【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于弯头制备的，具体的说是一种大口径弯的隧道法热推制造装置。
技术介绍
1、隧道法热推是一种制造工艺方法，主要应用于弯头的制造，在大型工程中，管道的应用是越来越广，管道的弯头是重要的部件之一，它的质量和弯度，决定了管道整体的质量的好坏；
2、公告号为cn210080431u的技术专利申请公开了一种弯头推制机，包括底座，所述底座顶部的左侧设有固定板，且固定板的一侧插接有导向杆，所述固定板的右侧设有液压推杆，且液压推杆的另一端设有推板，所述推板的一侧开设有第二穿孔，且推板的顶部设有门型架，所述门型架一侧的顶部设有收卷电机，且收卷电机的输出轴设有收卷轴，所述收卷轴的圆周处缠绕有连接绳，且连接绳的一端设有升降板，所述升降板的一侧开设有通孔，所述推板的顶部开设有第一穿孔，且第一穿孔的内径和升降板的外径相适配。该技术对定型剪切后的弯管进行缓冲，避免弯管下料时撞击变形或者破损，使用更加方便，对移动的金属管内壁进行打磨，保证弯头内壁光滑。
3、但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：
4、在弯头推制完成后，弯头表面可能具有一定量的残留物和杂质，这些残留物和杂质会影响弯头表面的洁净度，甚至影响弯头的质量；并且，不便对加热线圈的角度以及方位进行调节，当更换模具时，弯头的角度也会改变，不便根据弯头的角度来利用加热线圈更好的进行加热。
5、为此，本专利技术提供一种大口径弯的隧道法热推制造装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大口径弯的隧道法热推制造装置，包括工作台，所述工作台上端面右侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二上端贯穿有导向杆，所述导向杆左端固定连接有模具，所述工作台上端设置有用于对成型金属管表面残留物和杂质进行去除的角度调节式杂质去除机构；
3、所述角度调节式杂质去除机构包括固定连接于工作台上端面左侧前端的滑槽板，所述滑槽板内侧滑动连接有螺纹块，所述螺纹块上端面固定连接有两个电推杆五，所述电推杆五活塞端固定连接有调节柱，所述调节柱前端面上侧固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有固定环，所述固定环内侧转动设置有转动环，所述转动环内侧上下两端均转动设置有连杆三，所述连杆三远离转动环的一端转动设置有连杆二，所述连杆二一端转动设置有毛刷板，所述转动环右侧固定连接有环型管，所述环型管上下两侧均连通有连接管，所述连接管一端连通有喷头，所述喷头与毛刷板固定相连。
4、优选的，所述支撑板二左端面上侧两端均固定连接有电推杆二，所述电推杆二活塞端固定连接有架体，所述架体两侧均固定连接有滑杆二，所述滑杆二两侧均滑动连接有夹持块二，所述架体上下端面中部均固定连接有电推杆六，所述电推杆六活塞端与夹持块二固定相连。
5、优选的，所述支撑板二两侧均固定连接有两根电推杆七，两根所述电推杆七活塞端均固定连接有夹持块一。
6、优选的，所述工作台上端面两侧均转动设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一螺纹连接有支撑架，所述支撑架上端滑动连接有滑杆一，所述滑杆一两端均固定连接于工作台，所述工作台上端面一侧固定连接有电机六，所述电机六输出端与螺纹杆一固定相连。
7、优选的，所述支撑架一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端固定连接有承载板，所述承载板转动设置于支撑架，所述承载板上端设置有加热线圈。
8、优选的，所述工作台上端面左侧固定连接有支撑板一，所述支撑板一上侧两端均固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端固定连接有切割刀。
9、优选的，所述滑槽板右端面固定连接有电机三，所述电机三输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二与螺纹块螺纹相连，所述螺纹杆二两端均转动设置于滑槽板两端。
10、优选的，所述转动环两侧均固定连接有电机二，所述电机二输出端与连杆三固定相连，所述固定环后侧转动设置有蜗杆，所述蜗杆与转动环相互啮合，所述固定环后侧固定连接有电机四，所述电机四输出端与蜗杆固定相连。
11、优选的，所述工作台上端面左侧固定连接有凹槽盘，所述凹槽盘左端面滑动连接有多个调节杆，所述调节杆左端固定连接有夹持块，所述调节杆一端转动设置有连杆一，所述连杆一一端转动设置有电推杆四的活塞端，所述电推杆四固定连接于凹槽盘右端面，所述工作台上端设置有收集箱。
12、优选的，所述调节柱右端面上侧固定连接有水箱，所述水箱连通有水泵，所述水泵出水端连通有软管，所述软管与环型管连通。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，利用电机六带动螺纹杆一转动，即可使支撑架在螺纹杆一和滑杆一上左右滑动，调节加热线圈左右方向的位置，然后启动电机五带动承载板转动，即可调节加热线圈的角度，使加热线圈可适应弯头的角度变化，使得金属管道在弯头过程中，时刻保持较好的加热状态。
15、2.本专利技术所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，当弯头成型并被切割后，此时弯头的轴心与凹槽盘的轴心重合，然后启动电推杆四带动多个连杆一同时转动，并且，多个连杆一同时带动调节杆滑动，使调节杆同时向远离凹槽盘轴心的方向移动，使夹持块三对弯头内腔进行支撑，此时，弯头被固定住，然后启动电机三带动螺纹杆二转动，使螺纹块从右向左移动，使固定环套设于弯头处，然后启动电机二带动两侧的连杆三同时转动，即可使连杆三带动连杆二转动，使两者之间的夹角发生变化，即可使毛刷板向弯头靠近，并与弯头表面接触，然后启动电机四带动蜗杆往复转动，即可使转动环往复转动，使毛刷板做圆周运动，使毛刷板对弯头表面的残留物和碎屑进行清扫，并且，在水泵的作用下，将水箱内部的水抽出，经环型管后从连接管和喷头喷出，对弯头表面进行冷却和冲洗，同时，继续启动电机三，使毛刷板继续向左移动，并通过启动电推杆五和电机一，电推杆五带动调节柱上升，并配合转动环的转动，来使毛刷板做横向、竖直、旋转的复合运动，即可使毛刷板适应弯头的角度变化，来均匀的对弯头表面的残留物和碎屑进行清理，经过清理后的弯头可在多个夹持块三相互靠近的作用下，自然掉落至收集箱内部，即可实现收集工作，并且，毛刷板顺时针或逆时针的转动角度不超过一百八十度，不会造成软管的缠绕，从而可在弯头成型后，对弯头表面附着的残留物和碎屑进行清理，进而确保了管道的清洁度和质量，便于后续的使用。
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1.一种大口径弯的隧道法热推制造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面右侧固定连接有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)上端贯穿有导向杆(5)，所述导向杆(5)左端固定连接有模具(14)，所述工作台(1)上端设置有用于对成型金属管表面残留物和杂质进行去除的角度调节式杂质去除机构；
2.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑板二(11)左端面上侧两端均固定连接有电推杆二(12)，所述电推杆二(12)活塞端固定连接有架体(13)，所述架体(13)两侧均固定连接有滑杆二(42)，所述滑杆二(42)两侧均滑动连接有夹持块二(43)，所述架体(13)上下端面中部均固定连接有电推杆六(44)，所述电推杆六(44)活塞端与夹持块二(43)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑板二(11)两侧均固定连接有两根电推杆七(48)，两根所述电推杆七(48)活塞端均固定连接有夹持块一(37)。
4.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在
5.根据权利要求4所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑架(45)一侧固定连接有电机五(46)，所述电机五(46)输出端固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)转动设置于支撑架(45)，所述承载板(10)上端设置有加热线圈(9)。
6.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面左侧固定连接有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)上侧两端均固定连接有电推杆一(3)，所述电推杆一(3)活塞端固定连接有切割刀(4)。
7.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述滑槽板(33)右端面固定连接有电机三(36)，所述电机三(36)输出端固定连接有螺纹杆二(35)，所述螺纹杆二(35)与螺纹块(34)螺纹相连，所述螺纹杆二(35)两端均转动设置于滑槽板(33)两端。
8.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述转动环(20)两侧均固定连接有电机二(31)，所述电机二(31)输出端与连杆三(30)固定相连，所述固定环(18)后侧转动设置有蜗杆(39)，所述蜗杆(39)与转动环(20)相互啮合，所述固定环(18)后侧固定连接有电机四(38)，所述电机四(38)输出端与蜗杆(39)固定相连。
9.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面左侧固定连接有凹槽盘(24)，所述凹槽盘(24)左端面滑动连接有多个调节杆(27)，所述调节杆(27)左端固定连接有夹持块三(26)，所述调节杆(27)一端转动设置有连杆一(28)，所述连杆一(28)一端转动设置有电推杆四(25)的活塞端，所述电推杆四(25)固定连接于凹槽盘(24)右端面，所述工作台(1)上端设置有收集箱(8)。
10.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述调节柱(15)右端面上侧固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)连通有水泵(40)，所述水泵(40)出水端连通有软管(41)，所述软管(41)与环型管(19)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种大口径弯的隧道法热推制造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面右侧固定连接有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)上端贯穿有导向杆(5)，所述导向杆(5)左端固定连接有模具(14)，所述工作台(1)上端设置有用于对成型金属管表面残留物和杂质进行去除的角度调节式杂质去除机构；
2.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑板二(11)左端面上侧两端均固定连接有电推杆二(12)，所述电推杆二(12)活塞端固定连接有架体(13)，所述架体(13)两侧均固定连接有滑杆二(42)，所述滑杆二(42)两侧均滑动连接有夹持块二(43)，所述架体(13)上下端面中部均固定连接有电推杆六(44)，所述电推杆六(44)活塞端与夹持块二(43)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑板二(11)两侧均固定连接有两根电推杆七(48)，两根所述电推杆七(48)活塞端均固定连接有夹持块一(37)。
4.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面两侧均转动设置有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)螺纹连接有支撑架(45)，所述支撑架(45)上端滑动连接有滑杆一(7)，所述滑杆一(7)两端均固定连接于工作台(1)，所述工作台(1)上端面一侧固定连接有电机六(47)，所述电机六(47)输出端与螺纹杆一(6)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑架(45)一侧固定连接有电机五(46)，所述电机五(46)输出端固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)转动设置于支撑架(45)，所述承载板(10)上端设置有加热线圈(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李海旺，张雅君，
申请(专利权)人：河北圣寰管道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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