【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水体杂物分离过滤，尤其是涉及一种高精度滤芯及其防堵方法。
技术介绍
1、水体在经过滤器过滤杂物后，便能够得到一定程度的净化，过滤器的高精度不锈钢滤芯在长时间使用后需要疏通才能保证正常工作。高精度不锈钢滤芯主要采用不锈钢纤维烧结毡和不锈钢编制网制成，其过滤精度高并且过滤精度可按需定制，常用于水处理。
2、目前的过滤装置在清理其不锈钢滤芯时，清理效果还有进一步改善的空间。
技术实现思路
1、针对上述情况，本专利技术提供一种高精度滤芯及其防堵方法，旨在解决现有过滤装置在清理其不锈钢滤芯时，清理效果欠佳的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种高精度滤芯，包括从外向内依次设置的：
4、壳体，具有进液口和出液口；
5、细滤筒；
6、第一清理机构，用于在所述出液口与所述进液口的水压差值达到预定值时，清理粗滤筒的内侧；
7、粗滤筒，位于所述进液口的下方；
8、其中，所述细滤筒的材料包括不锈钢纤维烧结毡；水流能够依次流经所述进液口、粗滤筒、细滤筒和出液口；所述第一清理机构包括：
9、设置在所述粗滤筒内的排污管，其上端封闭并连接有传动轴，所述传动轴转动贯穿所述壳体的顶部；所述排污管的下端转动贯穿所述壳体的底部；
10、吸污嘴，一端与所述排污管连接、另一端靠近所述粗滤筒的内侧设置；
11、杂物极化组件，用
12、在本专利技术的一些实施例中，所述杂物极化组件包括：
13、容纳盒；
14、第一永磁板；
15、第二永磁板，所述第一永磁板和所述第二永磁板相向设置在所述容纳盒内，且所述第一永磁板和所述第二永磁板相向一侧的磁极相反；
16、转轴，转动贯穿所述第一永磁板；
17、绝缘连接件，位于所述第一永磁板和所述第二永磁板之间，用于连接导电棒和所述转轴；
18、导电棒，用于切割所述第一永磁板和所述第二永磁板之间的磁感线；
19、电子中转筒，设置在所述容纳盒内并与所述粗滤筒通过电线连接，所述电子中转筒的内侧与所述导电棒的端部活动接触。
20、在本专利技术的一些实施例中，还包括：
21、检测管，具有进水导入头、出水导入头、进水排水头和出水排水头；所述进水导入头与所述进液口连接；所述出水导入头与所述出液口连接；
22、隔板，设置在所述检测管内并将所述检测管分隔为相互独立的进水压检测通道和出水压检测通道；所述进水导入头和所述进水排水头均与所述进水压检测通道连接；所述出水导入头和所述出水排水头均与所述出水压检测通道连接；
23、动密封板，所述隔板上开设有连接通道，所述动密封板滑动设置在所述连接通道内。
24、在本专利技术的一些实施例中，所述传动轴连接有驱动电机；所述连接通道内设置有与所述动密封板配合使用的触发按钮，所述触发按钮位于所述动密封板朝向所述出水压检测通道的一侧，所述触发按钮连接在所述驱动电机的启停控制回路中。
25、在本专利技术的一些实施例中，所述容纳盒设置在检测管上；所述转轴的一端与所述动密封板连接、另一端转动贯穿所述检测管后贯穿所述第一永磁板；
26、所述隔板上连接有遮收盒；
27、所述转轴上设置有驱动叶，所述驱动叶位于所述出水压检测通道内并能够随所述动密封板的移动而进出所述遮收盒。
28、在本专利技术的一些实施例中，所述吸污嘴的端部滑动连接有与其相互连通的伸缩头；所述伸缩头与所述吸污嘴之间连接有弹簧；所述伸缩头朝向所述粗滤筒的一端设置有伸缩头刷毛。
29、在本专利技术的一些实施例中，还包括第二清理机构；所述第二清理机构包括设置在所述粗滤筒和所述细滤筒之间的第一毛刷辊和第二毛刷辊；
30、所述第一毛刷辊能够绕所述粗滤筒的轴线旋转、用于在出液口与进液口的水压差值达到预定值时清理所述粗滤筒的外侧；
31、所述第二毛刷辊能够绕所述细滤筒的轴线旋转、用于在出液口与进液口的水压差值达到预定值时清理所述细滤筒的内侧。
32、在本专利技术的一些实施例中，所述第二清理机构还包括用于安装所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊的承托板；所述承托板设置在所述壳体的底壁内部并能够随所述排污管转动。
33、在本专利技术的一些实施例中，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊通过换向组件传动连接，并且所述第一毛刷辊的重量小于所述第二毛刷辊的重量，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊被配置为在所述排污管旋转的过程中仅沿所述排污管的径向滑动。
34、第二方面，本专利技术提供一种高精度滤芯的防堵方法，其主要可以包括如下步骤：
35、步骤s1、检测所述进液口和所述出液口的水压差值；
36、步骤s2、当该水压差值达到预定值时，使所述粗滤筒附近的细小杂物聚集并附着在所述粗滤筒上，同时，使所述排污管带动所述吸污嘴、所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊同步旋转。
37、本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
38、一、当出液口与进液口的水压差值达到预定值时，通过杂物极化组件极化位于粗滤筒内侧附近的细小杂物，使这些细小杂物聚集并附着在粗滤筒的内侧上，再通过驱动电机带动传动轴和排污管转动，使吸污嘴转动并利用外部抽吸设备产生的负压吸走粗滤筒内侧上的杂物，从而实现粗滤筒内侧的清理、疏通、排污。
39、二、与现有技术相比，本专利技术实施例提供的吸污嘴不需要与粗滤筒内侧保持接触，这至少有以下好处：1、粗滤筒不易因摩擦而磨损；2、有助于减少排污管的旋转阻力；3、在无需清理粗滤筒时，粗滤筒的内侧可以完全无覆盖，这样能够保证粗滤筒在正常工作时的水通量；4、可以增加吸污嘴在竖直方向上分布的数量，以在不影响粗滤筒正常工作时水通量的前提下，更能彻底地清理粗滤筒的内侧。
40、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本专利技术而了解。
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1.一种高精度滤芯，其特征在于，包括从外向内依次设置的：
2.根据权利要求1所述的高精度滤芯，其特征在于，所述吸污嘴的端部滑动连接有与其相互连通的伸缩头；所述伸缩头与所述吸污嘴之间连接有弹簧；所述伸缩头朝向所述粗滤筒的一端设置有伸缩头刷毛。
3.根据权利要求2所述的高精度滤芯，其特征在于，还包括第二清理机构；所述第二清理机构包括设置在所述粗滤筒和所述细滤筒之间的第一毛刷辊和第二毛刷辊；
4.根据权利要求3所述的高精度滤芯，其特征在于，所述第二清理机构还包括用于安装所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊的承托板；所述承托板设置在所述壳体的底壁内部并能够随所述排污管转动。
5.根据权利要求4所述的高精度滤芯，其特征在于，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊通过换向组件传动连接，并且所述第一毛刷辊的重量小于所述第二毛刷辊的重量，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊被配置为在所述排污管旋转的过程中仅沿所述排污管的径向滑动。
6.一种如权利要求3～5任一项所述的高精度滤芯的防堵方法，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种高精度滤芯，其特征在于，包括从外向内依次设置的：
2.根据权利要求1所述的高精度滤芯，其特征在于，所述吸污嘴的端部滑动连接有与其相互连通的伸缩头；所述伸缩头与所述吸污嘴之间连接有弹簧；所述伸缩头朝向所述粗滤筒的一端设置有伸缩头刷毛。
3.根据权利要求2所述的高精度滤芯，其特征在于，还包括第二清理机构；所述第二清理机构包括设置在所述粗滤筒和所述细滤筒之间的第一毛刷辊和第二毛刷辊；
4.根据权利要求3所述的高精度滤芯，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕，刘瑜，祁宁，汪海仙，
申请(专利权)人：苏州斯宾耐特化纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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