)，所述内桶(18)内侧壁的底部与破碎块(4)的底部表面形状相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于，具体方法如下：
2.根据权利要求1所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述s3中捕收剂使用丁基黄药与黑药的组合物，配比为3：1，选择组合捕收剂用量为丁基黄药200g/t、黑药66.7g/t。
3.根据权利要求1所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述s3中泡沫剂选取2#油，所述2#油用量为50g/t。
4.根据权利要求1所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部安装有第一驱动部件，所述第一驱动部件输出端贯穿破碎箱(1)并与连接杆(2)固定连接并用于使连接杆(2)上下往复运动，所述连接杆(2)的底部通过缓冲组件连接有破碎件(3)，所述破碎件(3)的底部固定连接有破碎块(4)；
5.根据权利要求4所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲杆(5)，缓冲弹簧(6)和连接柱(7)，所述缓冲杆(5)通过连接轴承与连接杆(2)固定连接，所述连接柱(7)固定连接在缓冲杆(5)的地步，所述缓冲弹簧(6)的一端与缓冲杆(5)的底部表面固定连接，所述缓冲弹簧(6)的另一端与破碎件(3)的顶部表面固定连接，所述连接柱(7)远离缓冲杆(5)的一端活动贯穿破碎件(3)。
6.根据权利要求5所述的一种铜尾矿的脱硫方法，其特征在于：所述缓冲杆(5)的顶部固定连接有两个平行设置的u形架(8)，所述第二驱动部件输出轴的端部固定连接有方杆(9)，所述方杆(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗传华，丁丹，单士锋，余敏，赵建，
申请(专利权)人：安徽省地质矿产勘查局三二一地质队，
类型：发明
国别省市：
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