【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种快递袋封口上胶机领域，特别涉及一种快递袋断胶机。
技术介绍
1、邮寄纸质文件的快递袋在需要封口保存，快递袋封口上胶机是将快递袋的封口处涂上一种可随时揭开使用的破坏性粘胶，在制作时，需要将快递袋封口用的离型膜上胶，其次将上胶好的离型膜与快递袋封口处贴合，使得封口处粘贴牢固具有可拆开破坏性，再通过裁切成独立的快递袋后下料。
2、现有申请号为202011033533.1的中国专利技术专利公开了一种快递袋封口上胶机，包括机架，所述机架按预制袋膜的运行方向依次设有送料部件、上胶部件、裁切部件与下料部件，所述送料部件上设有用于将预制袋膜与上胶部件上胶后的离型膜贴合的压合组件，该上胶部件通过位移传感器控制牵引机构送料频率，通过光电传感器控制驱动电机开关，进而避免离型膜在送料过程中变形或断裂，通过设置张力调节机构保持离型膜张力，提高封口效果，通过设置水平调节机构与位置调节机构，便捷对上胶组件的相对位置与水平位置进行调节，适配不同规格的快递袋，该裁切部件可控制切刀轻重并且使切刀实现缓冲的裁切部件，进而提高切刀使用寿命、避免快递袋黏连，适配不同规格的快递袋。
3、上述的技术方案中，现有的快递袋封口上胶机在上胶时为了降低成本与使用效果会只在袋口需要粘合的部位上胶，相邻的袋口之间会采用断胶的方式不注入胶水，由于断胶方式只在需要粘合的部位上胶，可以显著减少胶水的使用量，从而降低成本，但这种方式需要快递袋封口上胶机对料卷的牵引速度进行精准的控制，即在一个快递袋封口进入到上胶部件的胶枪区域前，先降速使胶枪上胶后，再在
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种快递袋封口上胶机。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种快递袋断胶机，包括机架，所述机架按预制袋膜的运行方向依次设有送料部件、上胶部件和裁切部件，所述机架处设有用于将预制袋膜与上胶后的离型膜贴合的压合组件，其特征在于：所述上胶部件包括热熔胶机、上胶架、设置在上胶架上用于放置离型膜的放料挡圈、设置在上胶架上用于上胶的上胶机构、将放料挡圈内的离型膜送至上胶机构处的离型膜牵引机构，其特征在于：所述上胶机构包括喷胶枪与给胶组件，所述给胶组件包括给胶座、设置在给胶座上与热熔胶机连接的进胶口、与喷胶枪导通的送胶通道以及设置于进胶口与送胶通道之间的流速控制装置，所述流速控制装置用于将进胶口处的胶水进行加速或降速后通过送胶通道送至喷胶枪，所述压合部件包括压合辊以及驱动压合辊转动的压合电机，所述压合电机与流速控制装置通讯连接，所述流速控制装置并随压合电机的转速变化调节胶水流速。
3、采用上述技术方案，预制袋膜通过送料部件上料又被压合组件牵引压合，离型膜通过上胶部件上胶，再将预制袋膜与上胶后的离型膜通过压合组件贴合在一起，通过裁切部件热切成一个个独立的快递袋后再通过下料部件下料，压合电机与流速控制装置通讯连接指的是两个装置之间通过断胶机的plc控制系统统一控制，且实时同步变化，其中为实现稳定的断胶式上胶，压合电机需要带动预制袋膜呈现慢快慢的牵引频率，为配合该频率给胶，设置流速控制装置，使用时热熔胶机连接进胶口，而送胶通道用于连接喷胶枪，热熔胶机将胶盒内的胶水进行加热，使其融化成液态后输送到进胶口后，再经过流速控制装置控制内部胶水的流速，送入到喷胶枪，进而通过调控流速控制装置，使其配合压合部件的牵引速度就能实现均匀上胶，具体为当一个离型膜封口前端进入到喷胶枪前，压合电机的速度下降，此时流速控制装置也将降速，喷胶枪上胶料变少，再在中间位置牵引提速时，流速控制装置也将提速，喷胶枪上胶料变多，直至再该封口尾部再次因牵引降速流速控制装置也降速，高精度控制泵胶速度，稳定且均匀实现的断胶式上胶，这样设置后能不需要光电进行纠偏涂胶也能实现稳定的上胶，同时又能对未具有能被光电监测表面的袋体(白袋、透明袋)进行精准也高速的断胶式上胶。
4、上述的一种快递袋断胶机，可进一步设置为：所述流速控制装置包括设置在给胶座一侧的计量座、设置在计量座内的进胶通道与出胶通道、设置在进胶通道与出胶通道之间的齿轮或叶轮以及驱动齿轮或叶轮转动的驱动组件，所述进胶通道与进胶口导通，所述出胶通道与送胶通道导通，所述进胶通道与出胶通道之间具有供齿轮或叶轮安装并对进行胶水加速或降速的变速腔，所述驱动组件与压合电机通讯连接。
5、采用上述技术方案，通过设置计量座，使计量座内的变速腔分别连接进胶口与送胶通道，而变速腔内部安装叶轮或是齿轮，通过驱动组件控制叶轮或是齿轮转动速度，使变速腔内部与两端形成压力差，将给胶座内的胶水抽入到计量座，再输送到喷胶枪内，进而控制胶水通过速度，进而精准的控制给胶精度，使给胶量能根据快递袋牵引的速度进行精准调节，进而解决离型膜在不同切袋速度状态涂胶不均匀的问题，而驱动组件通过整机的plc控制系统与压合电机实现通讯控制，进而配合压合部件实现快速平整的上胶。
6、上述的一种快递袋断胶机，可进一步设置为：所述给胶座上设有回流组件，所述回流组件包括设置在给胶座内的回流通道，所述回流通道一端与送胶通道导通，另一端与进胶通道导通，所述回流通道与进胶通道之间设有单向溢流阀，所述单向溢流阀包括阀体、设置在阀体内的溢流弹簧与阀珠、与阀体螺纹连接的调节螺栓以及开设在阀体侧边与阀体内部导通的溢流通道，所述溢流通道与进胶通道导通，所述溢流阀的开口与回流通道导通，并通过溢流弹簧推动阀珠抵住开口，所述调节螺栓一端与溢流弹簧相抵，另一端延伸出给胶座外设有调节部。
7、采用上述技术方案，通过设置与送胶通道导通的回流通道，将一部分多余的胶水通过回流通道回到送胶通道处，避免溢流，单向溢流阀的开口在初始状态被溢流弹簧推动阀珠抵住，避免与回流通道导通，当内部胶水压力过大时，胶水会超过溢流阀预设的压力(弹簧的形变力)推动阀珠后移，胶水进入阀体内部并通过侧边的溢流通道回到送胶通道处，实现回流，并且在泄压后，又通过弹簧复位封闭，进而在整个给胶系统中起到安全保护的作用，可以防止系统过载，并保持给胶系统的压力稳定，通过转动调节螺栓，控制弹簧的预紧力，进而调节溢流阀的压力阈值。
8、上述的一种快递袋断胶机，可进一步设置为：所述驱动组件包括给胶伺服电机与旋转轴，所述变速腔内设有两个相互啮合的齿轮，所述旋转轴一端与其中一个齿轮连接，另一端与给胶伺服电机输出端连接，所述压合电机为压合伺服电机，所述给胶伺服电机与压合伺服电机通讯连接，所述给胶伺服电机随压合伺服电机的转速变化调节旋转轴的转速。
9、采用上述技术方案，给胶伺服电机通过旋转轴带动其中一个齿轮转动，进而联动另一侧齿轮相向或相反同步转动，而齿轮设置于进胶通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快递袋断胶机，包括机架，所述机架按预制袋膜的运行方向依次设有送料部件、上胶部件和裁切部件，所述机架处设有用于将预制袋膜与上胶后的离型膜贴合的压合组件，其特征在于：所述上胶部件包括热熔胶机、上胶架、设置在上胶架上用于放置离型膜的放料挡圈、设置在上胶架上用于上胶的上胶机构、将放料挡圈内的离型膜送至上胶机构处的离型膜牵引机构，其特征在于：所述上胶机构包括喷胶枪与给胶组件，所述给胶组件包括给胶座、设置在给胶座上与热熔胶机连接的进胶口、与喷胶枪导通的送胶通道以及设置于进胶口与送胶通道之间的流速控制装置，所述流速控制装置用于将进胶口处的胶水进行加速或降速后通过送胶通道送至喷胶枪，所述压合组件包括压合辊以及驱动压合辊转动的压合电机，所述压合电机与流速控制装置通讯连接，所述流速控制装置并随压合电机的转速变化调节胶水流速。
2.根据权利要求1所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述流速控制装置包括设置在给胶座一侧的计量座、设置在计量座内的进胶通道与出胶通道、设置在进胶通道与出胶通道之间的齿轮或叶轮以及驱动齿轮或叶轮转动的驱动组件，所述进胶通道与进胶口导通，所述出胶通道与送胶通道
3.根据权利要求2所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述给胶座上设有回流组件，所述回流组件包括设置在给胶座内的回流通道，所述回流通道一端与送胶通道导通，另一端与进胶通道导通，所述回流通道与进胶通道之间设有单向溢流阀，所述单向溢流阀包括阀体、设置在阀体内的溢流弹簧与阀珠、与阀体螺纹连接的调节螺栓以及开设在阀体侧边与阀体内部导通的溢流通道，所述溢流通道与进胶通道导通，所述溢流阀的开口与回流通道导通，并通过溢流弹簧推动阀珠抵住开口，所述调节螺栓一端与溢流弹簧相抵，另一端延伸出给胶座外设有调节部。
4.根据权利要求2所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述驱动组件包括给胶伺服电机与旋转轴，所述变速腔内设有两个相互啮合的齿轮，所述旋转轴一端与其中一个齿轮连接，另一端与给胶伺服电机输出端连接，所述压合电机为压合伺服电机，所述给胶伺服电机与压合伺服电机通讯连接，所述给胶伺服电机随压合伺服电机的转速变化调节旋转轴的转速。
5.根据权利要求4所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述给胶伺服电机一侧设有电机安装架，所述电机安装架上设有若干个穿过计量座与给胶座连接的支撑轴，所述给胶伺服电机端部连接有联轴器，所述联轴器一端与给胶伺服电机输出端连接，另一端与旋转轴连接。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述给胶座对应进胶通道与进胶口之间设有可拆卸连接的过滤网，所述给胶座一侧设有若干个对给胶座加温的加温腔，所述喷胶枪包括胶枪本体和控制阀，所述胶枪本体一端设有喷嘴，另一端连接控制阀。
7.根据权利要求2-5任一项所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述上胶机构侧边设有涂胶架，所述上胶架对应涂胶架的一端设有涂胶高度调节螺杆，所述涂胶高度调节螺杆穿过上胶架后与涂胶架螺纹连接，并通过转动涂胶高度调节螺杆带动上胶机构上下移动。
8.根据权利要求2-5任一项所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述离型膜牵引机构与放料挡圈之间设有断料报警机构，所述断料报警机构包括检测铝辊与信号杆，离型膜经过检测铝辊与信号杆之间后被离型膜牵引机构牵引。
9.根据权利要求2-5任一项所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述离型膜牵引机构包括设置在上胶架上的牵引架、设置在牵引架内的主动辊与从动辊以及驱动主动辊转动的离型膜伺服电机，所述离型膜牵引机构与上胶机构之间还设有储料机构，所述储料机构包括摆臂以及设置在上胶架上的若干第一涨紧辊，所述摆臂沿储料旋轴为支点在上胶架立面上旋转，所述摆臂上设有若干个的第二涨紧辊，所述储料旋轴一端固定于摆臂上，另一端贯穿于上胶架且在其端部设有位移感应片，所述上胶架对应位移感应片一端设有位移传感器，所述位移传感器与离型膜伺服电机通讯连接，所述储料旋轴带动位移感应片在位移传感器表面摆动，并通过离型膜伺服电机实时调节离型膜的牵引速度。
10.根据权利要求9所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述放料挡圈包括固定挡圈、活动挡圈与挡圈轴，所述活动挡圈套设于挡圈轴上并与固定挡圈配合形成供离型膜安装的放卷空间，所述挡圈轴对应放卷空间的外侧设有与挡圈轴可拆卸连接的挡圈紧固件和挡圈弹簧，所述挡圈弹簧一端与活动挡圈相抵，另一端与挡圈紧固件相抵。
...【技术特征摘要】
1.一种快递袋断胶机，包括机架，所述机架按预制袋膜的运行方向依次设有送料部件、上胶部件和裁切部件，所述机架处设有用于将预制袋膜与上胶后的离型膜贴合的压合组件，其特征在于：所述上胶部件包括热熔胶机、上胶架、设置在上胶架上用于放置离型膜的放料挡圈、设置在上胶架上用于上胶的上胶机构、将放料挡圈内的离型膜送至上胶机构处的离型膜牵引机构，其特征在于：所述上胶机构包括喷胶枪与给胶组件，所述给胶组件包括给胶座、设置在给胶座上与热熔胶机连接的进胶口、与喷胶枪导通的送胶通道以及设置于进胶口与送胶通道之间的流速控制装置，所述流速控制装置用于将进胶口处的胶水进行加速或降速后通过送胶通道送至喷胶枪，所述压合组件包括压合辊以及驱动压合辊转动的压合电机，所述压合电机与流速控制装置通讯连接，所述流速控制装置并随压合电机的转速变化调节胶水流速。
2.根据权利要求1所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述流速控制装置包括设置在给胶座一侧的计量座、设置在计量座内的进胶通道与出胶通道、设置在进胶通道与出胶通道之间的齿轮或叶轮以及驱动齿轮或叶轮转动的驱动组件，所述进胶通道与进胶口导通，所述出胶通道与送胶通道导通，所述进胶通道与出胶通道之间具有供齿轮或叶轮安装并对进行胶水加速或降速的变速腔，所述驱动组件与压合电机通讯连接。
3.根据权利要求2所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述给胶座上设有回流组件，所述回流组件包括设置在给胶座内的回流通道，所述回流通道一端与送胶通道导通，另一端与进胶通道导通，所述回流通道与进胶通道之间设有单向溢流阀，所述单向溢流阀包括阀体、设置在阀体内的溢流弹簧与阀珠、与阀体螺纹连接的调节螺栓以及开设在阀体侧边与阀体内部导通的溢流通道，所述溢流通道与进胶通道导通，所述溢流阀的开口与回流通道导通，并通过溢流弹簧推动阀珠抵住开口，所述调节螺栓一端与溢流弹簧相抵，另一端延伸出给胶座外设有调节部。
4.根据权利要求2所述的一种快递袋断胶机，其特征在于：所述驱动组件包括给胶伺服电机与旋转轴，所述变速腔内设有两个相互啮合的齿轮，所述旋转轴一端与其中一个齿轮连接，另一端与给胶伺服电机输出端连接，所述压合电机为压合伺服电机，所述给胶伺服电机与压合伺服电机通讯连接，所述给胶伺服电机随压合伺服电机的转速变化调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：林修财，林修朋，饶林，林子杨，薛行善，张震，林益龙，
申请(专利权)人：浙江瑞泰包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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